铜川地埋式污水处理设备厂家新闻

c.设备的调试
一体化污水处理设备安装完毕后可进行系统调试，即培养填料上的生物膜，污水泵按额定的流量把污水抽入设备内，启动风机进行曝气，每天观察接触池内的填料的情况，如填料上长出橙黄或橙黑色的膜，表面生物膜已经培养好，这一过程一般需要7~15天。如是工业污水处理设备，好先用生活污水处理培养好生物膜后，再逐渐进工业污水进行生物膜驯化。
工艺特点
所选用污水处理设备去除有机污染物及氨氮主要依赖于设备中的A2 /O生化处理工艺。      
1、Ⅰ级A段生化池（即厌氧反应器）的首要功能是污泥释放磷，进入本单元的除原废水外，还有来自二沉池回流的污泥。 
  2、二沉池的主要功能是泥水分离，上清液作为处理水排放；污泥（含磷）的一部分作为回流污泥回流到Ⅰ级A段生化池（厌氧反应器）释放磷，另一部分则作为剩余污泥排出系统。
    3、本工艺是比较简单的同步脱氮除磷工艺，总水力停留时间少于其它同类工艺。
 4、Ⅱ级A段生化池（即缺氧反应器）的首要功能是脱氮，由O段生化池（即好氧反应器）回流内循环液，内循环量为2倍原废水量。
   5、O段生化池（即好氧反应器）是多功能的，主要去除BOD、硝化和吸收磷等反应。
    6、本工艺厌氧、缺氧、好氧交替运行，不宜丝状菌增殖繁衍，无污泥膨胀。
    7、该处理工艺中的A2 /O生物处理工艺采用推流式生物池，它的处理效果优于完全混合式或二、三级串联完全混合式生物接触氧化池。并且它比活性污泥池体积小，对水质适应性强，耐冲击性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀。同时在生物接触氧化池中采用了弹性立体填料，它具有实际比表面积大，微生物挂膜、脱膜方便，填料的弹性丝能剪切水中气泡，使气泡变得更微小，以提高空气中的氧在水中的溶解度。
    8、由于在A2 /O生物处理工艺中采用了生物接触氧化池，其填料的体积负荷比较低，微生物处于自身氧化阶段，因此产泥量较少。此外，生物接触氧化池所产生污泥的含水率远远低于活性污泥池所产生的污泥的含水率。因此，污水经处理后产生的污泥量较少。
设计原则 
1 采用工艺，新型设备，减少投资，节省能耗，降低运行费用； 
2 要求工艺和设备布置合理，结构紧凑，占地面积小；
3 操作维护管理方便、技术要求简单，宜于长期使用。
防渗、防腐措施
1、防腐措施：  本处理系统中水下管道、钢件均采用红丹防锈漆两度防腐，埋地管道均采用玻璃布、环氧沥青漆“两布三油”防腐。
2、防渗措施：  处理站内的池体均为钢筋混凝土结构，又为地下式，为防止地下水的渗入或污水外渗，采用防渗设计，抗渗标号为：S6。 
本发明的含油污水处理装置，采用上述结构后，由于该装置依次相连通地设置有电絮凝器、初滤器、油水分离器，电絮凝器主要完成乳化液中油珠的凝聚变大，初滤器先滤除污水中的絮凝物和杂质，初滤器的设置还有效地防止了杂质和油滴的再度乳化和回溶。经过上述步骤后的污水再进入油水分离器进行进一步的油水分离，后经滤料过滤，实现乳化液的达标排放或作为回用水循环利用，具有处理工艺设计合理，去除的优势。又由于电絮凝器中的絮凝器污水输入管倾斜地设置于絮凝器筒体上，该结构能引导污水输入管进入筒体的污水沿筒壁螺旋地向上升，这种螺旋输入方式对电极表面污垢会产生的冲刷作用，有效防止污垢在电极上积聚所形成的电极钝化，使之保持持久电絮凝效果;这种螺旋输入的污水流还能大大延长电极对污水的作用时间和作用路径，以充分的时间和足够的路径对油污水中的油珠进行吸附聚集、压缩絮凝、达到油珠生长变大和分离沉淀，既减小装置体积，又大大增强了电絮凝的作用;这种螺旋输入方法也对油污水产生了强大的搅拌作用，使得金属阳极产生电子所形成的“微絮凝剂”能与油污水均匀混合，絮凝作用充分，更能有效促进油珠凝聚和分离，而且这种通过电絮凝产生的氢氧化物比传统化学混凝法具有更高的活性，更大的吸附去除污染物的能力。电絮凝过程所产生的微小气泡也会随着螺旋路径而增加与污染物碰触结合的机会，使得更多的油滴结合上浮分离。电絮凝作用具有广谱絮凝作用，电絮凝能同时絮凝去除或降低有机物、细菌、重金属等有害物质，为后道工序的深度处理创造条件。还由于在分离器筒体中设置有叠盘聚集分离器，聚集分离器是由若干呈锥盘状结构的波纹分离盘相互错叠而成，该结构依据浅池理论设计出理想的层流条件，它将现有的平流沉淀分离结构改变成斜板层流分离结构，使分散而微小的油珠能快速集聚，而油珠的集聚又大大加快了油滴的上浮分离速度，从而使油水分离效果成倍提高，特别对乳化液的油珠的分离去除效果更加显著。

　　本发明的优选实施方式，在所述电絮凝器前连通有破乳器，所述油水分离器后连通有滤料过滤器;所述破乳器、电絮凝器、初滤器、油水分离器及滤料过滤器通过管道依次连通;所述滤料过滤器上通过管道连通有返送泵。在电絮凝器的前侧连通有破乳器，形成了破乳、电絮凝、初滤、油水分离和滤料过滤的处理流程，对于重度乳化的油污水而言其中含有难以分离的乳化油，以乳化油状态存在的油主要来自废乳化液，其油水界面上定向吸附并形成坚固的界面膜，增大了双电层的有效厚度，使得双电层电位宽度和陡度增大，油被均匀地分散于水中，所以乳化的油珠能稳定地存在于水中，难以通过单纯的混凝、气浮和重力进行分离处理，通过破乳剂使乳化油脱稳后再进行电絮凝使之从分散的油珠相聚集成较大的油滴并从乳化液中部分分离，通过破乳作用的前道处理使本发明能够实现乳化油或高度乳化的污油水的分离处理。本发明的滤料过滤器上连通有返送泵，该结构能将滤料过滤器中的滤出水返送到前道污水处理工序，能形成循环处理系统，对高浓度的乳化液而言能在这种循环处理流程中，通过循环重复处理直至乳化液处理后的排放水达到严格的排放标准或回用标准，对于乳化液浓度波动的油污水又能有控制地进行循环流程处理或单流程处理，使处理装置能适应于重乳化或普通乳化油污水的处理，适用范围广，应用领域宽。地埋式污水治理装置地埋式污水治理器
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　　进一步地，所述破乳器包括破乳器筒体，固定设置于破乳器筒体中的隔料孔板将破乳器筒体分隔成破乳剂填充腔和油污水缓冲腔，在破乳剂填充腔中填充有固相破乳剂，固定安装于破乳器筒体上的破乳器污水进管与油污水缓冲腔连通，安装于破乳器筒体上的破乳器污水排出管的内端管口伸向破乳剂填充腔的上部。所述隔料孔板上设置有若干隔板通孔。由于破乳器筒体被隔料孔板分隔成破乳剂填充腔和油污水缓冲腔，而污水进管与油污水缓冲腔连通，这种结构使得油污水能从缓冲腔穿过隔料孔板流向填充有破乳剂的填充腔，从而改变了传统的向油污水中的添加破乳剂的做法，突破了传统的“破乳剂主动添加”的思维模式，变“主动添加”为“被动迎接”，使得油污水能够连续地掠过填充腔中的固相破乳剂而实现破乳，整个处理系统可以进行连续地油水分离处理，处理效率大大提高，同时这种结构也使得油污水可以与破乳剂进行充分均匀的接触作用，因此该结构具有破乳，处理能力强的双重优势。