巴氏奶生产线-全套巴氏奶生产线厂家-供应巴氏奶生产线

巴氏奶生产线，全套巴氏奶生产线厂家，供应巴氏奶生产线新乡的吕经理自己家有牧场，一共养了十几头奶牛，之前的牛奶都是当地的小商贩收购了，全套巴氏奶生产线厂家想要做巴氏奶，一天的产量也就300公斤，告知有过滤器、均质机、杀菌机等，杀菌机型号有100型号和150型号，建议他选用150型号，他还有合伙人需要针对于设备商量一下，这几天来公司看一下设备，供应巴氏奶生产线厂房不需要找，可以直接在牧场加工，销售给当地的供货商。
巴氏奶生产线牛奶的加工需要用到一套奶加工设备，完整的牛奶加工需要经过暂存（暂存罐）—过滤—（双联过滤器）—预热（预热罐）—均质（均质机）—杀菌（杀菌机）—预冷（预冷罐）下一步如果要做酸奶，全套巴氏奶生产线厂家那就通入发酵罐，如果做鲜奶，那就通入制冷然后再灌装。我公司生产奶加工设备，公司管理正规，生产严厉把控，供应巴氏奶生产线力求把质量做到更好，让顾客用的更舒心！
巴氏奶生产线巴氏奶的生产工艺流程：原料储存--过滤--预热--均质--杀菌--降温--低温储存--灌装
配套设备：原奶罐--泵--过滤器--泵--预热罐--均质机--泵--巴氏杀菌罐--泵--预冷罐--泵--制冷罐--罐装
客户将鲜奶整体储存在鲜奶储存罐中，此鲜奶储存罐通过压缩机降温，具有低温保存作用，需要杀菌时，开启连接储存罐与预热罐离心奶泵，通过350#导热油或热水进行过滤预热、杀菌，杀菌用时为2-2.5小时左右，杀菌温度为85°。
杀菌完成后，开启离心奶泵，将巴氏奶打入预冷罐中，预冷罐是使用冷水进行降温，降温时间为1-1.5小时左右，一般降温到45°以下才能打入压缩机制冷的冷藏罐中，否则对奶的品质和设备使用寿命都有影响。
降温完成后，开启连接预冷罐与冷藏罐的离心奶泵，将巴氏奶打入冷藏罐进行储藏。
制冷罐的主要作用就是用来保存鲜奶的容器，刚挤出来的牛奶如果常温保存的话容易坏，需要放到温度比较低的容器里面，制冷罐的型号和产量相对应，全套巴氏奶生产线厂家1000L的制冷罐可以装1000公斤牛奶，供应巴氏奶生产线制冷罐是利用压缩机来给牛奶降温，设备整机采用SUS304不锈钢制造，大型号的制冷罐清洗不方便，带有加压自动旋转清洗CIP喷淋头及自动搅拌装置。保温层采用聚氨酯发泡，绝热性能好。
巴氏奶按照杀菌强度可以分为以下4类：
低温长时间杀菌乳，牛乳经62-65度，30min保温杀菌，在这种温度下，乳中的病原菌，尤其是耐热性较强的结核菌都被杀死。
高温短时间杀菌乳，通常采用72-75度，15s杀菌，由于受热时间短，热变性 现象很少，风味有浓厚感，无蒸煮味。
温杀菌乳，一般采用120-150度，0.5-8s杀菌，由于耐热性细菌都被杀死。故保存性明显提高，但原料乳质量不良，则易形成软凝块和杀菌器内挂乳石等，由于杀菌时间短。故风味、性状和营养价值与普通杀菌乳相比无差异。
灭菌乳，灭菌乳可以分为两类，一类为灭菌后无菌包装，另一类为把杀菌后的乳装入容器中，再用110-120的，10-20min加压灭菌。
乳品生产线是由各种设备组成的用于乳制品的乳化、发酵、反应和灌装的机器设备。乳品生产线主要有贮存设备、配料设备、乳化、发酵设备、供应巴氏奶生产线杀菌设备、CIP清洗器、液体输送设备、灌装器和喷码器等。乳品生产线主要有乳品生产设备,乳品加工设备,乳品包装设备，清洗设备，灌装设备以及包装设备等。
乳品生产线主要用于液态奶（巴氏消毒奶、保鲜奶、UHT灭菌奶）、酸奶、奶粉、乳饮料、冰淇淋等成套生产加工，灌装。
巴氏奶生产线售后服务：
在设备验收交付使用之日起，潍坊对产品提供一年的免费保修，（含自然损坏零件费，电器元件除外，如属贵公司人员由于操作不当所造成的损坏，经协商后只收取适当材料费）。
保修期满后，我公司对产品提供性保修，只收取适当成本费，免收人工费。
解决质量或操作问题的响应时间：2小时电话答复，通过电话无法解决问题时公司会尽快派出技术服务人员到现场服务。