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料锅盖及其拌和均质系统为主动升降式。水锅、油锅中的物料经过运输管道可在真空状态下直接吸入乳化锅,出料方法为乳化锅锅体翻转倾倒。经过电热管对锅夹层内的导热介质进行加热来实现对物料的加温,加热温度任意设定,主动控制。在夹层内接入冷却水即可对物料进行冷却,操作简略、方便。夹层外设有保温层。均质拌和与桨叶拌和可分开使用,也可同时使用。物料微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。与物料接触部位选用不锈钢(选用SUS316L资料制作,内表面镜面抛光,真空拌和设备卫生清洁,锅底部为无亡肠的锅底阀,适用于GMP标准的无菌控制车间。是较理想的膏、霜、药膏生产设备)。

真空乳化机设备在制造面霜,油膏,洗液上的优点是可以有效控制粘度。产品的粘度取决于增稠剂于水结合和乳化颗粒大小,真空均质乳化机能使物料在定转子狭窄的间隙中,每分钟承受几十万次液力剪切,并达到一个比较稳定的粘度;更容易与液体混合,在离心挤压撞击撕裂等综合作用,瞬间均匀地分散进行乳化,再经过高频的循环往复,从而得到无气泡细腻及稳定的产品;要比传统制作上要节省时间,并生产出来的乳霜无泡沫、膏体光滑、膏质细腻、延展性好,且保存时间长。

乳化机维护注意事项:

1.每天清洁乳化车间的墙壁、玻璃和平台底座,避免灰尘和粉尘的堆积;

2.每周清洁进气防尘网,检查排气防尘网是否有积塞。如果室内气压无故升高,需要更换排气防尘网。

3.每工作150小时更换平台上的防尘棉;

4、每30oh应更换进风防尘网;

5.每月清洗平台及乳化锅,清洗过滤装置;

6.每季度检查进排气电机是否松动;

7.每半年清洗整个乳化机设备和平台网络,检查循环气阀、进气和排气扇轴承,检查电机的排气通道,清洗乳化锅内的沉淀物以保持干净卫生。

如何保养乳化机设备?
一、按规定时间清除格栅渣。汛期应增加洗消次数,水流畅通。格栅除污机在工作状态下,一旦发现监控设备有故障,停机及时维修。

二、进水区、出水区的设备保养一般,乳化机装卸密封处润滑油每半年检查调整一次。还应定期检查和维护集水箱的浮子液位计和转换装置。

三.乳化机的维护和保养。定期检查、调整或更换乳化机入口和出口闸阀。定期检查提升池的水尺及其转换装置设施。为备用乳化机能正常工作,一般每月试运行一次。当温度低于0℃时,泵壳内的水应及时排出。

四、风机维护保养工作无油或缺油时严禁风机运行,启动前需检查润滑油。并做好定期检查工作,发现异常情况要及时制止并进行详细检查。检查轴承润滑油和水冷、风冷管道,一般三个月修理一次。
五、乳化机维护保养工作涉及乳化机时还应做好相应的检查工作,定期清理加药罐内的杂物。要定期检查搅拌器和计量泵的润滑情况,一般保养间隔也是三个月。

六、曝气沉砂池的维护。每月调整乳化机的限位装置一次。确保排沙管、排水通道和砂水分离器的平稳运行。确保沉砂池、相关设备和相关部件的卫生。

正确使用乳化机,严格遵守操作规程,启动前做好周密准备,启动时反复检查,停车后妥善处理,运行中做好调整,认真执行运行指标,严禁超温、超压、超速、超载运行。乳化机计划定期运行和切换。配合维修人员做好备件乳化机的维修工作,使其保持良好状态,随时可以启动运行。定期转动备用乳化机,做好防冻防凝工作。

操作人员和维护(检查)人员要正确使用,谨慎维护,以认真的态度和科学的方法维护乳化机。坚持维护与检修并重、维护与扩建并重的原则。严格落实岗位责任制,落实乳化机包机制,确保在用乳化机单位状态良好。

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