临汾GH-102环氧陶瓷防腐漆管道耐磨白色陶瓷漆漆膜坚硬

耐磨环氧陶瓷涂料属于功能涂料领域，是一种新型的水性无机涂料，它是以纳米无机化合物为主要成分，并且以水为分散质，涂装后通常经过低温加热方式固化，形成性能和陶瓷相似的绝缘涂膜。现今国内的陶瓷绝缘涂料，主要功能绝缘、耐高温，抗腐蚀，机械性能好等特点，通常使用不同的制备方法、一些具有特性质的填料以及添加剂等来相应制备出具备相应功能的陶瓷涂料，并予以加强其自身的性能。而由于现在绿色环保、低碳、价格低廉、制备工艺简单等理念已广泛地普及，所以一些具备有这些性质的陶瓷涂料会在将来得以进一步的提升和研发。

环氧陶瓷涂料是一种用具有耐摩擦力的防粘涂层涂敷的基材，该涂层厚度与所说的陶瓷颗粒的直径之比为0.8～2.0。另一种用具有耐摩擦力的防粘涂层涂敷的基材，该涂层包括底涂层与面涂层，底涂层与面涂层的总厚度与陶瓷颗粒的直径之比为0.8～2.0。还包括一种能在平滑的基材上形成附着涂层并显示耐磨性的组合物，其中陶瓷颗粒的量足以提供在由所说的组合物形成的涂层的每1厘米长的横截面上至少为3个这样的颗粒。

无溶剂高分子环氧涂料是双组涂料，可分为底漆和面漆两种，是由环氧树脂、高分子颜料、高分子填料、助剂等与固化剂配套组成的无溶剂厚浆型特种涂料。
 性    能：
    1.没有溶剂成分，更加环保。
    2.防腐性能，使用寿命久，可以在20年以上。
    3.良好的力学性能，漆膜坚韧、耐冲击。
    4.耐水性、耐酸性、耐碱性和耐溶剂性能。
    5.良好的机械性能、电绝缘性能、耐杂散电流性能、耐热、耐温性能。
    6.耐微生物侵蚀能力强，抗渗透能力高。
    7.漆膜具有优良的附着力，抗压强度、拉伸强度、粘结强度。
    8.固含量高，可以厚涂，减少了施工道数，大大加快了工程进程，节省了资金。
    用    途：
    用于钢铁防腐面漆和混凝土表面的防腐涂装。适用于油罐内壁的涂刷，可广泛用于室内外各种轻金属和水泥结构的表面，可涂覆于不同环境下使用的铁路桥梁、高压输电铁塔、集装箱、海上钻探及采油设备，各种车辆底盘、重型机械、船舶、化工、设备与管道、煤气工程储气柜。

环氧陶瓷防腐涂料是一种无溶剂涂料，使用时不散发出任何挥发性溶剂，符合安全和环保要求。环氧陶瓷防腐还具有涂层光滑、坚韧、耐水、耐磨、耐化学介质侵蚀，防腐性能优良等特点环氧陶瓷防腐涂料的无溶剂型不含有任何有机的溶剂和活性稀释剂，符合环保要求，固体含量接近，适用于机械喷涂，可厚涂一次成形，涂层密实、无针孔，省料，省时，省工，降低成本，它是涂料工业发展的方向。环氧陶瓷防腐涂料可加热或常温涂敷，常温固化养生，施工的方法也是简便易行的。

环氧陶瓷防腐涂料以环氧树脂为基料，配以柔性陶瓷粉等耐磨颜料制成的高耐磨陶瓷防腐涂料。一定数量的陶瓷复合微米级陶瓷显微结构发生较大的变化，复相材料的晶体尺寸明显下降，并且克服了陶瓷主晶体的异常长大现象，其断裂方式为穿晶和沿晶断裂并存。纳米粒子除了分布在主晶相的晶界之间，部分分布在主晶相的穿晶断裂面上。具有低的膨胀系数，较高的硬度和高的导热性，加入能提高陶瓷的抗热冲击性能，提高韧性。

环氧陶瓷无机涂料经过多项高温实验证明：水性耐磨陶瓷无机涂料烟雾密度，具有有效的改善；水性耐磨陶瓷无机涂料氧气指数，改善效果显著；水性耐磨陶瓷无机涂料不燃，着火点和燃烧火焰传播性能中有较大的提高；水性耐磨陶瓷无机涂料施工方便，开袋强力搅拌，可以刷涂、滚涂、喷涂多种方式。正是因为耐磨陶瓷涂料有着如此的性能，所以在各行各业应有的非常的广泛，在市场当中经常性的会有消费者咨询相关耐磨性比较好的产品。

环氧陶瓷涂料能承受很高的温度，在普通的金属材料表面涂上一层耐磨陶瓷涂料之后，在高温下依然能正常工作，而且受高温或低温的影响很小，这就了工作的安全性，无论是什么产业，安全毕竟是更重要的。其次，耐磨陶瓷涂料具有很高的强度和刚度。这就意味着它能承受很大的力而且不会断裂或变形，这同时也是体现了其安全性，而且还提高了工作效率，大大提高了机器的使用寿命，节约了能源和企业成本。这些还只是耐磨陶瓷涂料优点的冰山一角，人们现在正在研究它其他方面的性能。

环氧陶瓷涂料这是一种采用水性树脂、防水颜料、缓蚀剂、无机纳米材料及相关助剂制备而成的新一代的耐磨防腐涂料，与现有传统溶剂型防锈涂料相比，具有水性环保、安全无害、防腐耐候、施工方便简易等显著特点，了金属防腐产品的发展方向。环氧陶瓷涂料的终端用户要求是理性的。水性涂料产品在性能上还是同油性产品有一定差距，而成本又相对较高。

环氧陶瓷涂料是一种新型的水性无机高温防护涂料。它是以纳米无机化合物为主要成分，并且以水为分散质，涂装后经低温加热固化，形成以Si-Al键为主的致密网状结构。这种分子结构与搪瓷结构相似，具有耐高温、高硬度、不燃无烟、超耐候、环保、色彩丰富、涂装简便。由于成膜机理与搪瓷不同，故克服了搪瓷耐冷热冲击差、耐物理冲击差、色彩少、施工困难、成品率低等问题。耐高温的特性是陶瓷涂料所具备的基本属性之一。