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拉萨地埋式污水处理设备厂家新闻

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调试的技术要求
本工程的调试方案按设备调试(单项调试)、 系统调试(清水联动调试、生产联动调试)顺序进行。
(1)生产联动调试 在清水联动试车完成后,提升污水进入污水处理系统,进行系统工艺调试。在该过程中取样、化验、分析,得出各采样点水质分析指标,确定水处理效果;当总出水指标稳定地达到设计要求后,即完成调试任务。
(2)单项调试 在整个工程系统调试前,经验收合格后,方可进行单机无负荷点动试车。点动试车完成后才能进行单机带负荷试车。 如果发现问题,应找出原因,现场修复或调换直至达到设计要求。进行各单体设备的试车及构筑物的通水试验。检查设备安装是否满足要求,包括相关电气设备安装、控制箱、管道阀门等设施是否合乎要求,并填写相关验收记录。
(3)清水联动调试 在单体调试符合设计要求的基础上,按设计工艺的顺序,将所有单体设备和构筑物连续性地依次从头到尾进行清水联动试车。联动试车调度流程按设计图纸进行。如运行正常,经确认后则可进入生产联动调试;如发现问题,找出原因,现场修复至运行完全正常为止。 在清水试车同时对构筑物的抗压、抗渗进行试验,按照有关规定验收合格后进入生产联动调试;否则采取相应的措施现场进行修复至合乎要求为止。
电气控制
整个工艺系统采用自动/手动控制。 风机采用两台罗茨鼓风机,能自动交替运行,单台风机运行寿命为30000小时左右。每天工作时间不少于18小时,采用PLC编程控制。  水泵采用抗堵塞、撕裂型潜污泵。该泵排泥能力强、无堵塞。调节池水泵设置两台,水位时二台泵同时启动。水泵功率为0.75kw,水泵的启动采用液位控制。 
设备维护保养
A/O系列污水处理设备应建立一套定期保养制度,主要易损部件是水下曝气机与水泵。定期检查风机与水泵各部螺丝松动情况、填料函的松紧情况、轴承的温度和润滑油的油质和油量,各部正常,同时检查消毒剂的投加及剩余量,必要时可调整投加量并且补充消毒剂。风机及水泵须每运行5000-8000小时进行一次保养与维修。
技术领域

  本发明涉及污水处理技术领域,尤其涉及含有乳化油的油污水分离处理方法。本发明还涉及一种应用该油污水处理方法的含油污水处理装置。

  背景技术

  含油污水是一种量大面广的污染源。据有关资料表明,世界上每年至少有500—1000万吨油类通过各种途径进入水体。含油废水的来源十分广泛,主要来自船舶、石油化工,钢铁、煤气、机械等工业企业,还有铁路运输业、纺织轻工行业以及人们生活都会产生大量的含油油污水。

  含有乳化油的乳化液是油污水中难分离处理的一种。乳化液主要由油类、乳化剂和水组成的水包油型含油污水,由于乳化剂是表面活性剂,当它加入水中使油与水的界面自由能大大降低,达到低值而使油分散在水中;因此乳化液可以简单地认为是油和水组成的稳定而均匀的胶体物质,乳化油为分散相,水为连续相。表面活性剂产生电离,使油珠液滴带有电荷,形成水化离子膜,而水中的反离子又吸附在其外表周围,形成双电层,这样油珠外面包围着一层弹性、坚固、带有同性电荷的水化离子膜,阻止油珠液滴互相碰撞时的结合,使油珠高度分散于水中而不能相互粘聚,油珠长期稳定地在水中构成白色乳化液。地埋式污水处理装置
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  含油污水及含油乳化液对生态系统、植物、土壤和水体均有严重的影响。油珠高度分散于水中,更易被动植物、水生物等吸收,不仅危害各种生物,更能通过生物离集作用和食物链进入人体,危害人体健康。含油乳化液渗入土壤空隙间形成油膜,产生堵塞作用,致使空气、水气及肥料均不能渗入土中,破坏土层结构,不利于植物生长,甚至使农作物枯死。含油乳化液进入水中体后将在水面产生油膜,阻碍大气中的氧向水体转移,使水体丧失自净能力,水环境恶化,水生物处于严重缺氧而死亡,破坏水生态平衡。因此含油污水尤其是含油乳化液的治理对于保护水资源,维护生态平衡都具有重要意义。地埋式污水治理器

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