贵州脱硫烟气在线分析系统厂家

贵州脱硫烟气在线分析系统厂家

烟气分析仪电化学传感器始终是激活状态。而不在乎仪表是否关机，计算传感器寿命以此为据。传感器期为2年。此并不包括滥用该分析仪而导致的传感器损坏。

从2015年底开始新泽仪器就开始针对砖瓦企业的脱硫烟气在线监测进行安装和使用，在2年多的过程中也感受了砖瓦企业老板对于环保风带来的牢骚和无奈。尤其是针对于砖瓦企业的环保设施包括砖厂的烟气在线监测系统的安装从不知道到了解，都经历了一个漫长的过程。

█ 前言

     SO2是大气中几种重要的污染物之一，大气中的二氧化硫会刺激人们的呼吸道，减弱呼吸功能，并导致呼吸道抵抗力下降，诱发呼吸道的各种炎症，危害人体健康。二氧化硫还回对许多植物造成危害。二氧化硫及其生成的硫酸雾会腐蚀金属表面，对纸制品、纺织品、皮革制品等造成损伤。二氧化硫的污染还可能形成酸雨，从而给生态系统以及农业、森林、水产资源等带来严重危害。国家十二五规划明确指出：针对电力行业，新建燃煤机组要同步建设脱硫脱硝设施，未安装脱硫设施的现役燃煤机组要加快淘汰或建设脱硫设施；钢铁行业新建烧结机应配套建设脱硫脱硝设施，新建燃煤锅炉要安装脱硫脱硝设施，现有燃煤锅炉要实施烟气脱硫，进一步加强水泥、石油石化、煤化工等行业二氧化硫和氮氧化物治理，石油石化、有色、建材等行业的工业窑炉要进行脱硫改造。

 TK-1000CEMS利用气态污染物对特定波段的光具有吸收特性，选择波段在200nm~320nm的紫外光作光源，在此波段内水分子和其它气体几乎没有吸收。入射光被污染物吸收后，经光栅分光，由高灵敏二级管阵列探测器测量吸收光谱，并由此经计算机利用反演算法得到污染物的种类和含量。

颗粒物监测采用激光后向散射原理，温度采用温度传感器测量，压力采用压力传感器测量，烟气流量采用差压皮托管测量，将测量信号传输至数据采集与处理系统。

锅炉的烟气监测，分为过程控制监测以及排污口污染物的监测，若是监测排污口污染物的浓度等参数的话，对于锅炉主要监测参数包括：SO2、NO、O2、烟气烟尘、烟气温度、烟气流量、烟气湿度、烟气压力这几项参数。监测上述参数的整套系统，在业内统称为烟气在线监测系统，并配合数据传输系统，后将数据上传到进行备份。

◢ 概述

       山东新泽仪器有限公司结合多年在烟气监测领域和工业过程分析领域的经验自主研发制造了采用紫外差分吸收DOAS技术的直接抽取冷凝法TK-1000系列的CEMS烟气在线监测系统产品，适用于电力、钢铁、水泥、石油石化、煤化工等行业脱硫系统的效率分析和过程控制分析领域。

新泽仪器的砖瓦厂烟气自动监控设施从砖瓦企业的实际情况出发，根据砖瓦企业维护操作人员的技术力量薄弱，使用环境较差，生产的砖瓦脱硫烟气在线监测设备质量和操作都是从简从优，争取让各个企业用的好用的住。

SINZEN新泽仪器生产研发的TK-1000CEMS分析装置中的重要关键部件（如：抽气泵、传感器、PLC、反吹电磁阀、取样电动球阀等）采用原装进口，其它能够长期使用的关键、主要和一般性部件则采用国内合资企业和本厂生产制造的，尽量减少后期维护的运行成本。

◢ 方案特点
      核心器件和算法全部自主研发。包括光源、光谱仪、气体室、湿度模块、粉尘仪等全部自主研发，DOAS算法也自主研发，系统具有较强的市场竞争力；
      采用紫外吸收光谱气体分析技术和化学计量学算法，是目前SO2、NOx等气体的在线分析手段，探测下限低，与NDIR相比，具有测量精度完全不受水分和粉尘影响（气相水在紫外波段没有吸收，而液相水和粉尘对紫外光的吸收无选择性，属于光谱上的缓慢变化）、探测下限低、温漂小等优点。

电加热式直接抽取探头抽取烟气，经过除尘加热（120~180℃）、保温（大于120℃）环节，样气被引导到预处理系统（主要是去除颗粒物、H2O/腐蚀性气体等，腐蚀性气体等），再由样气控制系统输送到分析仪中进行分析。利用SO2在红外区7.3μm（7300nm）附近的红外吸收量的变化，连续测定烟气中SO2的浓度；利用NO对5.3μm附近的红外吸收量的变化，连续测定烟气中的NO的浓度。NO2通过还原转换器转换成NO再测量。利用氧气引起磁偏角的变化转换成电流信号，该信号强弱与浓度成线形关系。的制造工艺和设计系统测量。

◢ 监测位置

 TK-1000烟气在线监测仪是人员对各种锅炉、燃烧器及各种采暖供热系统执行地调节或检查的理想器具。它可以同时检测烟气浓度、烟道压力以及烟温（温差），广泛适用于以燃油、燃气为燃料的各种中小型燃烧系统，如：燃烧器，燃气壁挂炉，燃气热水器，燃油、燃气锅炉砖厂，窑厂等设备。

TK-1000烟气排放连续监测系统其原理是利用紫外差分法测量高湿烟气中的SO2、NO含量，通过氧化锆测量湿氧含量，系统全程高温伴热，减少水份对测量气态组份的损失，系统采用射流泵采样，无运动部件，系统稳定可靠，易于维护，广泛应用于烟气排放连续监测系统、工业过程气体分析系统等。本系统可测量SO2、 NO、O2、湿度、温度、压力、流速和粉尘浓度。

TK-1000烟气在线分析仪器采用紫外差分分析仪，该仪器具有湿度交差干扰的修正功能，温度、压力、流速的自动补偿技术使仪器具有很高的精度和长期稳定性。对仪器的校准采用"校准气室"内置的方法，比其它等效方法（滤光片等）更符合实际的气体标定。高温取样，高温输气，快速除湿的直接取样法使气体分析的维护工作全部从采样点移到分析室内，为长期可靠运行创造了重要条件。

数据采集和处理系统用来获取和处理来自各分析仪传输来的数据，并进行实时而有效的控制和处理，具有高可靠性和高稳定性，该系统包括可编程逻辑控制器（PLC）和数据处理及控制子系统。PLC是CEMS系统的数据采集、控制单元。与常规的控制方式不同，PLC提供了更为丰富的功能和更高的可靠性、扩展能力。在CEMS系统中， PLC提供了各种模拟量数字量的输入输出信号，并通过软件进行深度处理，PLC提供了24小时的记录接口系统，可以将加工过的数据传输给DAS，其控制指令通过DAS激活。数据处理及控制子系统可实现数据采集、数据处理、数据保存、数据实时显示、历史数据查询、图形数据分析、报表统计、数据传输、控制校准、反吹等功能。

Tk-1000系统组成 o 气态污染物监测子系统：由加热取样系统、预处理系统、气体分析仪等组成。 o 颗粒物监测子系统：采用SDUST-100粉尘分析仪。 o 烟气辅助参数监测子系统：由皮托管测流速，温度、压力、湿度传感器组成。 o 数据采集与处理子系统：由数据采集器，工控机、显示器、系统软件组成。 系统优势 o 性－－检测技术，算法准确 1、二级快速冷凝除水，确保气体组分不变。

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在锅炉烟气监测中,应是二氧化硫的测定，因为二氧化硫测定结果的准确与否，可直接反映锅炉所烧的煤种含硫量的高低及脱硫装置的运行情况好坏。

随着企业的发展，信息技术应用技术不断的完善，针对企业排污的检测和企业自身工艺的提高，烟气连续监测系统（CEMS）的应用也越来越广发和实际产生的效果也显而易见。

TK-1000CEMS过程控制的话，就是按照工艺要求，需要监测什么参数就监测什么参数就可以；若是监测排污口污染物的浓度等参数的话，对于锅炉主要监测参数包括：SO2、NO、O2、烟气烟尘、烟气温度、烟气流量、烟气湿度、烟气压力这几项参数。监测上述参数的整套系统，在业内统称为烟气在线监测系统，并配合数据传输系统，后将数据上传到进行备份。

系统能够真正实现无人职守运行，系统具有自诊断功能及主要部件故障报警功能，包括：测量元件/检测探头的失效、超出量程、采样流量不足、反吹压力低、采样头温度低、采样管线温度低、预处理系统故障、分析仪器故障等。

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