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萍乡砖窑厂脱硫烟气在线监测系统品牌

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萍乡砖窑厂脱硫烟气在线监测系统品牌

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TK-1000烟气连续在线监测系统(CEMS)是功能,整体水平高的固定污染源在线监测系统。

▌概述


    烟气连续在线监测系统运用抽取冷凝采样、后散射烟尘浓度测量、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术,实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。同时又针对国内煤种较杂、煤质变化大、污染物排放浓度高、烟气湿度大的状况从技术上进行了改进。并按照国家标准设计定型,提供的中文操作平台及中文报表功能、多组模拟量及开关量输入输出接口,可实现现场总线的连接以及多种通讯方法的选用,使系统运行方便灵活。

本系统是TK-1000的烟尘监测系统,烟气分析系统、皮托管测流系统等,主要检测仪器均为进口设备,技术指标高,可靠性好。输出单位:mg/m3,ppm(可选)。机柜是为烟气监测现场设计制造的,具有防尘、通风散热功能,预处理系统主要目的是除尘、降温、排水、取样。取样泵是德国原装进口的。压缩机制冷器具有大制冷量、降温快、出水性能好的特点。

特殊设计的多组分分析仪:智能化:自动校正压力、采用空气自动校准、无需标准气体、自动确认量程范围、维护要求、维修开关、自动提示超限和确认范围、低流速报警。人机界面友好:液晶显示、简单操作、编程快速、菜单操作(编程、测试和标定等)、维护方便、自动校正、在每组分的全量程范围可设定两个量程、超限自动切换。网络化:既可以自建经济型局域网,便于远程遥控过程仿真维护,也可以组建系统局域网,利于经营管理、宏观调控特的内标气池:无需其他标准气,且使用寿命长等特点。抗干扰能力强:电磁兼容性好、安装方便灵活,维护量极小。

电器控制系统主要目的是提高分析系统的自动化程度,达到自动反吹清洗探头过滤芯、取样管线、自动排水、超标报警等功能。误差:CEMS系统中SO2、NO2的分析度均小于1%FS,CEMS系统误差小于±4%,CEMS可以提供95%以上的监测数据资料可利用率。CEMS能满足在至少180天运行而不需要非日常维修的要求。除系统软件、应用软件外,还配置了在线故障诊断和杀毒软件。

    烟气连续在线监测系统(CEMS)是功能,整体水平高的固定污染源在线监测系统。主要由以下几个子系统组成:

    1、固态颗粒物连续监测子系统,采用激光后散射单点监测。

    2、气态污染物连续监测子系统多组分气体分析仪(SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3)

    3、烟气含氧量、烟气流量、压力、温度,湿度等烟气参数连续监测子系统

    4、数据处理与远程通讯系统

 

▌技术说明


    ● 抽取冷凝法CEMS能够测量SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、粉尘、湿度;

    ● SO2、NOx采用紫外差分吸收光谱(DOAS)分析技术或红外线NDIR分析技术;

    ● O2采用电化学氧电池;

    ● 湿度采用高温电容法;

    ● 温度、压力、流速分别采用热敏电阻(PT100)、压力传感器和皮托管微压差法;

    ● 粉尘采用激光后散射法;

    ● 紫外差分吸收光谱(DOAS)分析技术除了能够测量SO2和NOx外,还能够分析NH3、Cl2、H2S、O3等气体;

  电加热式直接抽取探头抽取烟气,经过除尘加热(120~180℃)、保温(大于120℃)环节,样气被引导到预处理系统(主要是去除颗粒物、H2O/腐蚀性气体等,腐蚀性气体等),再由样气控制系统输送到分析仪中进行分析。利用SO2在红外区7.3μm(7300nm)附近的红外吸收量的变化,连续测定烟气中SO2的浓度;利用NO对5.3μm附近的红外吸收量的变化,连续测定烟气中的NO的浓度。NO2通过还原转换器转换成NO再测量。利用氧气引起磁偏角的变化转换成电流信号,该信号强弱与浓度成线形关系。的制造工艺和设计系统测量。

高灵敏度线阵CCD探测器将光信号转变为电信号,CCD探测器输出的信号经前置放大器放大后送入高速信号采集A/D和CPU处理单元;控制处理单元的功能是将该信号数字化并存入存储器,然后由系统总控制单元采用适当地算法对其进行处理得到SO2 、NOx浓度、烟气温度等信息。

TK-1000CEMS过程控制的话,就是按照工艺要求,需要监测什么参数就监测什么参数就可以;若是监测排污口污染物的浓度等参数的话,对于锅炉主要监测参数包括:SO2、NO、O2、烟气烟尘、烟气温度、烟气流量、烟气湿度、烟气压力这几项参数。监测上述参数的整套系统,在业内统称为烟气在线监测系统,并配合数据传输系统,后将数据上传到进行备份。

安装平台要求:烟气在线监测系统技术方案1) 检修平台一般按400kg/m2等效均布荷载设计,大于此值时应按实际要求或相邻的楼面荷载系数设计。2) 钢平台的其他构件设计应符合《钢结构设计规范》。3) 平台采用机械性能于A3F的钢材制作。4) 平台一切敞开的边缘均应设置安全防护栏杆。防护栏杆的设计应符GB 4053.3-83《固定式工业防护栏杆》的要求。5) 平台铺板应采用大于4mm厚的经防滑处理的钢板或者采用Φ16的圆钢制作踏棍,考虑雨天,平台不得积水。6) 平台应安装在牢固可靠的支撑结构上,并与其刚性连接;梯间平台不得悬挂在梯段上。7) 平台全部采用焊接,焊接要求应符合《钢结构焊接规范》。8) 平台钢梁应平直,铺板应平整,不得有斜扭、翘曲等缺陷。9) 制成后的平台应涂防锈漆和面漆。10)平台外边缘到烟囱外壁的距离不得小于1200mm。

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▌产品特点


   维护方便,操作简单;

   气体室具有微伴热功能,减少透镜清洗周期;

   系统结构简单,集成度高;

   在引流泵的作用下,烟气经探头、伴热管线后直接进入气体室,测量SO2和NOx浓度,再进入氧化锆/湿度/引流泵模块后,直接排出,系统  构造简单,集成度高,维护方便; 

   核心器件和算法全部自主研发;

   核心器件包括光源、光谱仪、气体室、湿度模块、粉尘仪等全部自主研发;

   DOAS算法自主研发,系统具有较强的市场竞争力。

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▌主要功能


监测项目:烟尘(颗粒物)浓度、SO2的(标准、湿基、干基和折算)浓度、烟气流速、烟气温度、烟气湿度、烟气含氧量等多项相关参数及统计排放率、排放总量等。

显示功能:全中文图形界面,可显示参数列表、实时曲线图、历史曲线图、历史数据、报警画面、报表等。

数据采集和处理系统用来获取和处理来自各分析仪传输来的数据,并进行实时而有效的控制和处理,具有高可靠性和高稳定性,该系统包括可编程逻辑控制器(PLC)和数据处理及控制子系统。PLC是CEMS系统的数据采集、控制单元。与常规的控制方式不同,PLC提供了更为丰富的功能和更高的可靠性、扩展能力。在CEMS系统中, PLC提供了各种模拟量数字量的输入输出信号,并通过软件进行深度处理,PLC提供了24小时的记录接口系统,可以将加工过的数据传输给DAS,其控制指令通过DAS激活。数据处理及控制子系统可实现数据采集、数据处理、数据保存、数据实时显示、历史数据查询、图形数据分析、报表统计、数据传输、控制校准、反吹等功能。

脱硫脱硝在线监测系统是新泽仪器结合多年在烟气在线监测和工业过程气体分析领域的经验研制的环保监测设备,适用于对工业锅炉、电厂锅炉、工业窑炉及垃圾焚烧炉等污染源排放烟道气的连续监测,以及冶金、焦化、水泥、化工等行业的生产过程气体在线分析。

若采样过程中发现含氧量过高的现象,可能是由锅炉系统出现了漏风或者引风量大引起的。应及时检查锅炉设备,对于漏风的情况,应对烟道系统采取密封措施,对于引风量大的情况,则要及时调换与锅炉相匹配的系统。

 气体组分分析采用电伴热干法直接取样方式,将取样探头安装在烟道(囱)上,烟气分析系统分析机柜室内安装,气体预处理单元、分析仪器、控制单元及数据单元均安装在分析机柜内。

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 由于烟气中含有二氧化硫、氮氧化物等酸性气体,再加上烟气湿度过大,往往会造成采样枪滤筒托内表面生锈,如果不及时处理,采样后的滤筒外表面会带有大片的锈渍,影响滤筒终重。

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