武威锅炉厂CEMS脱硫烟气在线监测设备品牌
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武威锅炉厂CEMS脱硫烟气在线监测设备品牌
本系统是TK-1000的烟尘监测系统,烟气分析系统、皮托管测流系统等,主要检测仪器均为进口设备,技术指标高,可靠性好。输出单位:mg/m3,ppm(可选)。机柜是为烟气监测现场设计制造的,具有防尘、通风散热功能,预处理系统主要目的是除尘、降温、排水、取样。取样泵是德国原装进口的。压缩机制冷器具有大制冷量、降温快、出水性能好的特点。
山东新泽仪器有限公司是一家从事cems烟气排放连续在线监测设备、环保监测设备及配套零部件产品研发、生产、销售及售后服务为一体的高科技企业。我们注重用户体验,并且拥有丰富的产品研发经验和知识,为武威数以千计的用户提供佳的产品解决方案。咨询热线:,手机:(孔经理)邮箱:sdxzkly@163.com
TK-1000烟气排放连续监测系统采用的紫外差分吸收光谱技术 抽取冷凝法,抽取式热湿法CEMS能够测量SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、粉尘、湿度等多项参数,并将所有的监测参数传输至用户系统,通过数采仪与的数据系统通讯。系统设备放置在分析小屋内,操作和维护方便;整套系统结构简单,模块化设计,稳定性强,运行成本低。
TK-1000CEMS简便性--人性化工作模式、智能优良 1、摇驾式机柜设计,内部空间大。 2、可使用一键手动快捷方式对仪器进行校准及吹扫,降低对人员操作要求。 3、各部件维护和更换简单,维护成本低,接口通用化程度高可兼容性高。 o 经济性--维护费用低,成本低。 1、由于系统的性和可靠性,使得设备维护降低,减少维护成本。 2、仪器可使用空气进行调零校准,标准气体用量减少。 3、系统不需要稀释气体,仅需要仪表风对探头进行定期吹扫,仪表气用量小。
CEMS烟气连续排放在线监测系统由气体分析装置、烟尘分析装置、温、压、流一体装置和烟尘分析装置温、压、流一体装置四部分共同构成。
TK-1000烟气连续在线监测系统(CEMS)是功能,整体水平高的固定污染源在线监测系统。
TK-1000CEMS性能特点:1、预处理系统采用压缩机双路冷凝器除水,样气水分完全去除,保护分析仪,使测量数据更加稳定、准确。2、预处理系统配置样气湿度报警装置,保护分析仪不被水分污染。3、分析流量计采用美国进口Dwyer,样气稳定流入气体分析仪,不受气体流量波动影响,从而使测量数据更加准确。4、预处理系统空开、接线端子采用ABB产品,继电器、温控器采用欧姆龙产品,24v电源、温控模块、PLC及I/O扩展模块采用西门子产品。5、反吹箱采用不锈钢箱体,在现场使用过程中化腐蚀。6、气体分析系统采用电动球阀实现自动校准功能。7. 分析系统含有自动标效,一键查漏,一键维护、全程标定等功能。
CEMS计算机硬件系统采用高可靠性的品牌工业计算机,它适用于在恶劣工作环境条件下连续正常运行。数据采集控制系统软件用来获取和处理来自各分析传输来的数据,并进行实时而有效的控制和处理,对各CEMS厂商的分析仪具有良好的兼容性。充分参考中国环保法规,并与应用实际相结合,是目前为止一满足国内环保、电力行业对烟气连续监测系统的关于数据、报表的要求的数据采集控制系统,该系统包括两部分,既可编程逻辑控制器、处理及控制子系统。
烟尘分析装置:
激光后散射烟尘测试仪,其发射和接收单元安装在烟道同侧,可连续对烟尘含量进行定性和定量的检测,可显示和输出测量值及报警,也可对测量值、报警值和自诊断故障进行存储,随时调用和处理。烟尘测量范围可从0-200mg/m3,到0-l000mg/m3。
影响因素主要有监测环境、风量和设备的使用及维护。1.烟气烟尘的监测要在规范规定的环境条件下进行,许多时候,监测场地、鼓风机以及阀门的位置不正确,监测数据就会失真。环境的温度、湿度等也会影响烟气烟尘的流速,使得实际监测数据偏离。风量的大小影响到烟道中气流的静压、和流速动压,影响到等速采样计算结果采样嘴的选择。2.同样的设备、同样的环境条件,在不同的工作人员的操作下,得到的监测数据是不一样的。设备的使用年限、承载力的大小以及维护情况对监测数据的影响也是很大的。比如,当锅炉负荷60%时,烟尘排放浓度是额定负荷时的30%;锅炉负荷80%的时候,烟尘排放浓度则升高至65%。温、压、流一体装置:
烟气温度、压力、流速、湿度等的测试同烟气成分及烟气含尘量的测试,通过数据处理系统后将工况下测试值按环保要求转换成标态下排放浓度和排放总量。
TK-1000 CEMS烟气排放连续监测系统适用于各种锅炉连续废气排放量的监测,采用直接抽取法,可以连续在线监测颗粒物的浓度、二氧化硫(SO2)浓度、氮氧化合物(NOX)浓度、氧气(O2)含量、烟气温度、烟气压力、烟气流速,湿度等参数的测量。其控制计算机可以将所测到的数据进行处理和存贮;可通过网络与上级的计算机连接,可以方便、快捷地调用监测数据。企业内部可以通过局域网,根据访问权限对数据库进行操作,如读取数据、修改状态参数,甚至对系统进行直接操作。由于采用直接抽取法测量烟气中的污染物浓度,系统可以用标准气对分析仪进行在线标定,监测数据的准确性。
烟气分析仪功能特点
⑴ 直接分析原样,尽可能地保持烟气物理和化学特性,样气具有代表性;
⑵ 反吹功能:CEMS的SO2/NOx/O2采样探头、烟尘仪发射端和接受端具有吹扫功能;能对探头外表面和内部进行反吹,减少颗粒物附着。专利设计:螺旋气流吹扫探头内腔,消除探头维护和已经被吸入探头内腔的颗粒物:
电器控制系统主要目的是提高分析系统的自动化程度,达到自动反吹清洗探头过滤芯、取样管线、自动排水、超标报警等功能。误差:CEMS系统中SO2、NO2的分析度均小于1%FS,CEMS系统误差小于±4%,CEMS可以提供95%以上的监测数据资料可利用率。CEMS能满足在至少180天运行而不需要非日常维修的要求。除系统软件、应用软件外,还配置了在线故障诊断和杀毒软件。 ⑶ 指示功能:数据采集与传输系统除了可以指示上述提到的自诊断和报警内容,还可以显示分析仪在校正循环中、校正气瓶低压、过量的校正误差等内容。
(4)其它功能:主要分析仪器自诊断、自动控制、自动校准、系统网络化、错误代码指示等功能。
(5) CEMS具有高可靠性、安全性、可维修性和可扩展性。监测设备满足两套烟气成分采样探头系统的运行要求,同时设计方案预留了一定的接口和容量。CEMS可与电厂、电力局、的局域网,可以远程通讯。
(6) 取样探头及过滤器可以自动反吹扫和远程控制反吹扫,防止堵塞;分析系统具有自动和远程标气校核功能;分析仪器、采样器、加热器、伴热管加热器具有故障自动报警功能.
监测点位置要求具体应满足HJ/T75-2007 固定污染源烟气排放连续监测技术规范中第6条要求以及HJ/T76-2007 固定污染源烟气排放连续监测技术要求及监测方法中第6条要求。概述如下:1) 位于固定污染源排放控制设备下游。2) 人员易于到达,有足够空间。当平台高度>5m时,应提供Z梯/旋梯/升降梯。3) 应选择垂直管段和烟道负压区。4) 监测点应避开烟道弯头和断面急剧变化的部位。5) 每台固定污染源排放设备应安装一套烟气CEMS。6) 若一个固定污染源排气先通过多个烟道后进入该固定污染源总排放口时,应尽可能将烟气CEMS安装在总排放口上。7) 点测量CEMS的监测点应离烟道壁的距离大于烟道直径的30%,且不小1m,位于或接近烟道截面积的矩心区。(7)智能化:自动调零,量程超限报警,湿度报警,采样头温度异常报警、冷凝器温度异常报警、加热温度异常报警,低流速报警,主维护报警。
(8) 大屏幕触摸屏工业控制计算机,页面形象,操作简单。
(9) 采用工控机和PLC控制,自动化程度高,可采集系统的详细状态信息,可作为数据有效性审核的有利资源。
系统参数说明
测量成分 | 测量范围 | 原理 |
SO2 | 150~5000PPM可选 | 紫外光谱 |
NOX | 200~5000PPM可选 | 紫外光谱 |
CO (CO2可选) | 50~5000PPM可选 | NDIR |
粉尘 | 0~不透过率 0~4000mg/ m3 | 不透过率 |
O2 | 0~10~25% | 电化学或氧顺磁 |
温度 | 0~300℃ | 电阻法 |
流量 | 0~40m/S | 皮托管法或热敏法 |
湿度 | 0~20% | 干湿氧计算法 |
压力 | 0~130KPa | 压力传感器 |
零点漂移:2%FS/年(带自动标定)量程漂移:2%FS/年(带自动标定) | ||
线性误差:<1%FS 系统响应时间<60S 多路输出:4~20mA |
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