怎样计算螺旋输送机的输送量

螺旋输送机的输送量是生产企业为关心的问题，而在进行选购螺旋输送机时，也需要考虑输送量相关的几个因素，作为的螺旋输送机生产厂家为大家总结了如下几点： 是螺旋输送机的电机与减速机的配置情况；电机功率越大，所能够承载的输送量也就越大，在大多数的情况下，如果要求的输送量较大，需要配备减速机，减速机的速比是决定螺旋轴转动的快慢，而减速机的选配也是根据一定的公式经过计算进行选配。
　　输送量是衡量能力的一个重要指标，可通过下列公式对输送量进行计算：Q=47D²S.n.ψQ——输送量(t/h) S——螺距，m D——螺旋叶片直径(m) N——螺旋轴转速(γ/min) ψ——填充系数 填充系数取决于被输送物料的摩擦性及其黏附性、螺距和中心线的倾角。 1、对于流动的几乎没有磨损的物料（如面粉、谷物）取ψ=0.45； 2、对于少数磨损的且为颗状至小块的无赖哦（如食盐、砂）取ψ=0.33； 3、对于磨损性和侵蚀性很大的且松散密度大的物料（如矿渣、砾石、矿石）取ψ=0.15.
　　其次输送物料的性质决定一该物料是否适合选用螺旋输送机。在大多数情况下用户只是知道需要的选用的输送设备，但不不清楚到底是否适合该物料进行输送。如果选取不当会造成设备的输送效果不好。对于一些粘性较大的物料就不适合选用，物料容易沾在输送轴及螺旋叶片上，在输送过程中还容易结团。所以在选用螺旋输送时需要了解该物料是干粉状还颗粒状，如颗粒状物料的大颗粒状有多大，粉装物料需要了解是干粉还是带有一定的水分等，比重多大等。物料实际的运动轨迹是既有纵向速度又有横向速度的不仅仅简单的取决于螺旋转速，还与物料的湿度、粒度、黏滞性、流动性以及填充量、压力变化等因素密切相关。在实际工业生产中，这些因素常常随着时间、工况不同而变化，因此造成物料纵向流速与螺旋转速不可能长时间保持恒定的同步关系，即在同一个螺旋转速状态下，物料的实际流速有时是不相同的,这些因素都是直接影响了设备的输送量。 螺旋输送机的输送量取决于设备的槽体宽度或者输送管的直径。对于槽式螺旋输送机，螺旋槽的宽度直接决定着单位时间内的输送量。同等条件下的槽体宽度大，单位时间的输送量就大。同理，对于螺旋输送机，螺旋管直径越粗输送量也就越大
　　后我们还得看下螺旋输送机叶片螺距及叶片的宽度、厚度也能决定输送产量的大小。叶片的螺距大小是经过合理计算得出来的，而叶片的厚度、宽度不仅影响输送量的因至少，同时影响了输送设备的使用寿命。如果输送的物料颗粒过大，而叶片厚度不够，叶片经过长时间使用，容易出现叶片被损坏的情况。这里我们不能不说下无轴螺旋输送机，由于没其没有主轴所以如果厚度等不达标，长时间使用以后叶片承受不了，容易出现螺旋轴完全，在使用的过程当中叶片与槽体或者管体摩擦，使有不了多久设备就会损坏。因此叶片的厚度、宽度等同样关系着螺旋输送机输送量的大小。 螺旋输送机设备的维护不仅关系着输送量能否达到要求，同时也关系着螺旋输送机的使用寿命。在使用过程当中如果不注间维护，就会容易造成故障停机，输送量也无法得到。沧州泊头昊天环保