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压铸件不同的电镀表面处理成本如何
压铸件都是会做表面处理的,有的是为了美观,有的是为了性能,有的是为了特殊的需要例如防腐蚀等等。
压铸件的表面处理工艺已经很成熟了,不管是种类还是技术应用的成熟度,可以说,只要想得到,没有做不到的表面处理工艺。
1、电镀
电镀就是将接受电镀的部件沉浸于含有沉积金属化学物的水溶液中,通过电流,让电镀金属析出沉积在部件上。一般的电镀有镀锌、镀铜、镀镍、镀铬合金等等。有时也会将煮黑、发蓝、磷化等也包括其中。
2、热浸镀锌
通过将碳钢不仅浸没温度在510摄氏度的溶化锌的镀槽内来完成。结果是钢件表面上的铁锌合金渐渐变成产品外表面上的钝化锌。
3、机械镀
通过镀层金属的微粒来冲击产品表面,并将涂层冷焊到压铸件的表面上。
从成本上来说,普通的电镀要便宜一些,而热浸锌则要贵上一倍以上
在生产中,利用不同的沉积放啊,镀层在压铸件的聚集方式也会有所不同。
1、一般电镀时,金属的沉积在外周边缘上,并不均匀,转角处获得较厚的镀层。螺纹部分,螺纹牙顶的镀层后,沿着螺纹侧面渐渐变薄,薄处位移牙底处。
2、热浸镀锌的镀层分布正好相反,内转角和螺纹底部沉积的镀层较厚。
3、机械镀的镀层金属沉积倾向与热浸镀相同,但是更为光滑而且在整个表面上厚度要均匀得多。

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