制造型企业工厂效率改善咨询/精益咨询、精益TPM

制造型企业工厂效率改善咨询/精益咨询、精益TPM

适用企业类型
设备管理基础薄弱，设备异常、事故多发，预防机制缺乏，但有志开始提升的所有企业；持续追求乃至世界的企业
项目导入理由
1.设备强制裂化和自然老化、设备故障和安全事故多发
2.现场管理混乱，员工态度懒散，团队战斗力不强，品质、效率低下
3.对设备不了解，设备出现故障不能及时解决、维护
4.大量设备故障的事后维修，导致成本升高，生产进度受到影响
5.设备问题是设备人员的事情，大部分问题没有得到及时发现及处理
项目推行效果
1.事先预防，消除设备故障造成的六大损失：准备调整、器具调整、加速老化、检查停机、速度下降和生产不良
2.做到零故障、零不良、零浪费和零灾害，生产效益大化，费用消耗合理化
3.全员参与到设备的管理和改善中，营造改善氛围，增强企业活力
4.人才培养：培养一批的、具有改善意识的设备人员，提升管理水平
5.打好基础：实施设备改善过程中，以精益生产未方向，规范设备、规范操作
深圳捷埃梯精益咨询团队：
专注于制造业、是以、“量化指标为结果导向、向客户承诺效果的实战型精益生产管理咨询机构，我们不仅提供”5S、班组建设、数据管理、设备管理”等标准化产品的精益咨询服务，更专注与擅长提供“工业工程(IE)效率提升、缩短交货期、降低库存、精简人员、企业内部管理提升、打造企业管理系统化、流程化、精细化、标准化定制化产品的精益咨询服务。

精益生产驻场咨询辅导　6-15个月
精益生产咨询的流程包括：
1、精益系统推行内部：内部精益培训师证书，内部精益推行专员证书，精益生产&工业工程培训。
2、精益专项辅导：
2-1  标准化产品：5S咨询系统建立、看板拉动系统、TPM、班组建设、激励体系等
2-2  定制化产品：柔性生产模式（多批少量生产模式），CELL，换模，单件流，IE工业工程，物流，人流，信息流程优化，布局优化，人机配合，动作分析，看板拉动，标准工时，流分析等
2-3  供应链改善：改善急单，插单现象，改善供应商交期，品质，成本问题。

精益咨询项目的流程：企业在精益管理上可能面临的问题

2022做精益生产咨询，二十年磨一剑----我们郑重承诺“诊断，正式咨询不收取定金，线效率提升15%前不取任何费用”
2022做精益生产咨询，打破传统，体现自信，真正意义上的“用数据说话，按绩效收费”
2022做精益生产咨询，不用“虚词”，全是“干货”
2022做精益生产咨询，捷埃梯（我们）站在客户的角度为您决策“防呆防错”
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2022做精益生产咨询，找个不请我们的理由----
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深圳捷埃梯咨询公司（弘辉咨询培训网）</a>