巴中环保验收砖厂cems烟气排放连续监测设备厂家

巴中环保验收砖厂cems烟气排放连续监测设备厂家

从2015年底开始新泽仪器就开始针对砖瓦企业的脱硫烟气在线监测进行安装和使用，在2年多的过程中也感受了砖瓦企业老板对于环保风带来的牢骚和无奈。尤其是针对于砖瓦企业的环保设施包括砖厂的烟气在线监测系统的安装从不知道到了解，都经历了一个漫长的过程。

TK-1000烟气排放连续监测系统其原理是利用紫外差分法测量高湿烟气中的SO2、NO含量，通过氧化锆测量湿氧含量，系统全程高温伴热，减少水份对测量气态组份的损失，系统采用射流泵采样，无运动部件，系统稳定可靠，易于维护，广泛应用于烟气排放连续监测系统、工业过程气体分析系统等。本系统可测量SO2、 NO、O2、湿度、温度、压力、流速和粉尘浓度。

一、概述
污染源烟气在线监测系统，也称CEMS系统。系统通过在线连续监测烟气固定污染源排放，把采集的各项排污数据通过GPRS、TCP、IP等传输给，并提供关于排污申报、总量控制、排污收费及时有效的数据资料，对巴中推动环保职能部门在控制大气污染、改善空气质量的标准、政策、法规方面提供准确的量化依据。

二、监测参数
气态污染物：SO2、NOx、O2等；
烟气参数：温度、湿度、压力、流速、粉尘等等

影响因素主要有监测环境、风量和设备的使用及维护。1.烟气烟尘的监测要在规范规定的环境条件下进行，许多时候，监测场地、鼓风机以及阀门的位置不正确，监测数据就会失真。环境的温度、湿度等也会影响烟气烟尘的流速，使得实际监测数据偏离真实数据。风量的大小影响到烟道中气流的静压、和流速动压，影响到等速采样计算结果采样嘴的选择。2.同样的设备、同样的环境条件，在不同的工作人员的操作下，得到的监测数据是不一样的。设备的使用年限、承载力的大小以及维护情况对监测数据的影响也是很大的。比如，当锅炉负荷60%时，烟尘排放浓度是额定负荷时的30%;锅炉负荷80%的时候，烟尘排放浓度则升高至65%。

根据标准气浓度把SO2和NOx浓度值输入进去后就完成了，一整瓶标准气用完之前不需要更改以上设置。一般烟气在线监测系统的烟气分析仪02因子量程为0~25%，标气浓度设置在20.6%，以后不需要更改。
三、系统结构
污染源烟气在线监测系统主要由采样子系统、预处理子系统、气态污染物监测子系统、颗粒物监测子系统、烟气参数监测子系统、数据采集控制子系统、辅助系统及站房组成。

数据采集和处理系统用来获取和处理来自各分析仪传输来的数据，并进行实时而有效的控制和处理，具有高可靠性和高稳定性，该系统包括可编程逻辑控制器（PLC）和数据处理及控制子系统。PLC是CEMS系统的数据采集、控制单元。与常规的控制方式不同，PLC提供了更为丰富的功能和更高的可靠性、扩展能力。在CEMS系统中， PLC提供了各种模拟量数字量的输入输出信号，并通过软件进行深度处理，PLC提供了24小时的记录接口系统，可以将加工过的数据传输给DAS，其控制指令通过DAS激活。数据处理及控制子系统可实现数据采集、数据处理、数据保存、数据实时显示、历史数据查询、图形数据分析、报表统计、数据传输、控制校准、反吹等功能。

我公司固定污染源烟气排放连续监测系统能对企业废气排放口的SO2、NOX、颗粒物（粉尘）、烟气温度、烟气压力、流速、烟气含氧量等数据自动采集、分析和储存，实现自动、实时、准确地监控监测企业废气排放情况和治理设施的运行状态，既便于企业环保管理层了解和掌握污染治理和废气排放的整体情况，也利于环保主管部门的监控和管理，为实现节能减排、总量控制提供切实有效的监管手段。
1、采样子系统
气体采样探头是插入烟道气体采集点，采集样品气体的部件。采样探头装置具有电加热伴热功能，能自行加热并实施温控。该装置适用于燃烧过程后气样的连续采集。
2、预处理子系统
烟气预处理系统用于完成样气的净化、除尘、除湿、排水，提高了系统的可靠性、稳定性及检测结果的重复性，降低了运行维护成本。

烟筒监测室要求：1）监测室尺寸不低于3000mm（长）×3000mm（宽）×3000mm（高），门尺寸不低于1000mm（宽）×2200mm（高）。2） 监测室设有窗户，尺寸不低于1500mm（宽）×1000mm（高）。3） 仪器室内配置配电箱一个，配220V/8KW交流电源，配1个总空开（40A），2个20A空开，1个10A空开，空开有立接地。4） 监测室内须设有照明系统，配备冷暖空调，室内温度在20℃～30℃，湿度保持在90%以下，无震动。5） 监测室内须配备除水除油气源，气源压力达到0.4～0.8Mp。6） 监测室内距地面高度2500mm处，为烟气伴热管和电缆管路等开孔铺设桥架，桥架尺寸为100mm（宽）×50mm（高），机柜背面墙壁靠近地面位置开一Ф30mm孔，用于排放废气废水。7） 监测室做好防漏、防雷工作，地面做好防潮、防尘工作，提供良好可靠接地点，接地电阻小于4Ω。8） 监测室地面须比室外地面高10cm，以免雨水倒灌，同时应使用角度较小的坡道，以便搬运机

3、气态污染物监测子系统
红外气体分析系统具有高可靠性和灵敏度，尤其各种气体有自己的特征光谱，不受气体的干扰。一台分析仪可测定包括SO2、NOX、O2等气体。

TK-1000系列烟气连续排放监测系统(CEMS)，可对固定污染源长时间在线连续监测。主要应用于火电厂脱硫、脱硝控制装置、锅炉、窑炉，固态废弃物处理等尾气排放监测，燃烧控制，烟气排放，以及城市环保等。实现全自动无人职守，并能通过远程通信实现远程控制诊断以及数据传输。系统由气态污染物(SO2、NOX、CO、CO2等)监测、烟尘颗粒物浓度监测、烟气参数(烟气流速、烟气温度、烟气压力、烟气含氧量等)监测、数据采集处理与通讯等部分组成。

若采样过程中发现含氧量过高的现象，可能是由锅炉系统出现了漏风或者引风量大引起的。应及时检查锅炉设备，对于漏风的情况，应对烟道系统采取密封措施，对于引风量大的情况，则要及时调换与锅炉相匹配的系统。

4、颗粒物监测子系统
颗粒物监测系统采用激光后向散射法测定烟尘浓度。
5、烟气参数监测子系统
采用皮托管测流速，压力传感器测压力，温度传感器测温度，烟气湿度采用高温电容湿度传感器测量。
CEMS安装调试完成后，一般都对现场维护人员进行原理、气路、电路及校准（标校）的培训。但往往别管烟气在线监测系统厂家技术人员讲解的有多么的详细，受培训人员也会感到云里雾里的。对系统校准容不得模棱两可，需按条理谨慎操作，在此我就SO2、NOx、O2的零点和量程的校准步骤以图片的形式给大家编辑一下，希望能帮到您。

本系统是TK-1000的烟尘监测系统，烟气分析系统、皮托管测流系统等，主要检测仪器均为进口设备，技术指标高，可靠性好。输出单位：mg/m3，ppm（可选）。机柜是为烟气监测现场设计制造的，具有防尘、通风散热功能，预处理系统主要目的是除尘、降温、排水、取样。取样泵是德国原装进口的。压缩机制冷器具有大制冷量、降温快、出水性能好的特点。

四、系统各单元介绍
1、 取样单元
本系统取样单元选用加热型探头
技术特点：
●采样单元整体加热到120～180℃这样防止水分冷凝。
●探头滤芯易更换性，不需要任何工具，也不需要拆卸什么东西，大大减少维护时间。
●高防腐性能，所有与样气接触部件均采用防腐材质，过滤芯使用碳化硅材料。
●过滤性能好，过滤孔<3μm

为了得到较为的数据，应该采用等速采样方法。所谓等速采样就是指气体进入采样嘴的速度等同于采样点处的烟气流速。等速采样的方法是针对烟道不同部位不同流速的情况采用不同的与之相符合的采样嘴，使不同流速的烟气流入采样嘴，流出等速的烟气。

烟气排放连续监测系统是由气态污染物（SO2、NOX）、颗粒物（粉尘）、烟气参数测量子系统、数据采集和处理子系统、数据通讯系统等组成。通过现场采样方式，测定烟气中污染物浓度，同时测量烟气温度、烟气压力、流速、流量、烟气含氧量等参数，送至工控单元计算出烟气污染物排放率、排放量，显示和打印各种参数、图表并通过数据、图文传输系统分别传输至企业污染源监控站和环保行政管理部门。
2、烟气处理单元
技术特点
●整套烟气处理系统集成在机柜中。
●仪器是标准的19“机架安装形式，便于安装。
●机柜配仪器摇架，节省了安装空间，方便进行维护和使用。
●机柜内的分析气路均选用防腐材料（PVDF或玻璃器件），防止了测量气体中的腐蚀性气体对部件的腐蚀。
●系统配置或反吹装置，减少人工维护量，提高系统的联系使用性。
TK-1000 CEMS烟气在线监测系统是由气态污染物(SO2、NO等)监测、颗粒物监测、烟气参数（流速、温度、压力、湿度）监测及数据采集与处理4个子系统组成。气态污染物监测采用紫外差分法测量高湿烟气中的SO2、NOx，而颗粒物监测采用激光后散射原理，流速采用皮托管测量；测量信号送入数据采集与处理子系统，该系统具有现场数据实时传送、报表统计和图形数据分析等功能，实现了工作现场的无人值守。整套系统结构简单，动态范围广，实时性强，组网灵活，运行成本低。同时系统采用模块化结构，组合方便。并且能够与企业内部的DCS和的数据系统通讯。

技术特点：1.采用激光背散射原理,不怕烟道的机械振动及烟气温度不均造成的折射率不均造成的光束摆动。2.单端安装,无需光路对中。3.激光束经过调制后，使得系统的抗干扰能力得以大幅度提升。4.仪器设计贯彻"无工具"现场安装的思路，大限度地降低现场安装的复杂度。5.采用标准(4-20)mA工业标准电流输出,连接方便。6.仪器整体功耗非常小,大约5w左右。

3、多通道气体分析仪
技术特点
●可同时测量多个红外组分：SO2、NOX、CO、CO2等。
●附带电化学氧传感器：测量含氧量。
●使用空气自动标定，实现单点标定仪器，无需进行量程标定。
●测量范围可选，并在一定范围内任意设定。
●液晶大屏幕显示，菜单操作界面。
●测量单位可设定（PPm/mg/Nm3）。
●具有自诊断功能，报警，故障维护等功能，并且输出可任意设备和编程。
●具有仪器测试功能，不用通入气体，就可实现各种功能的测试和诊断。

锅炉的烟气监测，分为过程控制监测以及排污口污染物的监测，若是监测排污口污染物的浓度等参数的话，对于锅炉主要监测参数包括：SO2、NO、O2、烟气烟尘、烟气温度、烟气流量、烟气湿度、烟气压力这几项参数。监测上述参数的整套系统，在业内统称为烟气在线监测系统，并配合数据传输系统，后将数据上传到进行备份。

4、粉尘仪
技术特点
●双光束闪烁测定
●双光程测定（灵敏度高）
●测量不透过率（0～）
●可设定报警值
●报警节点输出，还可以带自动关断保护装置
●64S积分计算模式
●输出4～20mA

预处理单元包括：压缩机冷凝器、防腐真空取样泵、雾过滤器、精密过滤器、反吹单元等，完成样气的净化、除尘、除湿，其过滤精度达到0.1um，完全达到分析仪器要求的超净、恒温、恒流稳定的样气标气，连续不断的送入分析仪器，从而确保了分析仪的准确性和可靠性。样气进入机柜时经过一个电动球阀，通常电动球阀是打开状态，当吹扫时，电动球阀关闭，，防止反吹气进入机柜，起到保护预处理系统的作用。样品气进入压缩机冷凝器除去湿气，冷凝液集结在冷凝器的下方，通过排液蠕动泵自动排除。接着样气经过一个保护过滤器除尘，再经过一个两位一通电磁阀，自动校零时洁净的空气通过此阀，经取样泵抽出，对分析仪的零点进行校准，接着气体进入二级制冷器进一步除湿干燥，除湿后的气体通过取样泵和一个手动三通阀，注入标准气对仪器的量程进行标校，后对样气再做进一步干燥后进入分析仪。

烟气连续在线监测系统运用抽取冷凝采样、后散射烟尘浓度测量、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术，实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。同时又针对国内煤种较杂、煤质变化大、污染物排放浓度高、烟气湿度大的状况从技术上进行了改进。并按照国家标准设计定型，提供的中文操作平台及中文报表功能、多组模拟量及开关量输入输出接口，可实现现场总线的连接以及多种通讯方法的选用，使系统运行方便灵活。

5、流量测量
仪器组成：皮托管
差压变送器
温度变送器
自动吹扫单元
压力变送器
仪器特点：较高的测量精度和稳定性
维护量低，使用简单
试用范围广：测量范围：0～40m/s
传感器为智能化，可自由设定

烟气温度、压力、流速、湿度等的测试同烟气成分及烟气含尘量的测试，通过数据处理系统后将工况下测试值按环保要求转换成标态下排放浓度和排放总量。
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对大气污染源排放的颗粒物（也称烟尘）、气态污染物（包括二氧化硫、氮氧化物等）进行浓度和排放总量连续监测的装置，被称为"烟气排放连续监测系统"或"烟气连续排放监测系统"。国际上通用称呼CEMS（Continuous Emission Monitoring System）。烟气排放连续监测系统不仅能用于排放达标监控和排污计量使用，同时还可以用于设备（除尘、脱硫、锅炉燃烧工况）运行状态检查、故障诊断等。