甘肃临夏耐高温皮带输送机运行视频

                                            山东曲阜兴运输送机机械有限公司

                                                             ——皮 带 输 送 机

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本公司位于山东济宁市曲阜市。主营皮带输送机、斗式机、植树挖坑机、气力吸粮机等。在机械及行业设备－输送设备行业广大客户的认可。公司秉承“，保 持信誉”的经营理念，坚持“客户”的原则为广大客户提供的服务。欢迎来电洽谈业务！..

带式输送机主要特点是机身可以很方便的伸缩，设有储带仓，机尾可随采煤工作面的推进伸长或缩短，结构紧凑，可不设基础，直接在巷道底板上铺设，机架轻巧，拆装十分方便。当输送能力和运距较大时，可配中间驱动装置来要求。根据输送工艺的要求，可以单机输送，也可多机组合成水平或倾斜的运输来输送物料。带式输送机广泛地应用在冶金、煤炭、交通、水电、化工等部门，是因为它具有输送量大、结构简单、方便、成本低、通用性强等优点。带式输送机还应用于建材、电力、轻工、粮食、港口、船舶等部门。

传动原理特点：⑴胶带输送机的牵引力是通过传动滚筒与胶带之间的力来传递的，因此将胶带用拉紧装置拉紧，使胶带在传筒滚筒分离处具有一定的初张力。⑵胶带与货载一起在托辊上运行。胶带既是牵引机构，又是承载机构，货载与胶带之间没有相对运动，了运行中胶带与货载的阻力。由于托辊内装有轴承，胶带与托辊之间是，因此运行阻力大大减小，从而了功率的消耗，增大了运输距离。对于一台胶带输送机，其牵引力传递能力的大小，决定于胶带的张力、胶带在传动滚筒上的围包角和胶带与传动滚筒之间的系数。要胶带输送机的胶带在传动滚筒上不打滑，正常运行，在生产实践中要根据不同情况采取相应的措施。

根据工艺流程的要求，带式输送机能非常灵活地从一点或多点受料．也可以向多点或几个区段卸料。当同时在几个点向输送带上加料（如选煤厂煤仓下的输送机）或沿带式输送机长度方向上的任一点通过均匀给料设备向输送带给料时，带式输送机就成为一条主要输送干线。

 

皮带跑偏为解决这类故障要注意安装的尺寸精度与日常的。跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理。1 .承载托辊组皮带机的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可托辊组的位置来跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行。具体，具体是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。2.安装调心托辊组。调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是采用阻挡或托辊在水平面内 方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到皮带跑偏的目的。一般在皮带输送机总长度较短时或皮带输送机双向运行时采用此比较合理，原因是较短皮带输送机更容易跑偏并且不容易。而长皮带输送机好不采用此，因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。3. 驱动滚筒与改向滚筒位置。驱动滚筒与改向滚筒的是皮带跑偏的重要环节。因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置垂直于皮带输送机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。其与托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前，皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的与头部滚筒刚好相反。。经过反复直到皮带调到较的位置。在驱动或改向滚筒前好准确安装其位置。4. 张紧处的。皮带张紧处的是皮带输送机跑偏的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移，以滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的与滚筒处的类似。5. 转载点处落料位置对皮带跑偏的影响。转载点处物料的落料位置对皮带的跑偏有非常大的影响，尤其在两条皮带机在水平面的投影成垂直时影响更大。通常应当考虑转载点处上下两条皮带机的相对高度。相对高度越低，物料的水平速度分量越大，对下层皮带的侧向冲击也越大，同时物料也很难居中。使在皮带横断面上的物料偏斜，终皮带跑偏。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在设计中应尽可能地加大两条皮带机的相对高度。在受空间的散料输送机械的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺寸更应认真考虑。一般导料槽的的宽度应为皮带宽度的三分之二左右比较。为或避免皮带跑偏可挡料板阻挡物料，改变物料的下落方向和位置。

皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机，是组成有节奏的流水作业线不可缺少的经济型物流输送设备。皮带机按其输送能力可分为重型皮带机如矿用皮带输送机。按其支架结构有固定式和式两种皮带输送机；按输送有普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制；线体因地制宜选用：直线、弯道、斜坡等线体形式。皮带输送机，胶带主要有宽度300、500、600、650、800、1000、1200、1500mm，特殊规格可以另行设计定制．

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