消防管道安装工程

该工程包括自动水喷淋系统工程施工，工作压力大，防渗漏要求很高，管道连接应采取有效管理措施工程质量 。
Ａ．施工准备
1、根据分类组织技术负责人员认真熟悉图纸。
2、对施工人员强化岗前培训，由技术人员根据具体特点，对本 技术要求及规范、工艺流程进行全面讲述，并进行岗前练兵考核，达不到要求者不准上岗。
3、做好图纸会审，避免施工的盲目性。
4、做好开工前材料设备，施工进度总计划及施工中月、旬计划。
5、施工机具组织进场，购置设备。
6、技术交底内容包括：工艺、质量、安全、方案交底，并有针对性。
7、材料设备进场，配合施工开始。
8、系统组件、管件及其他设备、材料，应能正常施工。
9、施工现场及施工中使用的水、电、气应满足施工要求,并应连续施工。
10、自动喷水灭火系统施工前应对采用的系统组件、管件及其他设备、材料进行现场检查,并应符合下列要求: 系统组件、管件及其他设备、材料,应符合设计要求和现行有关标准的规定,并应具有出厂合格证; 喷头、湿式报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格。
11、管材、管件应进行现场外观检查，并应符合下列要求: 表面应无裂痕、缩孔、夹渣、折迭和重皮;
螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺; 非金属密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象,表面应无折损、皱纹等缺陷。
Ｂ．施工程序安排
1、根据图纸和规范要求，加工制作各种套管及预埋件。
2、配合主体搞好预留预埋。
3、各层水平管道安装（包括阀门安装），试压，冲洗。
4、主管安装。
5、管道与设备、器具连接。
6、系统试验、冲洗。
7、系统联动调试。
8、准备交工验收。
Ｃ．主要施工方法及要求
1、管架制作安装：支架在下料前，应除锈，下料组对时应符合图纸要求，材质、型式、尺寸、焊接符合设计要求，螺孔用台钻钻孔，严禁用电气焊开孔。加工完毕防腐，并根据使用要求编号。支架的安装和受力部件符合设计和有关标准规定，安装时可根据管道走向，坡度挂线安装，使各支架受力均匀，支架应牢固的固定在墙、柱或其他结构上，支架应水平，吊架应垂直。砼结构上的支吊架可用膨胀螺栓固定，砌体上的支架应预埋。
2、管道安装：
2.1管道的加工、预制、安装管道螺纹加工可采用手工或电动机械加工，加工的螺纹清洁、规整，断丝不大于全扣数的10%。
2.2管道连接：螺纹连接的钢管要连接牢固，螺纹外露麻丝要清理干净。
2.3管道的预制：为缩短工期，提高经济效益，尽可能加大预制深度，针对工程特点，找出各段相同之处，选出代表性的点进行测量，绘出详图，试装无误后，采用集中预制加工组装。
2.4 热镀锌管安装 直径>100MM的镀锌管采用扣接，管内清理干净。下料时如用割刀应将管口扩口，法兰连接的管道和法兰的工作压力要满足设计要求，法兰平面一定要与管道中心线垂直，所有焊口冷却后及时刷漆。管道附件及阀门设备安装前应核验其规格、型号和质量，符合设计要求方可使用，并清理内部杂物和水文线，旋杆加黄油。管道连接时两法兰应平行。安装坡度应符合设计及规范要求，楼板上的套管应高出地面50MM，穿过防火墙时应按要求填充防火隔热材料。
湿式式报警阀的安装应符合下列要求：
（1）应确保其报警阀前后的管道中能顺利充满水；水力警铃不发生误报警；
（2）每一个水流提示器为一个报警分区，每一个报警分区应安装一个检测装置。
（3）水流通路上的过滤器应安装在延迟器前，且要便于排渣操作的位置。
2.5.3、组件安装 水力警铃应装在公共通道或有人的值班室内，且应安装检修、测试用阀门和通径 20mm的滤水器。警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管，当通径为15mm时，其长度不应大于6m；当通径为20mm时，其长度不应大于20m。水力警铃安装应确保其启动压力不小于0.05Mpa；警铃连接管畅通、水轮转动灵活。
1、水流指示器的安装应符合下列要求：
（1）在管道试压冲洗后，方可安装。一般应装在分区安全信号阀后面管道上，其尺寸与管径相匹配。
（2）水流指示器的桨片、膜片一般宜垂直于管道，其动作方向和水流方向一致；
（3）安装后的水流指示器的桨片、膜片动作灵知，不允许与管道有任摩擦接触，且要求无渗漏。
2、系统中的安全信号阀应靠近水流指示器安装，且与水流指示器间距不小于300mm。
3、自动排气阀应在管道系统试压冲洗后安装于立管顶部或配水管的末端，不应有渗漏。
4、系统中安装的控制阀包括闸阀、安全信号阀、蝶阀等型号、规格、安装部位应符合设计图纸要求；安装方向正确，阀内清洁无堵塞，无渗漏；系统中的主要控制阀安装启闭指示。
5、末端试水装置安装在系统管网或分区管网的末端，是检验系统供水压力、流量、报警或联动功能的装置。
2.6、管网强度、严密性试验及吹扫 系统安装完后，应按设计要求对管网进行强度、严密性试验，以验证其工程质量。应进行水压试验： 系统水压试验应用洁净水进行，不得用海水或有腐蚀必化学物质的浴液，且应有防冻措施。水压强试试验压力当设计工作压力小于或等于1.0Mpa时，为1.4Mpa或设计压力的1.5倍。当设计工作压力大于1.0Mpa时，应为设计工作压力加0.4Mpa。测压点应设在管道系统低部位。对管网注水时，应将空气排净，然后缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测无泄露、无变形、压降不大于0.05Mpa时为合格。系统严密性试验一般在强度试验合格后进行。其试验压力为设计工作压力，稳压24小时经全面检查，以无泄露为合格。系统的水源干管、进户管和室内地下管道应在回填隐蔽前，单地或与系统一起进行强度、严密性水压试验。管道试压的水一定要清洁，管道安装完毕后对管道进行全面检查，根据工艺流程，核对已安装管子、管件、阀门、垫片紧固件等，全部符合技术规格的规定后，把不宜和管道一起试压得阀门配件等拆除换上临时短管，所有开口进行封闭，然后在管道低处灌水，高处放气。试压时应缓慢升应符合设计的要求。
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