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IPN8710防腐管道底漆:由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂、防锈颜填料、

助剂等组成,常温固化形成互穿网络,涂膜结构致密,耐酸、碱、盐,防锈性能

,附着力强,用于供水管线内壁的防腐管道打底涂装。IPN8710防腐管道面

漆:由环氧、橡胶树脂改性,防锈颜填料,助剂等组成。耐化学品性能

,,抗微生物的侵蚀,用于供水管线内壁的防腐管道面漆。
电话
IPN8710饮水防腐钢管对自来水,饮用水的作用。,生产过程中检查中频线
圈的冷却水情况,发现异常情况立即处理,接到关机通知后,配合喷粉人员,先
将“功率调节”旋钮旋至0位置,关闭控制电源按钮,在按下“主电路分”按钮
*按下控制电路分按钮,此过程中,相应指示灯熄灭,按照要求填写设备日常保
养记录及生产记录。避免3PE防腐层管端出现翘边,应当在不影响管口焊接的情
况下,应适当增加聚乙烯层端部环氧粉末的预留长度,可预防因钢管堆放时间较
长,管端金属腐蚀严重引起的3PE防腐翘边。防腐管露天堆放时间较长时,应在
三层防腐结构组成包括:
熔结环氧粉末底层、聚合物胶粘剂中间层和聚乙烯面层,其中环氧粉末底层的作用是形成连续的涂膜,与钢管表面粘结、固化而提供良好的附着力,并具有很好的耐化学品性和抗阴极剥离能力;聚合物胶粘剂的作用是在环氧粉末涂料胶化之前与之融合,并与外面的聚乙烯层粘结使三层成为一个整体,外层一般选用中高密度聚乙烯(国外有的使用聚丙烯),这样三层防腐结构综合了环氧粉末的附着性、防腐性与聚乙烯层的耐候性、抗机械损伤性,弥补了各自的缺点,从而大大提高了涂层的使用寿命。
三层PE防腐结构:
层环氧粉末(FBE>100um),第二层胶粘剂(AD)170~250um,第三层聚乙烯(PE)2.5~3.7mm。三种材料融为一体,并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。
管径范围Φ60~Φ1820,欢迎来电咨

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