济源饰品磁力抛光机公司
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磁力抛光定制时间,加工速度快,操作简单、安全、可变频率调整,满足各种抛光需求,抛光毛刺无死角结束提醒,可提醒抛光完成,介绍磁力抛光机的使用:
1.去除金属工件毛边批锋,达到精密研磨效果。
2.去除金属工件表面的氧化膜氧化层。
3.去除工件表面油渍,抛光工件成品表面。
4.去除金属工件表面的锈蚀。
5.去除影响产品美观的部位,如工件表面烧结痕、发黑等。
6.金饰业打磨洗净。
在工件加工行业,内孔去毛刺机和磁力研磨机应用广泛,主要是因为抛光去毛刺效果好,没有死角,可以处理一些死角,达到整体光滑无毛刺的效果。相信很多人对毛刺了解不多。我们来分析一下这方面的问题和设备的应用。毛刺是指在切割、研磨、铣削等类似切屑过程中去除工件表面的小金属颗粒。为了提和使用寿命,所有金属部件上的毛刺都需要去除。工件的表面、锐角和边缘需要达到非常高的金属清洁度。
传统的毛刺去除工艺是机械加工,如磨削、抛光等工艺具有不同程度的自动化。加工零件的质量往往得不到,生产和人员成本都很高。采用内孔毛刺去除机和磁性研磨机设备工艺,将工件放入装有研磨材料的桶中研磨3-15分钟。它可以去除零件的所有小毛刺,使工件表面光滑,棱角光滑,为用户带来的加工服务,不会影响产品的精度。磁力研磨机可广泛应用于加工、车削、冲压、压铸、焊接等行业。
磁力研磨机使用的研磨液有哪些优点?很多朋友不是特别清楚。我们来看看。
1.的防锈性能(防锈时间超过3个月)
2.解决方案绿色透明,可视性好,特别适用于数控机床和中型现代加工设备。
3.环保配方:不含氯、三嗪、仲胺、芳烃、亚硝酸钠等有害成分。对皮肤无刺激,对操作人员友好。
4.磨削液变质及异味控制:选用进口添加剂,抗菌性强,使用寿命长(一年以上无异味、异味变质)
5.低泡沫:的抗泡沫性能,可用于高压系统和高排气条件,适用于软水和硬水。
6.润滑:该配方含有特的表面活性剂和乳化剂。润滑性能远同类产品,显著降低了工具和砂轮的成本,提高了表面加工精度,可替代切削油,为操作人员创造了良好的环境。
7.芯片沉降:公司排油配方芯片沉降良好,提供快速沉降和切削细分,保持系统清洁,易于清洁和去除污染物,油膜迅速完全分离在切削液表面。
8.冷却和清洁:良好的冷却和清洁,保持机床和工件的清洁,减少粘性残留。
9.高浓度型:用水稀释20-30倍,即可正常使用。
10.:研磨液从投料、生产、物流等方面精心控制成本,利润率尽可能留给客户。
磁力研磨机如何选择不锈钢针?
1.如何选择磁力研磨机使用的不锈钢针?针越厚,研磨能力越强。因此,根据工件原材料的硬度选择针。或不锈钢、铁,直径大于0.针、铜、铝等、铝等软材料小于0.适用于5mm。当然,磁力研磨机的磁强度可以无休止地调节,因此经过反复试验,可以选择合适的研磨材料。
2.研磨工件的孔径决定了针的细度和长度。另一方面,如果要研磨工件孔中的裂纹,建议使用3mm长的针,效果很好。
3.不锈钢针研磨材料为韧性材料,可逐一使用。
磨削液的作用
1.防锈、抛光、冷却、清洗、脱脂等功能。
2.研磨液连续研磨约30分钟,温度可达70分钟℃。请依次注意沟通。
3.如果工件表面油污过多,研磨前需要清洗去除油污。
4.应使用塑料研磨桶,以免损坏工件。
将磁针针介质和工件放入PP(聚丙烯)容器中,倒入清洗液,放入抛光槽中。通过高速旋转抛光槽底部的永磁体的圆盘,北极和南极剧烈地相互转换。 PP容器内的磁针介质产生反应,虽然旋转剧烈,但阻力小,接触柔软。工件在容器内移动,针介质运动复杂,即使工件形状复杂,针介质也能进入每一个角落,通过振动、搅拌、抚摸和移动来去除细小的毛刺。