日用化工产品新型AB胶材料

中文名：石墨烯 英文名：graphene

构成：碳原子构成 提取时间：2004
发现人：Geim、 Novoselov 电子迁移率：15000cm2/(v s)
杨氏模量：1100GPa 断裂强度：130GPa
导热系数：5000W/(m K) 理论比表面积：2630m2/g
可见光透过率：≥97% 应用领域：能源、材料、电子、生物医药
厚度：一个原子层

品名：扩散油
　　外观： 无色透明粘稠液体
　　味道：无味
　　胺值：≦2mgKOH/g
　　密度：850㎏/m3
　　闪点：280℃
　　粘度：500-1000mPa·s
　　酸值：≦4mgKOH/g
　　分散度：‖
性质介绍
　　本品是一种硅蜡类粘稠液体，常温下溶于多数有机溶剂，不溶于水具有生理惰性和良好的光学稳定性电绝缘性和耐候性。凝固点低在许多热固性和热热塑性塑料中做内外润滑剂。
　　检查本品的纯度一种简单的方法就是提取产品高温烘干试验检查器残留物，残留物越白，如烟灰状通常是比较纯的产品。

主要应用
塑料
　　在许多热塑性和热固性塑料中作为内部和外部滑剂，具代表者如 ABS、PS、AS、PVC，亦可应用于PE、PP、PVAC、醋酸纤维素（cellulose,Acctate），尼龙(Nylon)，酚醛树脂（pheonolic-Resin）、氨基塑料等，具有良好的光洁度，脱膜性。
　　在热塑性的 PUR注塑加工中，该助剂也担当了内部脱膜剂，添加量为0.1~1%。
　　作为聚甲醛润滑剂，添加量为 0.2%,提高了熔体流动速率,改善了脱膜性,且聚甲醛的白度、热稳定性及各项物理指标均达到优级品指标。
橡胶
　　合成树脂及橡胶如 Yinyl,polychloroprene,GRS(SBR)在它们的乳化液中加入1~3%扩散油，有良好的抗粘及抗结块效果，扩散油应用于汽车用地板垫，排水管等橡胶制品起到增加表面光泽的效果。
化纤
　　扩散油可以提高聚酯，聚酰胺纤维的耐热耐候性、流动性，并赋予一定的抗静电效果。
颜料、填料分散剂

特性：
降低油制品表面张力
帮助分散色粉及颜料
能溶于植物油脂与矿物油脂
优点：
轻盈、柔软的触感 清爽、不粘 易扩散、易铺展
产品简述：
本产品是低分子量、低粘度的有机硅改性产品，是各类化妆品配方的优良添加剂。长碳链基团可使得该产品与各类的硅油混溶使得硅油的效果发挥到，并且能与植物油脂与矿物油脂以及酯类等混溶，可以降低油制品的表面张力，大大减少油腻感。该品也是一种分散剂，能帮助色粉及颜料均匀分散，使制品有很好的铺展性、涂抹性，能明显提高使用时的轻盈持久、滋润柔滑的触感。

QK-3018A/B-1是无溶剂型特殊液态树脂体系，其可操作性能好，消泡性能佳，固化过程放热量小，固化后透明度高，表面平整，光泽，硬度高，韧性好，电气性能特佳，户外使用不盐化，抗黄变性能好。





二、产品用途：
本产品主要用于河流桌工艺灌封。复古桌面的工艺灌封，具有硬度高，透光性好。耐磨等特点。






三、外观及物性：
型号 QK-3018A-1 QK-3018B-1
外观 无色透明液体 无色透明液体
粘度（40℃，mpa.s） 1000-2000 ﹤50
比重（g/cm3） 1.10-1.14 0.90-1.05
有效期 6个月
四、使用及固化工艺：
1、配比： A ：B = 3 : 1（重量比）
2、可使用时间：25℃，40-60分钟
3、固化工艺：常温48小时，加温60度1小时

产品概述：
本产品为双组份有机硅胶，主要用于LED灯丝封装，光源灯珠的成型封装，本品固化后具有韧性和强度，对一次性LED灯丝封装，LED光源成型封装都有明显的效果。
特点：
1、韧性好，透光率高。100度30分钟，150度90分钟烘烤固化.
2、不黄变效果特佳；特别适用LED灯丝封装，成型光源封装使用。
3、耐候性佳，抗UV耐黄变性能，能在-60℃～250℃下长期于户外使用；
应用范围：灯丝成型封装，光源成型封装

物理性质及技术数据：
固化前性能 QK-9010A QK-9010B
外观 Appearance 无色透明液体 无色透明液体
粘度 Viscosity (mPa.s/25℃) 6500 13000
混合比例 Mix Ratio by Weight 1:1
混合粘度 Viscosity after Mixed 9000-9500
可操作时间 Working Time >10h@ 25℃

固化后性能 （固化条件：100℃/30Min+150℃/1.5H）
硬度 Hardness（Shore A） 40-45A
拉伸强度 Tensile Strength（M Pa） >3.5
热膨胀系数CTE（ppm/℃) 280
折光指数 Refractive Index 1.41
透光率Transmittance (450nm、2mm) >92%

操作说明：
1、取本产品按质量比A：B=1：1配比，搅拌均匀。
2、真空脱泡（15torr，10min）或离心搅拌机脱泡至肉眼观察无泡为止。
3、点胶前支架需120℃适当除湿后点胶，静置10Min后分段固化。