浙江布袋除尘器与滤筒除尘器的区别
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我们知道,滤筒式除尘器与布袋式除尘器均为干式除尘设备,均具有除尘,设备运行稳定,易损件少等优点,因此在工业中被得到广泛的应用。但滤筒式除尘器与布袋除尘器的的区别在哪里呢?现我们来列举一下吧!
一、过滤材料与原理上的区别
1、滤筒或滤袋硬质滤料呈折叠布置形成圆筒,无骨架,简短,筒间间距大,清灰,无二次污染。
2、布袋采用软质滤料缝成滤袋,套入钢筋焊成的骨架上(俗称龙骨架),滤袋坚向密布,滤料种类为长聚酯纤维及其后处理材质多为单层普通工业涤纶布。
3、过滤原理表面过滤原理:滤筒除尘器粉尘不深入滤料内深层过滤原理。袋式除尘器粉尘深入滤料内,靠滤料外表面建立粉尘层维护除尘效率。
二、主要性能比较
项目滤筒式除尘器袋式除尘器滤料特性抗结露,塑料模具透气性好,超细粉,纤维性粉尘都不易通过滤料粗糙,易粘粉尘,透气性差,超细粉,纤维性粉尘都不易通过除尘效率除尘达99.7%-99.9%,工作稳定,可降低排放浓度,有利于对总排放量的控制,适合高浓度工况。除尘效率不如滤筒高为99%-99.5%,对控制排放浓度及总排放量均不利,不适用于高浓度工况。
除尘器阻力阻力低,一般粉尘1000PA阻力大,一般粉尘1500PA有时更高反吹系统压缩空气反吹力大,均匀,效果好风机反吹力小,因滤袋长而反吹不均匀,效果差,一般粉尘的过滤风速超过1m/min时粉尘吹不下来。
漏风率设备开口少,漏风率小于2%设备开口多,漏风率5%,甚至更高外形尺寸与重量安装与组合外形尺寸很小,重量轻可单元组合,并可与组风机组成机组,除尘器上部无工作面安装方便,占用空间小。外形庞大,笨重,为单体设备,主风机为散件,安装占用空间大,上部须留3M高抽袋空间设备维修与管理、使用寿命设备本体上无运动部件,无维修工作量。滤筒在工作及反吹的不断交换运动中,无机械磨损,使用寿命长,有时可达数年。拆滤筒不须任何工具,拆装方便。顶部有反吹风机、回转臂、脉动阀等几个机械运动部件,长年运行易损坏。滤为与骨架在工作与反吹时一吸一鼓,不断摩擦,损伤滤料严重,换滤袋繁琐,费钱费力又产生二次污染。
三、经济性的比较
项目滤筒式除尘器袋式除尘器一次性投资设备费产品性能,生产成本高。但售价与旧型相同,有的规格还便宜,并为进口产品价格的1/4.售价与新型设备相同,但配套不全,又无备品备件,漏风率大,风机规格大,主风机为散件,增加管道费用配套土建、电气及压缩空气设备除尘器重量轻,体积小,土建费用省,压缩空气用量少,要求低,压缩空气设备投资小除尘器重量重,体积大,土建费用高,设备用电量大,配套电气工程费用高,压缩空气用量大,压力高,增加了空压机设备与配套的土建、电气费用。维护费用一般工况不必换滤筒,更换滤筒时不用停产。
后期维护费用较高,滤袋须经常更换,费用高,更换滤袋时需停产操作。能源消耗主风机:除尘器阻力低,漏风率小,消耗风量,风压小,耗电省。反吹系统:使用的压缩空气量小,要求压力低,耗电小。主风机:除尘器阻力大,漏风率大,消耗风量,风压大,耗电大。反吹系统:反吹风机、回转臂均为耗电设备,耗电能大。
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