西藏CEMS砖瓦厂环保烟气在线监测系统品牌
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≥ 1套¥99999.00
西藏CEMS砖瓦厂环保烟气在线监测系统品牌
烟气在线监测系统
TK-1000烟气在线分析系统,针对燃气锅炉烟气排放连续监测系统中气态物质、烟尘、流速等的测量, 达到烟气排放物的量化控制。该系统核心通常可由以下相对立的部分组成。
特殊设计的多组分分析仪:智能化:自动校正压力、采用空气自动校准、无需标准气体、自动确认量程范围、维护要求、维修开关、自动提示超限和确认范围、低流速报警。人机界面友好:液晶显示、简单操作、编程快速、菜单操作(编程、测试和标定等)、维护方便、自动校正、在每组分的全量程范围可设定两个量程、超限自动切换。网络化:既可以自建经济型局域网,便于远程遥控过程仿真维护,也可以组建系统局域网,利于经营管理、宏观调控特的内标气池:无需其他标准气,且使用寿命长等特点。抗干扰能力强:电磁兼容性好、安装方便灵活,维护量极小。
TK-1000烟气排放连续监测系统采用的紫外差分吸收光谱技术 抽取冷凝法,抽取式热湿法CEMS能够测量SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、粉尘、湿度等多项参数,并将所有的监测参数传输至用户系统,通过数采仪与的数据系统通讯。系统设备放置在分析小屋内,操作和维护方便;整套系统结构简单,模块化设计,稳定性强,运行成本低。
(1). 烟气成份连续监测系统
(2). 烟尘浓度测量仪
(3). 烟气流量
(4). 温度测量仪
针对"低排放"浓度低、湿度大的特点,TR-9300B系统全程高温伴热,无需除水,可完全反映烟气真实情况,避免冷凝水对SO2的损耗;而冷法红外监测系统,在除水的过程中会对SO2有损耗,导致测量值不准。
电器控制系统主要目的是提高分析系统的自动化程度,达到自动反吹清洗探头过滤芯、取样管线、自动排水、超标报警等功能。误差:CEMS系统中SO2、NO2的分析度均小于1%FS,CEMS系统误差小于±4%,CEMS可以提供95%以上的监测数据资料可利用率。CEMS能满足在至少180天运行而不需要非日常维修的要求。除系统软件、应用软件外,还配置了在线故障诊断和杀毒软件。
山东新泽仪器有限公司是一家从事cems烟气排放连续在线监测设备、环保监测设备及配套零部件产品研发、生产、销售及售后服务为一体的高科技企业。我们注重用户体验,并且拥有丰富的产品研发经验和知识,为西藏数以千计的用户提供佳的产品解决方案。咨询热线:,手机:(孔经理)邮箱:sdxzkly@163.com
CEMS安装调试完成后,一般都对现场维护人员进行原理、气路、电路及校准(标校)的培训。但往往别管烟气在线监测系统厂家技术人员讲解的有多么的详细,受培训人员也会感到云里雾里的。对系统校准容不得模棱两可,需按条理谨慎操作,在此我就SO2、NOx、O2的零点和量程的校准步骤以图片的形式给大家编辑一下,希望能帮到您。
高灵敏度线阵CCD探测器将光信号转变为电信号,CCD探测器输出的信号经前置放大器放大后送入高速信号采集A/D和CPU处理单元;控制处理单元的功能是将该信号数字化并存入存储器,然后由系统总控制单元采用适当地算法对其进行处理得到SO2 、NOx浓度、烟气温度等信息。
TK-1000烟气在线分析系统,针对砖厂、锅炉烟气排放连续监测系统中气态物质、烟尘、流速等的测量, 达到烟气排放物的量化控制。该系统核心通常可由以下相对立的部分组成。
1) 烟气成份连续监测系统
2)烟尘浓度测量仪
3)烟气流量
4)温度测量仪
根据不同客户的需求及测量参数,TK-1000 CEMS系统设计要点要选择适宜的分析测量技术及测量仪表,选取适宜的取样方式和样气处理系统,根据确定的取样方式设计系统的流程、选型及配置。
监测点选择要求:监测点位置应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于4倍直径,和距上述部件上游方向不小于2倍直径处。对矩形烟道,其当量直径D=2AB/(A B),式中A、B为边长。如果不能达到这样的条件,以采样管安装孔为界按距离入口2/3,距离出口1/3的比率安装。也可安装在烟气总排放的垂直烟囱上,一般安装在烟囱总高度距地面的三分之一处,但以安装在烟气排放气流平稳处为主。
应用场所
1. 适用场所: 适用于燃气锅炉烟气成份中二氧化硫、氮氧化物、氧量含量、压力、流速、温度等各参数的在线连续监测和计算。
2. 适用工况条件:
1)大含尘量:20g/Nm3
2)烟气温度:≤300℃
3)取样点烟气压力:±0.05MPa
Tk-1000CEMS核心仪表采用组合式测量室设计,提高了光谱强度,降低系统噪声对测量结果的影响 o 可靠性--系统设计特,工艺质量佳 1、高温取样及高温伴热传输,无管路堵塞,冻裂问题。 2、三级精细过滤,确保进入测量室的气体干燥、清洁、提高仪器使用寿命。 3、气体分析仪采用进口氙灯光源和光谱仪,寿命长可靠性高。 4、采用PLC控制,可自动进行系统校准和系统吹扫,确保系统处于佳运行状态。
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