耐磨环氧陶瓷防腐漆销售价格管道贮藏罐陶瓷耐酸漆
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无溶剂环氧陶瓷涂料施工方案:
1、表面打磨对表面进行干法打磨,要求除去所有外来物、松散铁鳞和其他任何可能损害金属与衬里良好结合的物质,磨后管内表面不应有任何突起高度可能大于衬层厚度50%的金属凸瘤,打磨后要用适当方法将管内所有杂物清理干净。
2、表面喷砂处理① 将所有内表面喷砂处理至达到GB/T 8923的Sa 21/2级(相当于美国标准SSPC-SP10的近白级),表面粗糙度50~80μm。② 用干净(即:经脱水、脱油)的压缩空气将管内表面残留的砂粒和灰尘吹扫干净。表面处理合格后不准再有破坏管面洁净度的任何操作,并在表面返锈前进行内衬。
3、表面缺陷修补如打磨后管表面显现凹坑,可用无溶剂环氧腻子修补,腻子为双组份,甲︰乙=23︰2,修补时保持其余管面的洁净度。待腻子固化后对其表面用砂纸打磨平整才能进行下步操作
4、表面涂底漆:对喷涂白色环氧陶瓷涂料的管子,管内表面也可涂一层环氧铁红底漆,该底漆为双组份液体环氧涂料,甲︰乙=11︰1,底漆层的干膜厚度应≥50μm。
无溶剂环氧陶瓷涂料涂层是一种特殊的涂层,在部件表面添加特殊的材料(磨损颗粒),以修复受损零件或赋予特殊表面功能(耐磨、耐高温、耐腐蚀)的工业技术。由于使用高分子材料的功能原理和陶瓷复合材料,涂层具有较高的性能。钢板的密度和硬度以及超、超粘结复合强度,使涂层具有较强的耐腐蚀性,耐磨性强,完全与钢板结合而不脱落,是一种用于耐磨陶瓷化工容器、矿山洗涤、电厂脱硫系统的良好涂料。非常高分子量陶瓷耐磨复合涂层具有优良的耐磨性和耐腐蚀性,施工性能良好。加热固化2小时后,即可投入使用,也可加热24小时,不需加热或加热。无溶剂环氧陶瓷涂料涂层是由耐磨粒子(陶瓷)和改性增韧耐热树脂制成的耐磨高分子材料。广泛用于高温、腐蚀、腐蚀、气蚀等设备的磨损修复。也可用于机械零件表面耐磨陶瓷涂层,具有耐磨、防腐的要求。
重防腐耐磨纳米陶瓷涂料由改性环氧树脂与特种陶瓷粉组成,可在常温下固化。 由于该涂料中使用三种不同球型结构纳米、亚微米级的陶瓷粉,合理选用填料的PVC值,使每一个陶瓷粉颗粒均被涂上环氧树脂,紧紧的包在固化膜下,涂料同时具备了陶瓷的刚性和环氧树脂的韧性,从而使涂层具有超光滑的表面、的抗冲击力和的耐腐蚀性和耐磨性。重防腐陶瓷涂料适用范围非常广泛,可对钢结构、混凝土结构、复合材料的设备和设施长期防腐,尤其适用于腐蚀恶劣、磨耗严重的场合。重防腐陶瓷涂料中含有三种改性陶瓷粉:贴近底层起与被涂体牢固粘接的作用;保护被涂体的作用;及润滑作用。
在工业环境中,常温型耐磨陶瓷涂料主要适用于常温400℃以内,适用范围管道内壁、风机机体等温度比较低的部位; 中温型耐磨陶瓷涂料应用于850℃以内,能抵御篦冷机、余热发电风管、V 型选粉机等内部磨损,是机械设备的保护盾;高温型耐磨 对陶瓷涂料于1200℃以内的高温适用, 高温型耐磨陶瓷涂料用于防止汽蚀摩擦、硬度摩擦和撞击摩擦等耐磨环境中各类物体上,让输煤机长时间受到煤的摩擦撞击,机械的长时间震动摩擦,风机叶片的摩擦损耗,路面重型机械的挤压摩擦,风沙中的设备,烟道中的金属等等,这些工业工况都能长时间得以很好的解决,使工业环境中长时间不能医治的结症不复存在
环氧耐磨陶瓷涂料的性能十分,具有很高的机械强度和刚度,是一般的钢筋混凝土难以达到的,主要是因为其内部原子的结合主要是靠离子键的结合,其离子之间的作用力较大,所以在宏观上的表现就是强度和刚度高。同时,耐磨陶瓷涂料还具有良好的韧性和抗震性,这就了其工作的稳定性,温度对其的影响也很小。后但同样重要的是耐磨陶瓷涂料的环境相容性很好,因为其主要成分是硅酸 盐 ,对环境没有污染,不会产生金属离子等有害物质,是一种十分安 全环保的绿色新材料。
耐磨环氧陶瓷涂料的耐高温性能很好,被广泛的用在工业行业中,例如:石油工业、航空工业以及冶金等等。这种涂料还可以直接在钢铁、陶瓷、玻璃的表面使用,它能承受的高温度是一千五百摄氏度。除了耐高温以外,它还可以对金属的表层进行改性,不但改善金属的使用性能,还能提高金属的使用寿命。耐磨环氧陶瓷涂料施工工艺:1.表面预处理:吹去浮灰、打磨去浮锈 2.焊接龟甲网:要求四个网格两个以上的焊点(横坚10cm各一个焊点) 3.抹耐磨陶瓷涂料:将粉状耐磨材料与粘接剂充分搅拌均匀,然后填充在焊接后的龟甲网格内,每个网格内都充实耐磨材料,抹衬后的耐磨层应表面光滑、平整、无明显的凹凸不平无漏缝。