亿双林聚氨酯电动车靠背发泡机械高压发泡机厂家

聚氨酯发泡机作为一种重要的产品,它已经广泛的应用到了我们的生活中，聚氨酯发泡机是通过发泡装置使发泡剂在高压气体的作用下产生气泡，这个装置对泡沫的质量有重大影响。高压发泡装置是继低速/高速叶轮(片)发泡装置之后的第三代发泡装置，也是目前国内外主流的发泡装置，在我国已经得到了十分普及的应用，一般分为固定式、人工控制、及全自动控制三种，国内人工控制比较常见。聚氨酯发泡机主要用于家具及交通工具各种垫材、隔音材料等;聚氨酯发泡机主要用于家用电器隔热层、屋墙面保温防水喷涂泡沫、管道保温材料、建筑板材、冷藏车及冷库隔热材等;聚氨酯发泡机用于汽车仪表板、方向盘等。市场上已有各种规格用途的聚氨酯发泡机主要用于(冷熟化)高回弹泡沫塑料、半硬泡沫塑料、浇铸及喷涂硬泡沫塑料等。
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聚氨酯机械发泡工艺条件主要包括以下几方面：原料温度；材料温度；环境温度；混合要求；浇注量等。
料温：21-25℃之间某一值， 值随发泡原料体系而异，141b体系常用23℃左右。
环境温度：20-40℃之间，好固定在30-40℃之间某一值。
温度偏低：起发慢，熟化慢，发泡倍率降低，易造成填充不满、剪切线现象、粘结不牢（脱胆）、密度分布不匀等异常。同时泡沫表面出现较厚的皮层；
温度偏高：泡沫内部易出现大孔；泡沫强度降低；总体发泡倍率因凝胶过快而降低；膨胀应力大易造成变形等。
原料温度的波动还可能造成异氰酸酯/多元醇的输出比例变化。
混合要求——高压发泡法。
由于硬质PU泡沫的泡孔直径和闭孔率有严格的要求（通常孔径0.2-0.5mm，闭孔率90%以上）。因此，目前 的发泡方法是高压发泡法。
经验表明，通常高压发泡法，异氰酸酯/多元醇两组分的合适的输出压力，一般在10~15Mpa之内。值数值随不同的原料体系有所变化。
注料量：通常采用适当过填充率，即一次注射混合料的发泡体积稍大于模腔的容积。但过高的填充率易造成漏料，以及制品变形。