景宁县开模注塑加工,塑料外壳,塑料异型材
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面议
3、工作原理模温机由水箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成。通常情况下,动力传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达模具,再从模具回到水箱;温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器;控制器调节热流体的温度,从而间接调节模具的温度。如果模温机在生产中,模具的温度超过控制器的设定值,控制器就会打开电磁阀接通进水管,直到热流液的温度,即模具的温度回到设定值。如果模具温度低于设定值,控制器就会打开加热器。
4、模温机的种类是根据使用的导热流体(水或导热油)来划分的。用运水式模温机通常大出口温度95℃。用运油式模温机用于工作温度≥150℃的场合。通常情况下,带有开口水箱加热的模温机适于用水温机或油温机,大出口温度为90℃至150℃,这种模温机的主要特点是设计简单,价格经济。在这种机器的基础上又衍生了一种使用高温水温机,其可允许的出口温度为160℃或更高,由于在温度90℃的时候,水的热传导性比同温度下的油好很多,因此这种机器有着的高温工作能力。除次之外,还有一种强制流动的模温机,出于安全因素,这种模温机设计工作温度为150℃以上,使用导热油。为了防止模温机加热器里的油过热,该机使用了强制流动泵送系统,且加热器由一定数量的的管子堆叠组成,管子里有装有翅片的加热元件用于导流。
密度测试
等密度法(参考ASTM D1505;ISO R 1183方法D)
利用待测固体在已知密度的液体中悬浮(即密度相等)就可以测得固体的密度.
溶液 比重 溶液 比重
工业用酒精 0.8 氯化纳 1.22
水 1 氯化锌 1.63
氯化镁 1.33
燃烧试验
◎燃烧试验的方法很简单,用镊子或刮匙支持一小块试样,用火焰直接加热,一般先让试样一角靠近火焰边缘,对于易点燃的试样可以先区分出来,然后再放在为焰上灼烧,时而移开以判断离火是否继续燃烧.
◎材料的可燃性与所含元素有关.
可燃的元素-碳,氯,硫等难燃的元素-卤素,磷,氮,矽,硼等
火焰的颜色通常与元素有关
黄色-只含碳,氢的塑料,如PS
蓝色-含氧的塑料,如POM
绿色-含氯的塑料,如PVC
白色-燃烧激烈的塑料,如硝酸纤维素等。
折叠原料特点
a. 塑胶原料受热膨胀,线胀系数比金属大很多;
b.一般塑胶原料的刚度比金属低一数量级;
c. 塑胶原料的力学性能在长时间受热下会明显下降;
d.一般塑胶原料在常温下和低于其屈服强度的应力下长期受力,会出现形变;
e. 塑胶原料对缺口损坏很敏感;
f. 塑胶原料的力学性能通常比金属低的多,但有的复合材料的比强度和比模量金属,如果制品设计合理,会更能发挥起性;
g.一般增强塑胶原材料力学性能是各项异性的;
h.有些塑胶原料会吸湿,并引起尺寸和性能变化;
i.有些塑料是可燃的;
j. 塑胶原料的疲劳数据2005年前还很少,需根据使用要求加以考虑.
折叠原料分类
塑胶原料按照合成树脂的分子结构分主要有热塑性及热固性塑胶之分:对于热塑性塑胶指反复加热仍有可塑性的塑胶:主要有PE/PP/PVC/PS/ABS/PMMA/POM/PC/PA等常用原料.热固性塑胶主要指加热硬化的合成树脂制得的得塑胶,像一些酚醛塑胶及氨基塑胶,不常用.
按照应用范围分主要有通用塑胶如PE/PP/PVC/PS等,工程塑胶如ABS/POM/PC/PA等常用的几种.另外还有一些特殊塑胶如耐高温高湿及耐腐蚀及其他一些为用途而改性制得的塑胶.
2.1目测配色
一个有经验的配色人员,在配色之前,对他所需要的着色剂有比较清晰的概念。要掌握着色剂混用着色的一般规律,还应对所用的着色剂的性能,如色调、色光、迁移性、耐热性、耐候性、化学稳定性等有比较清楚的了解,同时积累有代表性的各种塑料着色样品和配色。在找到适合的着色剂配方之前,进行大量的试验,并对同一颜色进行反复地调色,直到获得所需要求的颜色为止。显然,目测配色法是一种试凑方法,不是很科学。由于此方法较为简单实用,至今仍被广泛采用。但此种方法很费时间,要求操作人员有比较丰富的经验,否则将很难操作。
2.2仪器配色
仪器配色法是在目测配色法的基础上引申出来的。此法采用分光光度计和其他测量仪器代替人眼和大脑的功能。色彩比例的试凑过程是通过计算机模拟进行的,而不需要对塑料进行着色的实际混合。操作人员只需要测量反射率,即它的标准值,并选择用于配色的颜料即可。通过调整配色颜料的浓度,使该测量系统与标准的换算值一致。如果操作人员选择的颜料合理,该系统将以质量分数的形式输出一个配方,然后再将百分比配方转换成质量配比。
如果(定性)知道样品所用的是何种配方的着色剂,计算机可以很方便地算出该配方中各种颜(染)料的实际用量。但往往不知道样品使用的着色剂的配方,在这种情况下,可以采用样品的色度坐标来配色。有许多分析的和经验的关系,用来选择适当着色剂配方,并确定应用于每种配方的浓度。这些关系的建立需要进行大量的计算。采用计算机可使整个颜色配色过程的时间缩短到十几分钟。
一种颜色可以由含有不同颜料的几个配方配出。这些配方的性能特点和成份互不相同。可以用配色仪器和计算机得出一种颜色的多种配方,供配色的操作人员选择,看看到底是用少量昂贵的有机颜料经济,还是用大量廉价的无机颜料合算,使人们有较大的选择范围。
另外,荧光材料的仪器配色和目测配色都很困难,这是因为荧光是一个新的变量,两个试样在不同的光源下比较时,可能会出现不同的结果。不仅光源会影响对试样的观察,入射光与观察位置间的角度也会影响对试样的观察。
调色 调色时要注意着色剂的色光,每种着色剂除了它的本色外,还有各自的色光,即与确定的标准色相比之下存在的比较次要的色素,即称为色光。如酞菁绿带黄光,中铬黄带红光等。如果中铬黄与酞菁绿相拼配,避免由于中铬黄的红光的介入,存在红、黄、蓝三基色相拼,使配得的颜色发暗。因此欲得到鲜艳的颜色,两种着色剂相拼时,要注意相抵触色光的干扰。在实际配制红色时,可采用立索尔大红和耐晒大红等着色拼配,是它们的黄、蓝(紫)等色光相抵消,同时加入白色着色剂以提高其明亮程度。
根据热性能和加工性能
热塑性塑料:受热软化并可反复加热成型
如聚氯乙烯塑料、聚丙烯塑料
热固性塑料:受热固化定型后不能再加热熔融成型
如酚醛塑料、脲醛塑料
按用途分
通用塑料:产量大
如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯
工程塑料
如聚碳酸酯、聚砜、聚苯醚、聚酰胺、聚甲醛
特种塑料
如医用塑料、导电塑料、耐高温塑料
常用溶液
塑胶喷油常用9大溶液:一、白火酒。二、白电油。三、202药水。四、207药水。五、化白水。六、303天拿水。七、333天拿水。八、哥罗芳。九、环已酮。
溶液浅析:
1、白火酒:用于清洁胶件外表污渍、消毒,运用时防止接触金属。
2、白电油:用于清洁胶件和金属外表污渍、油渍,对某种胶件产生脱水作用(与HI.ABS起化学作用)。
3、202药水:溶解HI类胶件,用于粘合HI类胶件稀释胶。
4、207药水:溶解ABS类胶件,用于粘合ABS类胶件(对PP.HDPE类不起化学作用)。
5、化白水:去除油污、污渍,但对多数胶件构造组织有毁坏作用,产生龟裂(对PP类不起化学作用)
6、303天拿水:用于硬胶油稀释。
7、333天拿水:用于软胶油稀释(PVC水),溶解PVC料。
8、哥罗芳:溶解亚加力料,挥发性强,有麻醉作用。
9、环已酮:高沸点溶液,溶解力特强,慢干,具防潮作用。