海南cems砖厂烟气排放连续在线监测设备品牌
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海南cems砖厂烟气排放连续在线监测设备品牌
从2015年底开始新泽仪器就开始针对砖瓦企业的脱硫烟气在线监测进行安装和使用,在2年多的过程中也感受了砖瓦企业老板对于环保风带来的牢骚和无奈。尤其是针对于砖瓦企业的环保设施包括砖厂的烟气在线监测系统的安装从不知道到了解,都经历了一个漫长的过程。型号: TK-1000型
一、产品简介:
TK-1000型烟气在线监测系统(以下简称装置),是为海南环境恶劣的工况条件设计制造的烟气监控装置,整套装置包括取样探头组件、预处理单元、分析单元、自动控制单元、仪器标定单元五部份。此装置在吸收国外同类产品优点的基础上,针对烟气排放过程高粉尘、含硫化物等工况的特点进行设计。TK-1000型为组合分析柜式,具有如下特点:
1.1装置结构布局按照系统成套要求,采用分析柜式(或分析间式)结构,完成“交钥匙式工程设计”,不仅简化了现场安装调试,而且有力地增强了系统的可靠性。装置的研制,紧密结合国内烟气排放标准,并综合国内外技术,在性、适用性、可靠性、安全性等方面达到了国内外同类装置水平。
1.2采用借鉴航空技术特制的不锈钢纤维烧结微孔式取样过滤器,取代传统的陶瓷、碳化硅过滤器,具有强度高、过滤层薄(2mm),透气性好,再生能力强,过滤的特点,现场维护周期长。
1.3采用LG生产的可编程控制器(PLC),做为系统控制,完成装置取样管道和探头自动吹扫、自动巡回采样切换、部分故障自诊断等功能,提高了装置自动化水平,具有现场抗干扰能力强,可靠性高,维护量小,编程灵活,操作简便,并可完成常规系统难以完成的功能。
1.4采用进口的膜式抽气泵,泵体和气体接触部分均采用防腐材料制成,具有防腐能力强,抽气量大,可靠性高,使用寿命长,维护量小等特点。
1.5本装置预处理采用特殊设计,采用分级过滤除尘,粗过滤与细过滤相结合的净化方式,经现场长期运行表明,有效地解决了高粉尘,高湿度工况下,维护量大,在线连续运行率低的难题,延长了系统运行的时间。
1.6采用干法流程、脉冲清扫、电拌热、程序控制等技术,具备自动进样,连续运转、控制联锁功能。
CEMS装置,不是一个通用设备,也就是讲,什么样的锅炉设备、什么样的脱硫设备,应安装什么样的脱硫烟气在线监测(CEMS)装置,不能做"拾到篮里就是菜"的事。CEMS主要检测什么东西呢?二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NOx)、烟尘等三样东西。根据环保要求,二氧化硫(SO2)、烟尘是必测项目,由于绝大部分发电厂没有脱硝装置,所以氮氧化物(NOx)不作要求,但有的地区,为了计算氮氧化物的排污费,也有装氮氧化物装置的。
CEMS安装调试完成后,一般都对现场维护人员进行原理、气路、电路及校准(标校)的培训。但往往别管烟气在线监测系统厂家技术人员讲解的有多么的详细,受培训人员也会感到云里雾里的。对系统校准容不得模棱两可,需按条理谨慎操作,在此我就SO2、NOx、O2的零点和量程的校准步骤以图片的形式给大家编辑一下,希望能帮到您。
二、主要技术规范及适用范围
2.1主要技术规范
2.1.1装置正常工作条件
◆工况条件:
(1)烟气含尘量:<100g/Nm3;
(2)介质温度:20~500℃;
(3)介质压力:-10KPa~ 10KPa;
(4)含水量:适用于饱和水气;
◆气候条件:
(1)环境温度:5~45℃;
(2)环境相对湿度:20~85%;
(3)大气压力:70~106KPa;
(4)日光照射:无直接照射;
(5)空气流速:直吹气流<3m/s;
◆环境条件:
(1)安装现场无明显振动;
(2)配置地线(接地电阻小于2Ω);
(3)无挥发腐蚀性、爆炸性气体;
(4)通风良好;
2.1.2现场公用设施
(1)电源:单相220V±10%;50HZ±10%;容量:5KVA;
(2)压缩氮气源:0.4MPa-0.6MPa;无油无水,耗气量5立方米/h.
2.2主要技术性能指标
(1)测量组份及范围:见各组份分析仪说明书;
(2)重复性: ±1%F.S;
(3)系统响应时间:T90<40S(分析柜外取样管<20m);
(4)过滤精度:<0.1μm;
(5)输出信号:4-20mA(可选);
(6)报警设定:报警可在分析仪量程范围内任意设定,具体可根据工况确定;
(7)正常维护周期:不小于120天。
电器控制系统主要目的是提高分析系统的自动化程度,达到自动反吹清洗探头过滤芯、取样管线、自动排水、超标报警等功能。误差:CEMS系统中SO2、NO2的分析度均小于1%FS,CEMS系统误差小于±4%,CEMS可以提供95%以上的监测数据资料可利用率。CEMS能满足在至少180天运行而不需要非日常维修的要求。除系统软件、应用软件外,还配置了在线故障诊断和杀毒软件。
采样位置应该选在管道中气流平稳的垂直和水平管段中,避开断面形状发生急剧变化的管段和弯头处,切采样断面的气流不小于5 m/s。采样点数量的确定与采样断面的形状、大小以及断面处的气流大小有关。每一断面的测点数要根据规范尽量多布置,才能测量数据的性。比如远离弯头和断面均匀的部位,气流也比较均匀,可以少取一些监测点;而不得已只能在离弯头或者断面急剧变化的附近部位选区监测点时,要尽量多布置一些监测点,以得到较为的数据。
Tk-1000系统组成 o 气态污染物监测子系统:由加热取样系统、预处理系统、气体分析仪等组成。 o 颗粒物监测子系统:采用SDUST-100粉尘分析仪。 o 烟气辅助参数监测子系统:由皮托管测流速,温度、压力、湿度传感器组成。 o 数据采集与处理子系统:由数据采集器,工控机、显示器、系统软件组成。 系统优势 o 性--检测技术,算法准确 1、二级快速冷凝除水,确保气体组分不变。
2.3适用范围;
颗粒物监测采用激光后向散射原理,温度采用温度传感器测量,压力采用压力传感器测量,烟气流量采用差压皮托管测量,将测量信号传输至数据采集与处理系统。
TK-1000烟气排放连续监测系统采用的紫外差分吸收光谱技术 抽取冷凝法,抽取式热湿法CEMS能够测量SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、粉尘、湿度等多项参数,并将所有的监测参数传输至用户系统,通过数采仪与的数据系统通讯。系统设备放置在分析小屋内,操作和维护方便;整套系统结构简单,模块化设计,稳定性强,运行成本低。
三、装置的组成及各单元功能
3.1取样预处理系统
针对"低排放"浓度低、湿度大的特点,TR-9300B系统全程高温伴热,无需除水,可完全反映烟气真实情况,避免冷凝水对SO2的损耗;而冷法红外监测系统,在除水的过程中会对SO2有损耗,导致测量值不准。分析柜
外形尺寸:深×宽×高=600×600×1800mm
结构特征:封闭、防尘等功能。
3.1.1取样探头组件
◆取样探头组件由不锈钢取样探头(SAE)取样管、手动球阀、电热过滤腔等部分组成。(此探头为德国西门子技术)过滤腔内装有特制不锈钢金属纤维烧结粘(进口材料)制成的烛芯式过滤器,其功能完成被测气体的取样及级粗过滤,过滤网密度20目,过滤精度5μm,可以把98%的粉尘过滤在取样点处。
取样探头的特设计使安装操作极为简单,过滤器具有过滤面积和容量,系统具有良好的严密性。
烟气排放连续监测系统是由气态污染物(SO2、NOX)、颗粒物(粉尘)、烟气参数测量子系统、数据采集和处理子系统、数据通讯系统等组成。通过现场采样方式,测定烟气中污染物浓度,同时测量烟气温度、烟气压力、流速、流量、烟气含氧量等参数,送至工控单元计算出烟气污染物排放率、排放量,显示和打印各种参数、图表并通过数据、图文传输系统分别传输至企业污染源监控站和环保行政管理部门。
该系统气态污染物监测采用抽取式冷干法,其原理是由德国进口采样泵通过采样探头抽取样气,采样探头具备除尘、加热、恒温控制等功能,样气被引导至预处理系统,去除颗粒物、水分、腐蚀性气体等,再由控制系统对样气进行切换,分配样气经由疏水过滤器后进入气体分析仪中进行分析,测量SO2、NOX、氧含量等参数。
◆空气过滤器
过滤进入的吹扫厂N2或压缩空气。
电加热式直接抽取探头抽取烟气,经过除尘加热(120~180℃)、保温(大于120℃)环节,样气被引导到预处理系统(主要是去除颗粒物、H2O/腐蚀性气体等,腐蚀性气体等),再由样气控制系统输送到分析仪中进行分析。利用SO2在红外区7.3μm(7300nm)附近的红外吸收量的变化,连续测定烟气中SO2的浓度;利用NO对5.3μm附近的红外吸收量的变化,连续测定烟气中的NO的浓度。NO2通过还原转换器转换成NO再测量。利用氧气引起磁偏角的变化转换成电流信号,该信号强弱与浓度成线形关系。的制造工艺和设计系统测量。3.1.3分析单元
采用新式的传感器。具有性能稳定,精度高,响应时间快、智能化程度高的特点。详见《使用说明书》。其功能:
a. 完成备测样气的浓度分析,将其浓度信号转换成标准的4~20MA信号输出;
b. 当分析仪器运行不正常的时候,输出故障报警信号,如无流量或流量低、标定失败等。
采样管线为一根完整的线包,包括了采样通道、校准通道、反吹通道以及内部伴热管线,使用外套管保护,构成一个整体。外套管能消除外界温度变化对测量的影响,该特点适用我国冬夏季温差变化很大的场合应用。伴热温度可以自我调节,同时,内嵌有温度探头检测伴热温度是否正常,该温度信号传输到DAS中作为诊断内容。校准通道满足两倍于正常运行气压无泄漏的要求。
四、装置的工作过程及主要功能
4.1装置的工作过程
该装置为一点取样的在线连续自动分析控制装置。正常运行时,执行“分析程序”前各阀件处于原始断电状态,将控制开关置于“右”位置后,按一下“测量启动”按纽,装置在PLC控制下处于自动运作状态,这时“电动球阀”、“抽气泵”打开,由“抽气泵”抽取样气经取样气采出,经预处理单元进行净化、脱湿等,使送入分析仪器的样气达到超净、恒温、恒湿要求,经过净化过的样气送入分析仪器进行连续分析,输出标准的电流信号。
根据不同客户的需求及测量参数,TK-1000 CEMS系统设计要点要选择适宜的分析测量技术及测量仪表,选取适宜的取样方式和样气处理系统,根据确定的取样方式设计系统的流程、选型及配置。
TK-1000 CEMS所有探头、采样系统部件都采用耐腐蚀材料,其中,探头材质为特种耐酸不锈钢(316L) 、过滤器材质为陶瓷、采样伴热管线为特别定制的Φ8聚四氟乙烯伴热管。采样伴热管线的长度为从分析机柜至采样点,采样伴热管线提供反吹通道,以满足系统反吹的需要。采用一体化采样伴热线包。加热采样线为电加热方式。加热采样线的加热套管中有温度传感器,由温度控制器控制并提供伴热温度报警信号输出。在分析仪界面上输入湿度后,可将被测气体浓度转换为干烟气浓度。分析仪定时会进入校准状态进行自动调零,此时系统切换到反吹气路,调零阀打开,在分析仪内部采样泵的作用下,环境空气经过直接进入气体室,对气体室中残留的被测气体进行吹扫,从而实现调零,同时实现氧的量程校准;调零同时,系统控制反吹球阀开或关,实现对伴热管、探头过滤器的反吹。
4.2取样管道及探头自动吹扫功能
该功能由编制的PLC机“吹扫程序”控制完成,根据触发条件不同,分为自动定时吹扫、手动吹扫。
⑴定时自动吹扫
由PLC内部计时器、计数器设定时间自动控制。对取样管道及取样探头进行定时脉冲式吹扫。
⑵手动吹扫
当该装置的取样系统需要反吹时,通过控制面板手动反吹按钮“反吹启动”发出控制信号,PLC接收信号后,执行吹扫程序,装置进入吹扫状态,当吹扫完成后,通过控制面板手动按钮“反吹停止”发出控制信号,PLC接收信号后,停止吹扫程序,装置进入正常状态
粉尘仪包括激光光源及功率控制单元、光电传感与小信号预处理单元、散射光接收单元、显示与输入单元、输出驱动单元、主控单元。激光器发出的650nm束以一个微小的角度射入排放源,激光束与烟尘粒子作用产生散射光,背向散射光通过接受系统进入传感器转变成电信号进行处理。电路部分实现光电转换、激光束的调制、信号放大、解调、光源的功率控制、V/I转换功能。整个系统的构成包括主机及校准系统、吹扫系统、连接附件及防雨箱。五、装置的现场安装、接线及配套公用设施
良好的使用环境和正确的安装是装置长期正常工作重要条件之一。为方便现场安装,本装置体采用“交钥匙”式工程设计,成套装置由取样探头组件、分析柜(或分析间)组件两大立部分组成,取样探头安装于工艺管道上,为减少系统分析滞后时间,分析柜要求安装在靠近取样点的现场(取样管道长度不大于20m)。
若采样过程中发现含氧量过高的现象,可能是由锅炉系统出现了漏风或者引风量大引起的。应及时检查锅炉设备,对于漏风的情况,应对烟道系统采取密封措施,对于引风量大的情况,则要及时调换与锅炉相匹配的系统。
5.1取样探头组件的安装
5.1.1取样点的选择
取样点的选择应根据工艺需要及允许的工况条件综合考虑。
根据标准气浓度把SO2和NOx浓度值输入进去后就完成了,一整瓶标准气用完之前不需要更改以上设置。一般烟气在线监测系统的烟气分析仪02因子量程为0~25%,标气浓度设置在20.6%,以后不需要更改。5.1.2取样探头组件的安装
a.取样探头组件前用户须自制安装法兰及衬筒。
b.将自制安装法兰及衬筒接在工艺管道上。其焊接要求严实,取样点不漏风并安装角度<α<30℃。
监测点位置要求具体应满足HJ/T75-2007 固定污染源烟气排放连续监测技术规范中第6条要求以及HJ/T76-2007 固定污染源烟气排放连续监测技术要求及监测方法中第6条要求。概述如下:1) 位于固定污染源排放控制设备下游。2) 人员易于到达,有足够空间。当平台高度>5m时,应提供Z梯/旋梯/升降梯。3) 应选择垂直管段和烟道负压区。4) 监测点应避开烟道弯头和断面急剧变化的部位。5) 每台固定污染源排放设备应安装一套烟气CEMS。6) 若一个固定污染源排气先通过多个烟道后进入该固定污染源总排放口时,应尽可能将烟气CEMS安装在总排放口上。7) 点测量CEMS的监测点应离烟道壁的距离大于烟道直径的30%,且不小1m,位于或接近烟道截面积的矩心区。5.2分析装置安装场所选择
5.2.1分析柜安装场所选择
分析装置设计上允许安装在符合以下条件的室外或室内场所。
尽量靠近取样点对仪表的响应时间有利,取样管道长度要求不大于20m。
5.2.2 分析柜的现场安装
分析柜采用四面开门结构,高×宽×深,1800×600×600,分析柜采用水泥结构基础固定.
5.3现场配管要求
5.3.1配管材料的准备
脱硫脱硝在线监测系统是新泽仪器结合多年在烟气在线监测和工业过程气体分析领域的经验研制的环保监测设备,适用于对工业锅炉、电厂锅炉、工业窑炉及垃圾焚烧炉等污染源排放烟道气的连续监测,以及冶金、焦化、水泥、化工等行业的生产过程气体在线分析。a.选择样气取样管的材质应考虑耐腐蚀,耐恶劣气候影响,内壁光滑易排污,与样气不发生化学反应等要求,例如选用不锈钢管,一般情况下可满足要求。
b.取样管:φ6×1不锈钢或φ6×1聚四氟乙烯管,长度根据现场安装位置确定。
c. 吹扫氮气管:φ6不锈钢卡套及配套弯通、缩节、短节、活节。
分析柜内部气路流程出厂前以装配调试好,柜外预流了活接头,现场安装后,仅需将有关管子接入既可。(注意:吹扫氮气管、取样管,在安装完毕,接入装置前,一定要用压缩空气对管道进行吹扫,以免异物进入装置内,堵塞阀件。)
5.3.2取样管的安装
取样管铺设有一定的倾斜角度(一般β>5℃),避免冷凝水在管道内积存,引起管道堵塞。管道及取样探头采用电带加热方式,探头部分电热带并排缠绕,取样管道并行走向加热。管道及探头外面加保温层,保温层为非吸水性材料,为防止雨淋,应在保温材料外加防水防护层,可以用铝薄玻纤布或下班布涂漆防水。
山东新泽仪器有限公司是一家从事cems烟气排放连续在线监测设备、环保监测设备及配套零部件产品研发、生产、销售及售后服务为一体的高科技企业。我们注重用户体验,并且拥有丰富的产品研发经验和知识,为海南数以千计的用户提供佳的产品解决方案。咨询热线:,手机:(孔经理)邮箱:sdxzkly@163.com
TK-1000烟气排放连续监测系统其原理是利用紫外差分法测量高湿烟气中的SO2、NO含量,通过氧化锆测量湿氧含量,系统全程高温伴热,减少水份对测量气态组份的损失,系统采用射流泵采样,无运动部件,系统稳定可靠,易于维护,广泛应用于烟气排放连续监测系统、工业过程气体分析系统等。本系统可测量SO2、 NO、O2、湿度、温度、压力、流速和粉尘浓度。