免费试样PBT德国巴斯夫B4030G6《冲击改性PBT》

免费试样PBT德国巴斯夫B 4030 G6《冲击改性》
上海 青浦
PBT B4406G6 德国巴斯夫 玻纤增强
PBT巴斯夫 PBT德国巴斯夫代理商 冲击改性PBT
优点：机械性质安定抗张强度与抗张模数和尼龙相似、摩擦系数小有自润性、吸水率低、电气性质优良、尺寸安定性良好、耐 品性、耐油性。

用 途：电子电器：无熔线断电器、电磁开关、驰返变压器、家电把手、连接器、汽车外壳 车门把手、保险杆、分电盘盖、挡泥板、导线护壳、轮圈盖工业零件：OA风扇、键盘、钓具卷线器、零件、灯罩等…..
PBT美国杜邦SK603玻纤增强

PBT美国杜邦SK643FR、S650FR玻纤增强 阻燃级

PBT美国杜邦SK605、SK655玻纤增强

PBT德国巴斯夫B4300G4增强20 阻燃级

PBT德国巴斯夫B4406G4、B4406G玻纤增强 阻燃 注射级 耐热老化

PBT德国巴斯夫B4500挤出 医用 食品级 中粘度

PBT美国GE 310SEO未增强 注塑级 阻燃级

PBT美国GE 4032注塑级 玻纤增强 高抗冲

PBT美国GE 420 430玻纤增强 抗冲击性

PBT美国GE 735玻纤/矿物增强

PBT美国GE 508R玻纤增强 降低翘曲性

PBT美国GE DR51加纤15增强

PBT美国GE FV608玻纤增强 耐热/耐化学剂性、韧性、抗挠曲疲劳

PBT 日本宝理70G15增强难燃级
PBT 日本宝理 3116 GF7 增强级
PBT 日本宝理 2002 一般级
PBT 日本宝理 3216 GF15 增强级
PBT 日本宝理 3226 GF20 增强级
PBT 日本宝理 3300 增强级 30玻纤增强
PBT 日本宝理 3316 GF30 增强级
PBT 日本宝理70G15 GF15增强型,标准难燃品级
PBT 日本宝理70G20 特性 GF20增强型,标准难燃品级
PBT 日本宝理70G30 GF30增强型,标准难燃品级
PBT 台湾新光 D202G15 玻纤强化防火级
PBT 台湾新光 D202G30 玻纤强化防火级
PBT 台湾新光 DH7001 注塑级
PBT 台湾新光 E202G15 玻纤强化防火级
PBT 台湾新光 E202G20 注塑级 外观颜色.黑色,A级合格品（材料）
PBT 台湾新光 E202G30 玻纤强化防火级
PBT 台湾新光 E206G15 增强阻燃
PBT 台湾新光 E206G30 增强阻燃
PBT 台湾长春 1100 一般级
PBT 台湾长春 4115 强性难燃级
PBT 台湾长春 4115-202FV 玻纤15
PBT 台湾长春 4120 强化难燃级 含有玻纤20
PBT 台湾长春 4130 难燃强化级 含水玻纤30
PBT 台湾长春 4140 强化难燃级 含有玻纤40
PBT 台湾长春 4815 难燃强化级 含有玻纤15
PBT 台湾长春 4815BK 玻璃纤维强化
PBT 台湾长春 4815-NCB 含有玻纤15
PBT 台湾长春 4820NCB 结晶快速，易成型
PBT 台湾长春 4830 含水量有玻纤30，强度大
PBT 台湾长春 4830BK 玻璃纤维强化，机械强度大
PBT 台湾长春 4830-NCB 玻璃纤维含量30
加工工艺
PBT为热塑性塑料，为适用于不同加工业者使用，一般多少会加入添加剂，或与其它塑料掺混，随着添加物比例不同，可制造不同规格的产品。由于PBT具有耐热性、耐候性、耐药品性、电气特性佳、吸水性小、光泽良好，广泛应用于电子电器、汽车零件、机械、家用品等，而PBT产品又与PPS、PC、POM、PA等共称为五大泛用工程塑料。
物理特性
PBT是***坚韧的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。PBT吸湿特性很弱。非增强型PBT的张力强度为50MPa，玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPa。玻璃添加剂过多将导致材料变脆。PBT的结晶很迅速，这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。对于有玻璃添加剂类型的材料，流程方向的收缩率可以减小，但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。一般材料收缩率在1.5%~2.8%之间。含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%~1.6%之间。熔点（225℃）和高温变形温度都比PET材料要低。维卡软化温度大约为170℃。玻璃化转换温度（glass trasitio temperature）在22℃到43℃之间。由于PBT的结晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期时间一般也较低。
应用范围
家用器具（食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等），电器元件（开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等），汽车工业（散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等）。
工艺条件
干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃，6~8小时，或者150℃，2~4小时。湿度小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150℃，2.5小时。
熔化温度：225~275℃，建议温度：250℃。
模具温度：对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。
注射压力：中等（到1500bar）。
注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为PBT的凝固很快）。
流道和浇口：建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式：流道直径=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间，这里t是塑件厚度。如果是潜入式浇口，建议***小直径为0.75mm。
注塑问题
聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT）是通用的工程塑料。
1 PBT的工艺特性
PBT具有明显的熔点，熔点为225~235℃，是结晶型材料，结晶度可达40%。
PBT熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大，因此，在注塑中，注射压力对PBT熔体流动性影响是明显。
PBT在熔融状态下流动性好，粘度低，仅次于尼龙，在成型易发生“流延”现象。
PBT成型制品各向异性。PBT在高温下遇水易降解。
2注塑机
选用螺杆式注塑机时。应考虑如下几点。
①制品的用料量应控制在注塑机额定注射量的30%~80%。不宜用大注塑机生产小制品。
②应选用渐变型三段螺杆，长径比为15~20，压缩比为2.5~3.0。
③应选用自锁式喷嘴，并带有加热控温装置。
④在成型阻燃级PBT时，注塑机的有关部件应经防腐处理。
3制品与模具设计
①制品的厚度不宜太厚，PBT对缺口很敏感，因此，制品的直角等过渡处应采用圆弧连接。
②PBT的成型收缩率较大，在1.7%~2.3%，模具要有一定的脱模斜度。
③模具需要设排气孔或排气槽。
④浇口的口径要大。
⑤模具需设置控温装置。模具温度不能超过100℃。
⑥阻燃级PBT成型，模具表面要镀铬，以防腐。
4原料准备
注塑前要进行干燥、要将水分含量控制在0.02%以下。采用热风循环干燥时，当温度为105℃、120℃或140℃时，所对应的时间不超过8h、5h、3h。料层厚度低于30mm。
5注塑工艺参数
①注射温度PBT的分解温度为280℃，所以实际生产中一般控制在245~260℃之间。
②注射压力注射压力一般为50~100MPa。
③注射速率PBT冷却速度快，因此要采用较快的注射速率。
④螺杆转速和背压成型PBT的螺杆转速不宜超过80r/min，一般在25~60r/min之间。背压一般为注射压力的10%~15%。
⑤模具温度一般控制在70~80℃，各部位的温度差不超过10℃。
⑥成型周期一般情况下为15~60 s。