电子汽车胶模条封装胶

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【产品特点】

可室温或加温固化，SGS检测通过欧盟ROHS标准，固化物硬度高,表面平整,光泽好,有固定,绝缘,防水,防油,防尘,防盗密,耐腐蚀,耐老化,耐冷热冲击等特性.
【适用范围】

用于电子变压器、AC电容、电磁阀、电磁离合器、负离子发生器、水族水泵、点火线圈、电子模块、LED模块等的封装.

电子密封胶是一种无溶剂、、无腐蚀、耐老化、流淌型单组份室温固化有机硅胶液。耐温-60~280℃。
该胶尤其对金属表面有很强的附着力，不易剥落，电子胶被广泛用于PTC片与铝散热片的粘结、密封，以及传感器表面插件线或片的涂敷、固定。其热导率、耐高温性、功率衰退率、粘结力、绝缘性、防震、防水、吸振性及稳定性都不逊于进口产品，是目前国内生产性能好的PTC、传感器胶之一。 使用方法：在待粘或涂敷工件表面作一般清洁处理及干燥后，将电子胶从软管中均匀挤出，直接涂胶粘合。室温放置8~24小时（2~4mm）厚度，让其自然固化，粘合后放置时间越长效果越好。如粘合面积较大，涂胶层厚及室温较低的情况下需数天后才能完全固化。未用完毕将胶盖拧紧

混合之前，组份 A需要利用手动或机械进行适当搅拌，组份B应在密封状态下充分摇动容器，然后再使用。

当需要附着于应用材料上时，使用前请确认是否能够附着，然后再应用。

混合时，一般的重量比是 A:B = 10:1，如果需要改变比例，应对变更混合比例进行简易实验后应用。一般组分B的用量越多，固化时间越短，操作时间越短。

一般而言，20mm以下的灌封厚度可以自然脱泡，无须另行脱泡。如果灌封厚度较大，表面及内部可能会产生针孔或气泡，因此，应把混合液放入真空容器中，在700mmHg下脱泡至少5分钟。

环境温度越高，固化越快，操作时间越短。一般不建议加热固化，以免表面及内部产生针孔或气泡，影响美观及密封性能。