国产断路器参数

电力系统运行中高压真空断路器经常发生分、合阐线圈烧坏事故。当电气设备发生事故时，如果因高压真空断路器分闸回路断线出现断路器拒动现象，将使事故扩大，造成越级分闸致使大面积停电，甚至造成电力设备烧毁、火灾等严重后果。而合闸回路完整性破坏时，虽然所造成的危害闸回路完整性破坏时要小一些，但它也使得线路不能正常送电，妨碍了供电可靠性的提高。所以很有必要对断路器线圈烧毁原因进行分析，积累了事故处理经猃，提出防范措施和技术改进，为断路器检修工作提供工作参考。
众所周知，高压真空断路器分合闸线圈设计时都是按短时通电而设计的。分合闸线圈的烧毁，主要是由于分合闸线圈回路的电流不能正常切断，至使分合闸线圈长时间通电造成的。
一、高压真空断路器分闸线圈长时间通电的原因：
1.分闸电磁铁机械故障：
线圈松动造成断路器分闸时电磁铁芯位移，使铁芯卡涩，造成线圈烧毁。或是由于铁芯的活动冲程过小，当接通分闸回路电源时，铁芯顶不动脱扣机构而使线圈长时间通电烧毁。
2.断路器拒分：
控制回路正常时，真空断路器出现拒分的故障均为连杆机构问题，死点调整不当，使断路器分闸铁芯顶杆的力度不能使机构及时脱扣，使线圈过载，造成分闸线圈烧毁。
3.开关分合闸状态位M调整不当：
在断路器分合闸状态时，应调整开关使其指示到标示的范围内，然而实际调整断路器开距和超行程等参数时，会改变断路器分合闸的初始状态，而开关分合位M的初始状态未做相应的调整，将导致开关不能正常切换分合闸回路而使分闸线圈烧毁。
4.分闸控制回路开关接点使用不当：
分闸控制回路上接有一对延时动合接点，该延时@的是为了断路器在合闸过程中出现短路故障时能完成自由脱扣。然而，当断路器合闸时间短，远小于断路器的分闸时间，断路器未来得及脱扣时已经合闸到位，此时，分闸控制回路的延时接点的延时作用将失去意义。相反，该延时接点在分闸过程中，由于开关动静触头绝缘间隙较小，经常出现拉弧现象，频繁拉弧，久而久之使开关的触头烧毁，继而引起分闸线圈烧毁。
5.分闸回路电阻偏大：
分闸线圈回路绝缘降低，或是线路过细造成电阻偏大，使得分闸回路电压有衰减，导致控制电压达不到线圈分闸电压动作值，分闸线圈长期带电，线圈烧毁。
防止高压真空断路器分闸线圈烧毁的措施：
(1)将分闸回路的延时动合接点改接为一对普通的常开接点，经常检查开关的接点及开关的拐臂蜾丝，正确调整开关的位使开关与断路器分合闸位M正确、有效地配合。
⑵固定好分闸线圈，经常检查分闸线圈的铁芯有无卡通。

断路器特点有哪些：
1、采用漏斗式组合型接线端子使接线简单可靠；可方便地连接汇流母线排，并可以通过附加接线端子使进线或出线的端子容量达35mm2；
2、触头系统采用银合金材料(银锡或银石墨)，真正做到了无熔焊；
3、采用快速灭弧系统，由动触头锁定片、引弧导板、磁吹金属片和金属灭弧栅片等部件构成；灭弧室中有多达13片的金属栅片，可迅速将电弧熄灭，平均短路分断时间仅为0。0037秒；
4、能量限制等级比 3 还要高(能量值仅为等级 3 的50%)；
5、选择性配合保护好；
6、断路器均能满足IEC898的标准，分断能力高可达10KA（如用于工业IEC947－2标准高达25KA
7、断路器脱扣特性有A、B、C、D四种，额定电流范围从0.3－125A；
8、断路器的外壳采用热固性材料制成，具有很高的耐热性和抗冲击强度，绝缘强度高；
9、断路器外形为标准模数化结构，体积小重量轻；安装部件采用金属片和弹簧，可以牢固地卡装在35mm的标准导轨上；
10、断路器可与多种附件相连接，如用于手柄锁定的锁定装置，它可以防止无关人员去操作断路器，另外还有开关、故障报警开关、等附件可供选择。

断路器的主要作用：
1、正常情况下接通和断开高压电路中的空载及负荷电流；
2、在系统发生故障时能与保护装置和自动装置相配合,迅速切断故障电流,防止事故扩大,从而系统运行。断路器一般由触头系统、灭弧系统、操作机构、脱扣器、外壳等构成；
3、当短路时，大电流（一般10至12倍）产生的磁场克服反力弹簧；
4、脱扣器拉动操作机构动作，开关瞬时跳闸，当过载时，电流变大，发热量加剧，双金属片变形到一定程度推动机构动作（电流越大，动作时间越短）；
5、现在有电子型的，使用互感器采集各相电流大小，与设定值比较，当电流异常时微处理器发出信号，使电子脱扣器带动操作机构动作。