美国杜邦代理商TPEE海翠塑料

力学性能
通过对软硬段比例的调节，TPEE的硬度可以从邵氏30-82D，其弹性和强度介于橡胶和塑料之间。与其它热塑性弹性体相比，在低应变条件下，TPEE模量比相同硬度的其它热塑性弹性体高。当以模量为重要的设计条件时，用TPEE可缩小制品的
横截面积，减少材料用量。TPEE具有的拉伸强度。与聚氨酯(TPU)相比，TPEE压缩模量与拉伸模量要高得多用相同硬度的TPEE和TPU制作同一零件前者可以承受更大的负载。在室温以上，TPEE弯曲模量很高，而低温时又不象TPU那样过
坚硬因而适宜制作悬臂梁或扭矩型部件，特别适合制作高温部件。TPEE低温柔顺性好低温缺口冲击强度优于其他TPE，耐磨耗性与TPU相当。在低应变条件下，TPEE具有的耐疲劳性能且滞盾损失少，这一特点与高弹性相结合，使该材料
成为多次循环负载使用条件下的理想材料，齿轮、胶辊、挠性联轴节、皮带均可采用。
2,热性能
TPEE具有的耐热性能，硬度越高，耐热性越好;TPEE在110~140℃连续加热10h基本不失重，在160℃和180℃分别加热10h，失重仅为0.05%和0.1%，因而TPEE的使用温度非常高，短期使用温度更高，能适应汽车生产线上的烘漆温度(150~160℃)，
并且它在高低温下机械性能损失小。TPEE在120℃以上使用，其拉伸强度远远TPU此外TPEE还具有出色的耐低温性能，TPEE脆点低于-70℃并且硬度越低，耐寒性越好，大部分TPEE可在-40℃下长期使用。由于TPEE在高、低温时表现出的均衡性能，
它的工作温度范围非常宽，可在-70~200℃使用。
3,耐化学介质性
TPEE具有的耐油性，在室温下能耐大多数极性液体化学介质(如酸、碱、胺二醇类化合物)，但对卤代烃(氟里昂除外)及酚类的作用却无能为力，其耐化学品的能力随其硬度的提高而提高。TPEE对大多数有机溶剂、燃料及气体的抗溶胀性能和
抗渗透性能是好的，对燃油渗透性仅为氯丁胶、氯磺化聚乙烯、丁腈胶等耐油橡胶的1/3~1/300但TPEE耐热水性较差，添加聚碳酰亚胺稳定剂可以明显改善其抗水解性能。
4.耐老化性
TPEE在很多不同条件下，如在水雾、臭氧、室外大气老化等条件下，化学稳定性优良。象大多数弹性体一样，在紫外光作用下会发生降解，因此对于室外应用或制品受阳光照射的条件，配方中应添加紫外光防护助剂，其中包括炭黑和各种颜料或
其它屏蔽材料;此外TPEE还具有不同程度的水解性。
5.产品应用
TPEE主要用于要求减震、耐冲击、耐曲挠、密封性和弹性、耐油、耐化学品并要求足够强度的领域。如:聚合物改性、汽车部件、耐高低温电线护套、液压软管、鞋材、传动皮带、旋转成型轮胎、挠性连轴节、消音齿轮、电梯滑道、化工设备管道
阀件中的防腐耐磨耐高低温材料等。TPEE的产品牌号有美国杜邦公司的TPEE 5526,5556，4056，4069等，广泛用于电线电缆以及密封件等。

用途
汽车工业：
TPEE在汽车工业中的应用广，主要用于汽车密封件（如车门密封条、车窗密封条）、悬挂系统中的橡胶制品（如悬挂胶套、缓冲胶块）以及汽车座椅的制造等。
其的柔韧性和耐磨性，以及良好的耐候性和耐化学药品性能，使TPEE成为汽车制造中的理想材料。
电子电气：
在电子电气领域，TPEE用于电缆保护套管、电子设备的按键、接口和外壳等部件的制造。
其高耐磨性和良好的柔软性，以及良好的阻燃性能和电绝缘性能，确保了电子设备的安全性和稳定性。
医疗器械：
TPEE在医疗器械领域也有应用，如用于医疗导管、呼吸机部件等。
其高强度、轻量化和抗冲击等特点使其成为医疗器械制造的理想材料。
其他领域：
TPEE还广泛应用于液压软管、电缆电线、工业制品、文体用品、生物材料等领域。
总之，TPEE凭借其的物理和化学性能，在汽车、电子电气、医疗器械等多个领域都有着广泛的应用前景。

TPEE型号及具体用途
汽车工业
型号：根据具体应用和需求，有多种型号可供选择。
用途：
汽车密封件：如车门密封条、车窗密封条等，TPEE的柔韧性和耐磨性使其能够有效防止雨水和噪音进入车辆内部。
汽车悬挂系统：如悬挂胶套、缓冲胶块等，TPEE的高强度和高耐磨性能提高了汽车的行驶安全性和乘坐舒适性。
汽车座椅：TPEE的柔韧性和弹性提高了座椅的舒适性和支撑性。
其他汽车零部件：如变速杆球柄、滚轴、连轴器等。
电子电气
型号：适用于电子电气领域的特定型号。
用途：
电缆保护套管：TPEE的高耐磨性和柔软性使其成为电缆保护套管的理想材料。
电子设备按键、接口和外壳：TPEE具有良好的加工性能和机械性能，能够满足电子设备对尺寸和复杂形状的要求。
电池包裹材料：TPEE的耐高温和抗化学药品性能保护电池内部结构不受外界条件影响。
医疗器械
型号：符合医疗器械行业标准的TPEE型号。
用途：医疗器械的制造，如导管、呼吸机部件等，TPEE的高强度、轻量化和抗冲击性使其成为医疗器械制造的理想材料。