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东莞清溪镇酸洗钝化,冷凝器清洗剂电话查询

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水垢的产生。在很大程度上还决定锅炉的运行状态。水的蒸发速率越大。沸腾强度越高。循环性能越好。水循环可以减少水垢在锅炉蒸发面上集结的数量。与此相反蒸发速率越小。沸腾强度和循环速度越低。就容易在锅炉蒸发面上结成水垢。2.水垢的常见类型及性质由于水垢的结生与给水的组成、性质以及锅炉的结构、锅炉清洗运行状况等许多因素有关。使水垢在成分上有很大的区别。按其化学组成。水垢大致可以分为以下几种。2.1碳酸盐水垢碳酸盐水垢的成分以碳酸钙为主。也有少量的碳酸镁。
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换热器清洗机结垢的原因分析:
1、 以离子或分子状态溶解于水中的杂质
钙盐类:在水中的主要构成有 Ca(HCO3)2、CaCl2、CaSO4、CaSiO3 等。钙盐是造成换热器结垢的主要成分。
镁盐:在水中的主要构成有 Mg(HCO3)2、MgCl2、
MgSO4 等。镁溶解在水中后, 在受热分解后生成 Mg(OH)2沉淀, 构成泥渣或水垢。
钠盐:主要构成有NaCl 、Na2SO4、NaHCO3 等。
NaCl 不生成水垢, 但水中有游离氧存在, 会加速金属壁的腐蚀;
Na2SO4 的含量过高会结盐, 影响安全运行;
水中的 NaHCO3在温度和压力的作用下会分解出 NaCO3、NaOH、CO3, 使金属晶粒受损。
1、换热器清洗机清洗水垢的步骤
冲冼: 酸洗前, 先对换热器进行开式冲洗, 这样既能提高酸洗的效果, 也可降低酸洗的耗酸量。
将清洗液倒人清洗设备, 然后再注入换热器中。
酸洗: 将注满酸溶液的换热器静态浸泡 2h。然后连续动态循环 3~4h。其间每隔0.5h 进行正反交替清洗。酸洗结束后, 应将酸洗液稀释中和后排掉。
碱洗 :酸洗结束后,用 NaOH、NaO4, 软化水按一定的比例配制好, 利用动态循环的方式对换热器进行碱洗, 达到酸碱中和, 使换热器板片不再腐蚀。
水洗: 碱洗结束后,用清洁的软化水.反复对换热器进行冲洗 0.5h, 将换热器内的残渣冲洗干净。
2、防止板式换热器结垢的措施
运行中严把水质关,对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验,合格后才能注人管网。
新的系统投运时,应将换热器与供热系统分开, 进行一段时间的循环后, 再将换热器并人系统中, 以避免管网中杂质进入换热器。
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其反应如下:2Fe+6HCl=2FeCl3+3H3对含有碳酸盐、硫酸盐或硅酸盐的混合水垢。由于能溶解其中的碳酸盐成分。从而使水垢逐渐变得疏松而脱落。由于酸对锅炉金属具有腐蚀作用。所以锅炉在酸洗时加入一定量的缓蚀剂以减缓酸的腐蚀作用。它的原理是缓蚀剂与金石表面或溶液中的某些离子发生反应后的生成物覆盖在金属表面上。使金属处于钝化状态。从而了金属的腐蚀。酸洗除垢法工艺比较复杂。需要人员进行操作。酸洗液要根据水垢的性质。厚度进行配制。要求较为严格。酸洗法因为有酸。所以对锅炉有一定的腐蚀副作用。因而锅炉酸洗次数不能过多。
药液成分和配制比例要根据垢质成分和垢量的多少确定。酸洗除垢过程中循环2小时浸泡4小时。清洗时间控制在12小时之内。清洗温度常温下清洗。流速控制在0.5m/s。2、清洗工艺流程。清洗按水循环清洗、防腐循环、酸洗、酸洗后水洗和中和钝化。步:水循环清洗主要是将换热器注满水之后循环。一是检查系统状态。是否有泄漏。二是清除表面浮锈。第二步:防腐处理。在酸洗前按0.5%的比例加入缓释剂进行循环。确认水剂均匀后再加入清洗剂。为了防止酸洗过程中对本体造成腐蚀。
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产品可分为耐水与不耐水两种。它的特点是:具有较大的比表面积,通孔阻力小,微孔发达,高吸附容量,使用寿命长等主要特点。选用蜂窝活性炭吸附法,即有机废气与具有大表面的多孔性活性炭接触,废气中的污染物被吸附和分解,从而起到净化作用。另:根据不同用户的需求还可以订制成不同形状。VOCs(挥发性有机化合物)在所有的废气中,VOCs(Volatileorganiccompounds)即挥发性有机化合物,是一类常见的大气污染物,产生于油漆生产、化纤行业、金属涂装、化学涂料、制鞋制革、胶合板制造、轮胎制造等行业。

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