成都成量光面塞规光滑环规定做哪家好？

光滑塞规（光面塞规）：是一种用来测量工件内尺寸的精密量具，光滑塞规做成大极限尺寸和小极限尺寸两种。它的小极限尺寸一端叫做通端，大极限尺寸一端叫做止端 常用精度为H6 H7 H8 H9等。
设计光滑极规时，应遵守泰勒原则（极限尺寸判断原则）的规定。泰勒原则是指孔或者轴的实际尺寸与形状误差的综合结果所形成的体外作用尺寸不超出大实体尺寸，在孔或者轴任何位置上的实际尺寸不允许超出小实体尺寸；


光滑环规（光面环规）：
主要用于校正内径百分表。主要用于内径千分尺、内径表的快速调零。每个校正环规上都标有实际刻度内径。材质为GCr15，经过热处理，渗碳等工艺，硬度为HRC58-62°。百分表校正光滑环规可作为尺寸基准，亦可作为比较测量用，还可直接用于校验用。根据工件尺寸设计T Z环规，常用规格为：5mm-500mm，可为用户订做特殊尺寸光滑环规。
百分表校正光滑环规制造工艺：
1.校对环规（光面环规）的材料选择
　　耐磨和硬度是选择环规原材料的一个重要特性，，例如 高铬轴承钢是合适的选择 ，原料钢应进行热处理到硬度不小于HRC61
2.在热处理后,关于材料内应力的处理
　　虽然热处理可以加强原材料的稳定性,但下一序磨操作所带来热量和内应力会影响材料。 可以通过将原材料进行时效处理,消除材料波动, 包括将环规经过低温冰冻处理。
3.手工研磨是校对环规达到精度的重要手段
　 研磨是一个精密去除材料并将环规加工到终尺寸和公差的加工过程。它在环规制造业中起到画龙点睛的作用。它需要一名感觉能力的技工才能完成，没有一台全自动机械研磨机器能达到一个要求。 不熟练的研磨将导致光面环规圆度超差和出现锥度
4.直径尺寸的检验： 六点检测法
　　正确的环规检验需要校对环规的六个立位置来决定环规尺寸和几何形状。初三点测量是在 x轴的，中央和底部，然后环规旋转 90 度 ，以便 y 轴处于水平线，然后测量y轴的，中央和底部三个位置。测量位置在环规的中心和环规端面导角下的位置。这样比较测量将会显示十分之一微米的数量级的任何偏离，并且被记录在环规的检定证书中。