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聚合物水泥注浆料是一种以高强度水泥、聚羧酸类超塑化剂、多元矿物质材料为主要改性组分的水泥基灌浆材料,具有流动性好、微膨胀、有一定韧性、与混凝土粘结力强、防腐耐久的特点,适用于混凝土结构裂缝的灌注修补及外包钢加固等。
施工工艺:
1、预处理:用压缩空气将混凝土裂缝中的灰渣、污染物吹出。
2、埋设灌浆管:沿裂缝长度埋设一个灌浆管。
3、封缝:用无机快速封堵材料或将裂缝表面全部封闭。
4、试压:将灌浆管封闭,用压力做压水或压气试验,观察封缝是否密实,并保持混凝土裂缝面潮湿但缝内无积水。
5、配料:聚合物水泥注浆料的配比为:聚合物水泥注浆料,水。采用强制式搅拌机或改装的冲击电钻进行搅拌,搅拌均匀后使用。拌制好的浆料应色泽均匀,无粉团、沉淀、花白料、泌水等,且流动性符合注浆稠度要求。注浆料配制后,应立即使用,以免凝固。
6、注浆:将拌好的注浆料装入压力注浆罐,采用压力将浆料连续注入裂缝。竖向裂缝应逐个从下而上一个个灌浆咀注浆,注满的灌浆咀立即封闭。注浆过程应注意排除裂缝中的空气,一个灌浆管为排气孔,不得堵死,以免影响空气排放。
7、养护:注浆结束后,注浆部位应维持水养护。
本产品采用双组份包装,采用复合牛皮纸袋包装。本产品应贮存在干燥、清洁的库房内,注意防潮、防止日晒雨淋。
产品特点:
(1)抗压、粘结等物理力学性能远优于普通水泥基灌浆料。
(2)自流性:可填充空隙,满足设备二次灌浆的要求。
(3)无收缩:设备与基础之间紧密接触,确保的安装需要。
(4)抗蠕:在恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形,设备定位长期。
(5)耐腐蚀性:可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。
(6)水乳环氧水泥基:环氧树脂与水泥共同作用,粘结力强耐久性强,且可用于潮湿基层。
性能要求:
(1)渗透性:渗透粘结松散的基层或底基层,要求注浆材料渗透性要特别好;
(2)粘结性:与基层、底基层、垫层、路床粘结性能好,要求注浆材料与已有路面材料的产生化学反应;
(3)强度匹配:对水泥稳定基层、底基层加固,注浆材料的抗压强度宜控制在15~25MPa之间,对水泥路面进行板底脱空处治或复合式路面进行结构加固,宜控制在60~80MPa之间。
(4)结石率:为防止加固后层间脱粘或脱空,要求注浆料结石率要求在。
正确使用:
因为是新型建筑材料,所以在研发中就已经考虑到施工问题,可现场施工加水搅拌均匀后即可使用(稠度加水量为12%-14%)在施工方备可靠,成本,缩短工期和使用方便等优点。 步骤一:灌浆料的基础处理; 施工时请先清理基础的表面,不能有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物,不然会影响灌浆效果,灌浆前24h,设备基础表面应充分湿润,不能有。 任何业绩的质变都来自于量变的积累。 步骤二:确定灌浆; 灌浆料自流性能好,灌浆可分为3种;“自重法灌浆”、“ 高位漏斗法灌浆”、“压力法灌浆”,确定选用哪种灌浆应先确定自己的工程现况而定。 步骤三:灌浆料的支模和搅拌 支模起严密、稳固以防松动、漏浆性能这个大家都比较了解就不在提了,灌浆料搅拌时(水温以5~40℃为宜,加水量为12%-14%),搅拌均匀即可使用。 步骤四:灌浆和养护 灌浆料具有流动性能强的优点;从一侧灌入,直至另一侧溢出为止;施工完毕后进行必要的养护,预防大风、高温天气,在强度还未上升时以已经损坏,养护时可用麻袋和毛毡子进行覆盖,灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。
一种以高强度水泥、聚羧酸类超塑化剂、多元矿物质材料为主要改性组分的水泥基灌浆材料,具有流动性好、微膨胀、有一定韧性、与混凝土粘结力强、防腐耐久的特点,适用于混凝土结构裂缝宽度大于3mm以上裂缝的灌注修补及外包钢加固等
一、产品介绍
由减水剂、流变剂、微膨胀剂、稠化剂、矿物掺合料、水泥、粉煤灰等多种材料拌合而成的混合剂,在施工现场按一定比例的水快速搅拌均匀后,用于路基加固填充的压浆材料。
二、适用范围
1、路面基层抢修工程;
2、板块注浆工程;
3、修复道路基层、路面病害和补强路面结构整体强度。