潮州玻璃鳞片VEGF-1实体厂家定制

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树脂玻璃鳞片涂料面涂

由于腐蚀性介质直接接触涂层的外表面，因此面涂树脂具有的耐腐蚀特性，尽量减少填料的用量。同时面涂也起美化涂层外观和增加抗渗性的作用。在配制涂料时，加入适当比例的配套固化剂后搅拌3分钟以上再进行施工，一般情况下为1-2道，用量为0.2kg/道.平米左右，后一道面涂料中应含苯石蜡液。

VEGF树脂玻璃鳞片胶泥（涂料）高温250°C，耐低温－50°C，耐热溶机械油100°C~200°C，可循环使用。不脱落、不起泡，涂层保持坚韧，附着力强，稳定性好，无味、无溶剂、属环保型产品。

该产品可用于脱硫设备，烟囱内壁，粘贴陶瓷片、陶瓷泡沫玻化砖，石化企业车间地面粘贴耐酸砖、水泥烟囱、钢制烟囱、各类储罐、污水池、大口径循环水管，可以采用耐酸耐高温玻璃磷片粘接剂，直接批嵌在水泥面或钢板表面、粘结力强、涂层坚韧、防腐寿命长。 基本参数 颜色 褐色 光 泽 有光 固体份含量 100％ 干膜厚度 1000μm 用 量 1600g/m2 比 重 1.4 干燥时间（25℃） 表干≤1h，实干≤24h，完全固化7d 表面处理 所有表面清洁、干燥且。应按照ISO8504进行评估和处理。 裸钢 清洁度：喷砂处理至Sa2.5级（ISO8501-1：1998）。

根据暴露情况，亦可用动力工具清洁，低St3级，无氧化皮（ISO8501-1：1988）。
 涂有车间底漆的钢材 清洁、干燥和完好的经认可的车间底漆。 涂有油漆的表面 清洁、干燥和完好的配套底漆，请咨询我公司技术部。 其它表面 该产品用于其它底材，请咨询我公司技术部。
 1、 玻璃鳞片底涂1）取预配好的适量底漆，再加入适当比例的配套固化剂搅拌3min以上，搅拌均匀后使用。用毛刷或辊刷涂1-2道，用量0.20kg/道.平米左右。在经处理后的待衬表面涂刷*道底漆。并在*道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆。二道底漆涂刷方向应相互垂直。

1 、玻璃鳞片能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化，由 C- 玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学性。
2）在钢结构基础施工时，在进行VEGF底涂配胶料过程中，应加入50%树脂重量比的石英粉（300目左右），混合均匀后施工方能达到更好的界面粘接效果。

3）在混凝土基础施工时，若粘度略高或低温施工环境中，为了增加涂层与基层的接合性，可适当添加5-10%的溶剂进行稀释，溶剂以苯为宜，底涂可涂刷1-2遍。


烟气脱硫装置、各种化工设备等的衬里主体
（脱硫塔、净烟道位置） 烟气脱硫装置、各种化工设备等的衬里主体（脱硫塔喷淋段，烟气进口，搅拌位置）
适应温度 液态:≤150℃ 气态:≤180℃ 液态:≤230℃ 气态:≤260℃
外观颜色 粘稠浆料糊状物，白色、半透明、淡绿色 粘稠浆料糊状物，白色、半透明、淡绿色
使用方法 刮板、抹子、涂抹 刮板、抹子、涂抹
涂层厚度 2mm／二到三次施工 2mm／二到三次施工
胶泥用量 2mm厚度 3.6公斤/平米 2mm厚度 3.6公斤/平米
施工环境 5℃-30℃ 5℃-30℃

基本要求 碳钢设备喷砂除锈2.5级，混凝土池含水量不超过6% 碳钢设备喷砂除锈2.5级，混凝土池含水量不超过6%
施工配比 （wt/%）主剂 引发剂 ：促进剂
100：1～1.5：0.5～1 引发剂 ：促进剂
100：1～1.5：0.5～1
相对湿度 85％以下 85%以下
保管方法 保管于阴凉干燥处，避免阳光直射 保管于阴凉干燥处，避免阳光直射
保质期限 20℃下三个月，15℃下六个月 20℃下三个月，15℃下六个月
三、玻璃鳞片生产厂家玻璃鳞片防腐胶泥-参数特点
树脂类型 丙烯酸基酯树脂
特 点 耐化学性、耐溶剂性、抗渗透性优良
主要用途 烟气脱硫装置、各种化工设备等的衬里主体
使用温度 液态:≤150℃ 气态:≤180℃性 状 颜色：白色、半透明、淡绿色、淡蓝色
完成涂层厚度2mm／二到三遍。
涂敷方法 刮板、抹子涂抹
比重：1.4-1.8
涂敷用量：实用值：3.8kg / m2
施工配比 （wt/%）主剂 ：引发剂 ：促进剂
100：1～1.5：0.5～1
间隔时间4小时～30天
操作条件 环境温度 ：5℃-30℃