8710饮用水级防腐涂料已成为自来水管道廊道的防腐涂料，市场上有多种防腐涂料，8710饮用水级防腐涂料应用广泛，效果明显等。
IPN8710饮水舱防腐涂料是什么涂料，该涂料是一种双组分环氧树脂涂料，由树脂、防锈颜料、助剂及固化剂组成，具有的机械性能和耐化学介质性能。无刺激味，固化后，附着力好。
饮水舱漆：具有的机械性能和耐化学介质性能。无刺激味，固化后，附着力好。漆膜、附着力强、施工方便、干燥快，具有良好的耐酸、碱、盐腐蚀性能，耐水、耐油、耐候性能优良。
产品组成：饮水仓漆是一种双组分环氧树脂涂料，由树脂、防锈颜料、助剂及固化剂组成。
IPN8710防腐涂料施工中的注意事项：
（1）施工前对涂层表面进行严格的处理，以使表面上没有生锈，油渍和其他污垢。钢表面上的焊缝应无焊缝，无棱角，光滑且无毛刺。除锈后，钢表面应在12小时内涂上底漆，以避免二次生锈。
（2）在水泥表面上使用时，使用底漆基材，将A和B组混合后，添加填料，全部搅拌以代替油灰，将水泥墙面抹平，并在24-36小时后用砂纸打磨光滑。
（3）油漆地佳施工条件是温度为5-35℃，相对温度≤75℃，或者在有雨，雾，大雾的情况下，涂层物体的表面温度应比露点温度高3℃，在下雪和大尘的情况下，禁止施工。
（4）可以通过刷涂，滚涂，喷涂等方法涂漆，由于不同的施工方法对涂料的黏度有不同的要求，因此应使用特殊的稀释剂来调节涂料的黏度，严禁用水，酒精，香蕉水，汽油等稀释。（5）本产品为“化学反应性”涂料，包装为两种成分，组分是树脂和引发剂，第二组分是活性单体和催化剂。因此，在使用前，根据的重要比例对两种成分进行称重，并根据规定的时间混合，搅拌和固化30分钟，然后才能施工，请严格遵循要求的比率。
（6）涂完层油漆后，好等待24小时以上再涂第二层油漆。使用完油漆后，将包装桶的盖子盖紧，否则很容易因水分，酒精和水而变质。
（7）在室温下涂漆膜后，在室温下干燥7-10天后即可投入使用。
（8）使用施工工具后，需要用稀释剂清洗。
（9）油漆很危险，应存放在阴凉通风处，远离火源和热源，并注意防火。在施工现场，严禁明火，应采取良好的通风条件，并采取可靠的安全预防措施，以防止中毒和火灾。
（10）在施工过程中打开枪管时，严禁用铁敲击，以免引起火灾。
（11）涂料的储存期为12个月，12个月后，应检查各种技术指标，如果符合技术要求，仍可以使用。
（12）手册中的理论涂料用量和施工参数仅供涂料设计参考。
IPN8710防腐涂料是一种两组涂料，A组基础材料：树脂，引发剂； B组基础材料：活性单体，催化剂。
涂层形成网具有：附着力强，柔韧性好，耐酸碱，耐盐等腐蚀性介质。它进一步改善了涂层的韧性，强度，黏合性，抗渗透性和化学惰性，从而使涂膜具有更好的性能，这是一种新型的聚合物共混技术。
产品特点
1、耐强酸、强碱、盐、工业污水、生活污水、油等。
2、机械力学性能优良、富有弹性。
3、、无害、。
4、干湿基面均可施工,施工简便、安全。
5、粘结强度高 。
6、耐臭氧、生物菌腐蚀性强。
7、可用于饮用水工程的防腐防水抗渗。
8、经IPN8710高分子防腐涂料保护后混凝土碳化实验28天后,碳化深度为零。
用作埋地管道的内外壁防腐蚀和冷却塔内壁防腐蚀涂料，氰化物防腐蚀涂料是芳族聚氨酯，具有的耐化学性，耐热性和耐辐射性，具有良好的物理和机械性能，耐磨性，光泽和耐腐蚀性的涂膜耐油，碱，酸，盐和工业废气的能力。它主要用于混凝土表面，化学设备，管道，油箱，水闸，水坝，码头，矿山和其他设施或设备的防腐。
该产品为“化学反应性”涂料，分为两个组件包装，组分是树脂和引发剂，第二组分是活性单体和催化剂。因此，在使用前，按照规定的重要比例称量和称量这两种成分，混合并搅拌，并在规定的时间固化30分钟后才能施工。