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紫铜几乎全部是以加工产品供货。由于塑性非常好,紫铜的加工率可达99%,而无需中间退火。紫铜的再结晶温度比较低,只有200-280℃,加入某些合金元素后再结晶温度会发生升高或降低。随着退火温度的升高和退火时间的延长,再结晶晶粒会发生明显的长大。

铜(紫铜)是人类早发现、加工和利用的金属之一。紫铜在文明早期就被用来制作工具、武器和装饰。与人工制造的黄铜不同,它是一种直接适合加工的属。铜可以单使用,也可以与其它合金和属结合形成合金。
紫铜具有高电导率和热传导率,较为柔软。

紫铜,也就是纯铜。导热性非常好但是质地较软,做炊具应该是省燃料的,然而也容易烧糊。比较适合做水壶茶壶。因为质地柔软容易手工加工,易做成复杂形状,深得打铜铺喜爱。

紫铜管是用紫铜是压制的和拉制的管材,紫铜管含铜量是99.9,紫铜管常用材质有T1,T2.紫铜管外观呈紫红色,具有的导电、导热性,良好的耐腐蚀性和易加工性。

紫铜,又名红铜,是铜单质,因其颜色为紫红色而得名。紫铜是工业纯铜,其熔点为1083℃,无同素异构转变,相对密度为8.9,为镁的五倍。同体积的质量比普通钢重约15%。

紫铜表面氧化原因:紫铜的表面变色与大气的湿度、紫铜表面污染和环境中的杂质气体等因素有关。
(1)大气湿度:大气的湿度对紫铜表面氧化变色有很大的促进作用,在高湿度下氧化膜的成长速度比在干燥空气中快得多,而所形成的氧化膜密度小一半以上。由此推论认为,在潮湿大气下形成的氧化膜存在类似多孔的内部缺陷。这种缺陷使氧化膜的致密性降低,对基体的保护性下降。在潮湿的大气中,即使紫铜表面不结露,也易形成潮湿表面液膜,产生与水中浸泡时一样的电化学反应,生成化学成分为Cu2O的氧化膜(需要说明的是,紫铜材在水中浸泡形成的氧化膜同时含有Cu2O和CuO)。
(2)表面污染:表面污染对紫铜表面的氧化变色影响很大,即使是指印一类的轻微污染,也会使紫铜表面很快变色。这时形成的氧化膜同时含有Cu2O和CuO,原因是,污染处的饱和蒸汽压下降,有利于形成水膜,同时污染物使水膜的导电性提高,加速了电化学腐蚀过程。
(3)环境中的杂质气体:环境中的杂质气体也是促使变色的主要因素,试验表明,当大气中SO2的含量≤100×10-6时,只要大气相对湿度<60%,紫铜表面颜色无太大变化;但湿度大于60%时,腐蚀速度明显加快。硫化氢的影响更为明显,即使在1×10-6的微含量下也会很快地改变紫铜表面颜色。不同地区大气暴露的腐蚀试验也说明了大气污染的有害影响],在海滨和工业城市地区,紫铜试片的变色程度比山区严重,靠海地区的腐蚀产物多含氯、钠等元素,工业区腐蚀产物中多含S、Si、Al等元素。
(4)紫铜暴露前的表面条件:紫铜暴露前的表面条件对以后紫铜的变色影响很大。例如:紫铜表面经过铜材钝化液MS0423钝化处理的则不容易氧化变色腐蚀了。

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