青海cems砖厂烟气在线分析仪哪家好
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本系统是TK-1000的烟尘监测系统,烟气分析系统、皮托管测流系统等,主要检测仪器均为进口设备,技术指标高,可靠性好。输出单位:mg/m3,ppm(可选)。机柜是为烟气监测现场设计制造的,具有防尘、通风散热功能,预处理系统主要目的是除尘、降温、排水、取样。取样泵是德国原装进口的。压缩机制冷器具有大制冷量、降温快、出水性能好的特点。
CEMS的测量结果的另外一个重要作用是分析脱硫、脱硝设备的效率。通过实时对脱硫、脱硝设备的进出口内烟气成分的进行监测比对,可以有效判断出脱硫、脱硝设备的运行情况。同时,通过对进口的流量监测,可以准确计算出进入脱硫、脱硝设备的SO2的总量及NOx的总量,将这一信息及时传送到脱硫、脱硝设备的DCS,控制注入的剂量,使脱硫、脱硝设备的效率大化。
产品介绍:
品牌:SINZEN(新泽仪器) 型号:TK-1000系列 厂家:山东新泽仪器有限公司
TK-1000烟气在线分析仪器采用紫外差分分析仪,该仪器具有湿度交差干扰的修正功能,温度、压力、流速的自动补偿技术使仪器具有很高的精度和长期稳定性。对仪器的校准采用"校准气室"内置的方法,比其它等效方法(滤光片等)更符合实际的气体标定。高温取样,高温输气,快速除湿的直接取样法使气体分析的维护工作全部从采样点移到分析室内,为长期可靠运行创造了重要条件。一、产品概述
2017年7月10日环境保护部办公厅函(环办环监函[2017]1095号)<关于开展砖瓦行业环保专项执法检查的通知>工作内容:对砖瓦行业企业进行深入排查,对砖瓦行业企业建设项目环评制度执行情况、大气污染防治设施建设和运行情况、大气污染物稳定达标排放情况进行检查并填写《砖瓦行业环保专项执法检查表》(见附件)。具体包括以下内容:(一)环评制度执行情况。检查企业建设项目执行环境影响评价、环境保护"三同时"制度有关情况,特别是2015年新修订的《人民共和国环境保护法》实施以来,企业建设项目环评制度执行情况。(二)污染防治设施建设运行与污染物达标排放情况。原料、燃料破碎及制备成型工段各产尘点是否建设收尘装置和除尘设施,人工干燥及焙烧窑是否建设配套除尘和脱硫设施,是否建设有规范的排放口,各项防治污染设施是否正常运行。2016年7月1日以来,砖瓦行业企业执行《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB29620-2013)表2大气污染物排放限值情况,组织对砖瓦干燥及焙烧窑、破碎、制备成型等各个排放口二氧化硫、氮氧化物、颗粒物和氟化物等污染因子开展监测。(三)无组织排放。原料系统是否配备封闭原料库,配料系统是否配备除尘装置,企业边界总悬浮颗粒物、二氧化硫、氟化物排放是否达标。(四)大气污染物自动监控设施。是否按照相关要求建设大气污染物自动监控设施,检查设施是否正常运行,是否与联网,是否反映企业真实排污状况。烟气连续在线监测系统(CEMS)是功能,整体水平.高的固定污染源在线监测系统。主要由以下几个子系统组成:
滤筒是监测工作的必要工具,放于烟道内用于捕尘,需要在采样前认真准备。对滤筒要求是筒壁要均匀,太厚、太薄或者筒壁有针状孔的要及时弃用。因为筒壁厚,在采样过程中阻力大,烟气烟尘粒子不容易被吸入;筒壁薄,强度较低,烟气烟尘通过时筒壁容易破裂。常用玻璃纤维滤筒,同时监测过程中还有空白滤筒一直参与,用于参照,校正误差。采样前还要对测试仪器进行全面仔细的检查,包括采样泵、传感器和显示器等。检查仪器的管路系统是否有漏气和堵塞的情况,若有问题应及时解决,以使监测工作顺利进行。1、固态颗粒物连续监测子系统,采用激光后散射单点监测。
技术特点:1.采用激光背散射原理,不怕烟道的机械振动及烟气温度不均造成的折射率不均造成的光束摆动。2.单端安装,无需光路对中。3.激光束经过调制后,使得系统的抗干扰能力得以大幅度提升。4.仪器设计贯彻"无工具"现场安装的思路,大限度地降低现场安装的复杂度。5.采用标准(4-20)mA工业标准电流输出,连接方便。6.仪器整体功耗非常小,大约5w左右。2、气态污染物连续监测子系统多组分气体分析仪(SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3)
采样位置应该选在管道中气流平稳的垂直和水平管段中,避开断面形状发生急剧变化的管段和弯头处,切采样断面的气流不小于5 m/s。采样点数量的确定与采样断面的形状、大小以及断面处的气流大小有关。每一断面的测点数要根据规范尽量多布置,才能测量数据的性。比如远离弯头和断面均匀的部位,气流也比较均匀,可以少取一些监测点;而不得已只能在离弯头或者断面急剧变化的附近部位选区监测点时,要尽量多布置一些监测点,以得到较为的数据。3、烟气含氧量、烟气流量、压力、温度,湿度等烟气参数连续监测子系统
我公司固定污染源烟气排放连续监测系统结构紧凑,设备维护简单,动态范围广,实时性强,运行成本低,数据处理系统具有现场数据实时传送、储存、报表统计和图形数据分析等功能,可将各数据传输至DCS系统,实现工作现场无人值守。系统采用模块化结构,组合方便,可将监测数据通过数据采集仪传输至各级。4、数据处理与远程通讯系统
TK-1000 CEMS所有探头、采样系统部件都采用耐腐蚀材料,其中,探头材质为特种耐酸不锈钢(316L) 、过滤器材质为陶瓷、采样伴热管线为特别定制的Φ8聚四氟乙烯伴热管。采样伴热管线的长度为从分析机柜至采样点,采样伴热管线提供反吹通道,以满足系统反吹的需要。采用一体化采样伴热线包。加热采样线为电加热方式。加热采样线的加热套管中有温度传感器,由温度控制器控制并提供伴热温度报警信号输出。在分析仪界面上输入湿度后,可将被测气体浓度转换为干烟气浓度。分析仪定时会进入校准状态进行自动调零,此时系统切换到反吹气路,调零阀打开,在分析仪内部采样泵的作用下,环境空气经过直接进入气体室,对气体室中残留的被测气体进行吹扫,从而实现调零,同时实现氧的量程校准;调零同时,系统控制反吹球阀开或关,实现对伴热管、探头过滤器的反吹。
CEMS装置,不是一个通用设备,也就是讲,什么样的锅炉设备、什么样的脱硫设备,应安装什么样的脱硫烟气在线监测(CEMS)装置,不能做"拾到篮里就是菜"的事。CEMS主要检测什么东西呢?二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NOx)、烟尘等三样东西。根据环保要求,二氧化硫(SO2)、烟尘是必测项目,由于绝大部分发电厂没有脱硝装置,所以氮氧化物(NOx)不作要求,但有的地区,为了计算氮氧化物的排污费,也有装氮氧化物装置的。
三、产品特点
维护方便,操作简单;
气体室具有微伴热功能,减少透镜清洗周期;
TK-1000CEMS系统的核心仪表SIC-100紫外荧光气体分析仪,主要由脉冲式氙灯、紫外光谱仪、二极管阵列检测器组成。氙灯发出的紫外光汇聚进入光纤,通过光纤传输到测量室,当样气通过测量室时将在特定波段吸收紫外线能量,被吸收后的光束通过光纤传输到光谱仪,在光谱仪内部经过光栅分光,由二极管阵列检测器将分光后的光信号转换为电信号,获得气体的连续吸收光谱信息,后利用化学计量学算法(DOAS)实现气体浓度的测量。系统结构简单,集成度高;
CEMS计算机硬件系统采用高可靠性的品牌工业计算机,它适用于在恶劣工作环境条件下连续正常运行。数据采集控制系统软件用来获取和处理来自各分析传输来的数据,并进行实时而有效的控制和处理,对各CEMS厂商的分析仪具有良好的兼容性。充分参考中国环保法规,并与应用实际相结合,是目前为止一满足国内环保、电力行业对烟气连续监测系统的关于数据、报表的要求的数据采集控制系统,该系统包括两部分,既可编程逻辑控制器、处理及控制子系统。在引流泵的作用下,烟气经探头、伴热管线后直接进入气体室,测量SO2和NOx浓度,再进入氧化锆/湿度/引流泵模块后,直接排出,系统 构造简单,集成度高,维护方便;
烟筒监测室要求:1)监测室尺寸不低于3000mm(长)×3000mm(宽)×3000mm(高),门尺寸不低于1000mm(宽)×2200mm(高)。2) 监测室设有窗户,尺寸不低于1500mm(宽)×1000mm(高)。3) 仪器室内配置配电箱一个,配220V/8KW交流电源,配1个总空开(40A),2个20A空开,1个10A空开,空开有立接地。4) 监测室内须设有照明系统,配备冷暖空调,室内温度在20℃~30℃,湿度保持在90%以下,无震动。5) 监测室内须配备除水除油气源,气源压力达到0.4~0.8Mp。6) 监测室内距地面高度2500mm处,为烟气伴热管和电缆管路等开孔铺设桥架,桥架尺寸为100mm(宽)×50mm(高),机柜背面墙壁靠近地面位置开一Ф30mm孔,用于排放废气废水。7) 监测室做好防漏、防雷工作,地面做好防潮、防尘工作,提供良好可靠接地点,接地电阻小于4Ω。8) 监测室地面须比室外地面高10cm,以免雨水倒灌,同时应使用角度较小的坡道,以便搬运机核心器件和算法全部自主研发;
核心器件包括光源、光谱仪、气体室、湿度模块、粉尘仪等全部自主研发;
根据标准气浓度把SO2和NOx浓度值输入进去后就完成了,一整瓶标准气用完之前不需要更改以上设置。一般烟气在线监测系统的烟气分析仪02因子量程为0~25%,标气浓度设置在20.6%,以后不需要更改。
DOAS算法自主研发,系统具有较强的市场竞争力。
电器控制系统主要目的是提高分析系统的自动化程度,达到自动反吹清洗探头过滤芯、取样管线、自动排水、超标报警等功能。误差:CEMS系统中SO2、NO2的分析度均小于1%FS,CEMS系统误差小于±4%,CEMS可以提供95%以上的监测数据资料可利用率。CEMS能满足在至少180天运行而不需要非日常维修的要求。除系统软件、应用软件外,还配置了在线故障诊断和杀毒软件。
当一切准备妥当就开始进行监测。把监测仪器进行调零,在采样管中装入称量好的滤筒,装上计算好的采样嘴,连接好管道,此时采样孔处于封闭状态。当气流趋于平稳,逐渐进入到采样状态,此时打开采样孔,依次使采样嘴对准气流方向,完成采样。采样结束后要将采样嘴反方向于气流方向,取出采样管,称量滤筒吸入的烟尘颗粒的质量,重新再测一次,若烟气流速和前次称量结果相差大于±20%,则样品作废。全部工作做完后,检查仪器是否完好并清洗干净。
TK-1000CEMS利用气态污染物对特定波段的光具有吸收特性,选择波段在200nm~320nm的紫外光作光源,在此波段内水分子和其它气体几乎没有吸收。入射光被污染物吸收后,经光栅分光,由高灵敏二级管阵列探测器测量吸收光谱,并由此经计算机利用反演算法得到污染物的种类和含量。
项目 | 测量原理 | 指标 | |
颗粒物 | 激光背向散射法 | 测量范围 | 小0-200mg/m3,0-10g/m3 |
准确度 | ≤50mg/m3时,误差≤±15mg/m3. | ||
零点漂移 | ≤±2.0%F.S. | ||
量程漂移 | ≤±2.0%F.S. | ||
气态污染物 (SO2、NOX) | NDIR红外线原理/紫外差分光谱吸收法 | 测量范围 | 0-5000mg/m3(可根据需求定制) |
零点漂移 | ≤±2.0%F.S. | ||
量程漂移 | ≤±2.0%F.S. | ||
响应时间 | ≤100S. | ||
线性误差 | ≤±5.0%. | ||
重复性误差 | ≤±2.0%. | ||
烟气含氧量 | 电化学/氧化锆法 | 测量范围 | 0-25% |
线性误差 | ≤±5.0%. | ||
零点漂移 | ≤±1.0%F.S. | ||
量程漂移 | ≤±1.0%F.S. | ||
相对准确度 | ≤±5.0%. | ||
响应时间 | ≤100S. | ||
重复性误差 | ±2% | ||
流速 | S型皮托管法 | 测量范围 | 0-40m/s |
精密度 | ≤5.0%. | ||
相对误差 | >10m/s时,相对误差≤±10%; <10m/s时,相对误差≤±12%。 | ||
温度 | 热电阻法 | 测量范围 | 0-500℃ |
示值偏差 | ≤±3℃ | ||
压力 | 压差传感器 | 测量范围 | -3000~ 3000Pa |
准确度 | ±2.5%F.S |
数据采集和处理系统用来获取和处理来自各分析仪传输来的数据,并进行实时而有效的控制和处理,具有高可靠性和高稳定性,该系统包括可编程逻辑控制器(PLC)和数据处理及控制子系统。PLC是CEMS系统的数据采集、控制单元。与常规的控制方式不同,PLC提供了更为丰富的功能和更高的可靠性、扩展能力。在CEMS系统中, PLC提供了各种模拟量数字量的输入输出信号,并通过软件进行深度处理,PLC提供了24小时的记录接口系统,可以将加工过的数据传输给DAS,其控制指令通过DAS激活。数据处理及控制子系统可实现数据采集、数据处理、数据保存、数据实时显示、历史数据查询、图形数据分析、报表统计、数据传输、控制校准、反吹等功能。
Tk-1000系统组成 o 气态污染物监测子系统:由加热取样系统、预处理系统、气体分析仪等组成。 o 颗粒物监测子系统:采用SDUST-100粉尘分析仪。 o 烟气辅助参数监测子系统:由皮托管测流速,温度、压力、湿度传感器组成。 o 数据采集与处理子系统:由数据采集器,工控机、显示器、系统软件组成。 系统优势 o 性--检测技术,算法准确 1、二级快速冷凝除水,确保气体组分不变。
TK-1000CEMS过程控制的话,就是按照工艺要求,需要监测什么参数就监测什么参数就可以;若是监测排污口污染物的浓度等参数的话,对于锅炉主要监测参数包括:SO2、NO、O2、烟气烟尘、烟气温度、烟气流量、烟气湿度、烟气压力这几项参数。监测上述参数的整套系统,在业内统称为烟气在线监测系统,并配合数据传输系统,后将数据上传到进行备份。
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系统能够真正实现无人职守运行,系统具有自诊断功能及主要部件故障报警功能,包括:测量元件/检测探头的失效、超出量程、采样流量不足、反吹压力低、采样头温度低、采样管线温度低、预处理系统故障、分析仪器故障等。