济源饰品磁力抛光机公司

磁力抛光定制时间，加工速度快，操作简单、安全、可变频率调整，满足各种抛光需求，抛光毛刺无死角结束提醒，可提醒抛光完成，介绍磁力抛光机的使用：
1.去除金属工件毛边批锋，达到精密研磨效果。
2.去除金属工件表面的氧化膜氧化层。
3.去除工件表面油渍，抛光工件成品表面。
4.去除金属工件表面的锈蚀。
5.去除影响产品美观的部位，如工件表面烧结痕、发黑等。
6.金饰业打磨洗净。

在工件加工行业，内孔去毛刺机和磁力研磨机应用广泛，主要是因为抛光去毛刺效果好，没有死角，可以处理一些死角，达到整体光滑无毛刺的效果。相信很多人对毛刺了解不多。我们来分析一下这方面的问题和设备的应用。毛刺是指在切割、研磨、铣削等类似切屑过程中去除工件表面的小金属颗粒。为了提和使用寿命，所有金属部件上的毛刺都需要去除。工件的表面、锐角和边缘需要达到非常高的金属清洁度。

传统的毛刺去除工艺是机械加工，如磨削、抛光等工艺具有不同程度的自动化。加工零件的质量往往得不到，生产和人员成本都很高。采用内孔毛刺去除机和磁性研磨机设备工艺，将工件放入装有研磨材料的桶中研磨3-15分钟。它可以去除零件的所有小毛刺，使工件表面光滑，棱角光滑，为用户带来的加工服务，不会影响产品的精度。磁力研磨机可广泛应用于加工、车削、冲压、压铸、焊接等行业。

磁力研磨机使用的研磨液有哪些优点？很多朋友不是特别清楚。我们来看看。
1.的防锈性能(防锈时间超过3个月)
2.解决方案绿色透明，可视性好，特别适用于数控机床和中型现代加工设备。
3.环保配方:不含氯、三嗪、仲胺、芳烃、亚硝酸钠等有害成分。对皮肤无刺激，对操作人员友好。
4.磨削液变质及异味控制:选用进口添加剂，抗菌性强，使用寿命长(一年以上无异味、异味变质)
5.低泡沫：的抗泡沫性能，可用于高压系统和高排气条件，适用于软水和硬水。
6.润滑：该配方含有特的表面活性剂和乳化剂。润滑性能远同类产品，显著降低了工具和砂轮的成本，提高了表面加工精度，可替代切削油，为操作人员创造了良好的环境。
7.芯片沉降：公司排油配方芯片沉降良好，提供快速沉降和切削细分，保持系统清洁，易于清洁和去除污染物，油膜迅速完全分离在切削液表面。
8.冷却和清洁：良好的冷却和清洁，保持机床和工件的清洁，减少粘性残留。
9.高浓度型：用水稀释20-30倍，即可正常使用。
10.:研磨液从投料、生产、物流等方面精心控制成本，利润率尽可能留给客户。

磁力研磨机如何选择不锈钢针？
1.如何选择磁力研磨机使用的不锈钢针？针越厚，研磨能力越强。因此，根据工件原材料的硬度选择针。或不锈钢、铁，直径大于0.针、铜、铝等、铝等软材料小于0.适用于5mm。当然，磁力研磨机的磁强度可以无休止地调节，因此经过反复试验，可以选择合适的研磨材料。
2.研磨工件的孔径决定了针的细度和长度。另一方面，如果要研磨工件孔中的裂纹，建议使用3mm长的针，效果很好。
3.不锈钢针研磨材料为韧性材料，可逐一使用。
磨削液的作用
1.防锈、抛光、冷却、清洗、脱脂等功能。
2.研磨液连续研磨约30分钟，温度可达70分钟℃。请依次注意沟通。
3.如果工件表面油污过多，研磨前需要清洗去除油污。
4.应使用塑料研磨桶，以免损坏工件。

将磁针针介质和工件放入PP（聚丙烯）容器中，倒入清洗液，放入抛光槽中。通过高速旋转抛光槽底部的永磁体的圆盘，北极和南极剧烈地相互转换。 PP容器内的磁针介质产生反应，虽然旋转剧烈，但阻力小，接触柔软。工件在容器内移动，针介质运动复杂，即使工件形状复杂，针介质也能进入每一个角落，通过振动、搅拌、抚摸和移动来去除细小的毛刺。