50立方液化石油气储罐/50立方液化气地下储罐

本公司还生产各种规格的液化气储罐、液氨储罐、液氩储罐、液化石油气地下储罐，液氧储罐、丙烷储罐，贮槽、各种储罐、储槽、压力容器、丙烯储罐、石油气储罐、液化气地下储罐、液化天然气储罐等。
定期检验内容至少应包括液化气储罐安全管理检查、
对液化气储罐的定期检验.至少应包含如下工作：
a)对浮顶罐.在介质进出液化气储罐过程中.检查浮顶运行是否正常；定期检验浮顶密封装置的密封状况；在雷雨季节.应缩短检查周期并检查二次密封的导电片与罐壁的压接情况.确保导电片与罐壁接触良好；检查浮顶排气系统和泡沫堰板底部排气孔是否畅通；雷雨季节及之个月内.每月应检测浮顶罐二次密封的内、外部可燃气体浓度.
b)至少每3个月检查一次物料出入口、排污口的阀门.人孔、清扫孔及透光孔、呼吸阀(冬季时应加强检查)、安全阀.压力检测仪表等附件.要求阀门保持完好.阀杆上下灵活.阀体冬季无冰冻.呼吸阀还应每年进行一次标定.
c)每6个月对罐壁扶梯、罐顶平台、浮顶罐的转动扶梯、中央排气管单向阀、导向管滚轮及内浮顶罐的罐壁通气孔等部件检查一次.要求扶梯踏板、扶手无厚度减薄.并连接牢固；平台不得遗留可燃物；滚轮应转动灵活；单向阀应关闭严密.操作方便；通气孔的金属网连接良好.无破损.
d)每年检查一次阻火器、高低液位报警器等附件.要求阻火器的防火网保持清洁.垫片贴合严密.无腐蚀、冰冻现象；高低液位报警器的滑轮转动灵活、滑块滑动自如.电气连锁报警正常；
e)至少每年检查一次罐顶、罐壁板是否存在变形.有无严重的凹陷.鼓包.折皱及渗漏穿孔等现象.并检测罐体厚度.当有效厚度已不能满足下一个检查期内的强度和刚度要求时.应采取加固措施或更换该部件.罐壁板与罐底板连接接头的可靠性也应每年检测.50立方液化石油气储罐/50立方液化气地下储罐
f)每6年对罐底板、浮顶罐的密封装置、中央排气管、浮顶自动通气阀等部件检测一次.检测罐底板的厚度是否合格.是否存在明显的变形.有无严重的坑蚀现象.并对焊缝(包括罐壁板与罐底的连接焊缝)进行无损检测.检测长度不少于焊缝长度的20%；
g)
h)对液化气储罐的防雷、防静电系统.每年的雷雨季节前.应组织人员对可燃液体液化气储罐的等电位和接地系统.包括电阻值.进行检测.必要时.应抽查地下隐蔽部分的锈蚀情况.如发现问题要及时处理.在雷雨季节应每两周内至少检查一次浮顶与密封装置之间、浮顶、扶梯和罐体之间.罐体与信息系统装置、自动通气阀、量油孔等结构之间的电气连接情况.如有异常情况.应及时修复.
i)火
11.9 工况适用性评价