温州截齿焊接设备、截齿钎焊设备、高频焊接机

温州截齿焊接设备、截齿钎焊设备、高频焊接机（比亚特自动化设备有限公司）的应用领域:
1、金刚石锯片、钻头、采矿用钻头、截齿、各种刀具等的焊接;
2、手工工具的热处理;标准件、紧固件的热镦;
3、齿轮、链轮、花键轴等淬火;
4、内燃机零件、农机配件、各种汽车配件,摩配的淬火处理;
5、轴承、齿轮热装器;机床导轨淬火、透热锻造;曲轴、凸轮轴淬火、轴类的热处理等。
温州截齿焊接设备、截齿钎焊设备、高频焊接机（比亚特自动化设备有限公司）的生产出来的截齿的优势:
1、快速焊齿,每齿1—5秒;
2、重复性好,每一齿都有良好的重复性;
3、加热快速,均匀,可防止锯齿局部过热引起的脆化和断裂,还可防止未焊透引起的掉齿等不良现象;
4、可焊接,高硬度锯齿的锯片,这些锯片是用电阻焊无法焊接的。
5、用电量少(2-3kw/h)。提升截齿的耐磨度是许多采煤企业一直考虑的问题，那么对于加工和生产截齿的企业来讲，对截齿进行堆焊和热处理可以更好的提升截齿的力学性能，提高它的硬度、强度和它的耐磨性。
温州截齿焊接设备、截齿钎焊设备、高频焊接机（比亚特自动化设备有限公司）——截齿堆焊前，应先将截齿上的油污和脏物清除干净。堆焊好是直流电，这样电弧比较稳定，堆焊层也比较均匀平整，以堆焊金属具有优良的金属性能。为了避免成分和组织的不均匀性及产生裂缝，焊前进行预热，焊后缓慢的冷却，即将截齿放在干燥的沙粒或石灰中，保温层厚度不小于300mm，保温时间不少于3-4小时。
截齿的热处理：截齿堆焊后须进行热处理。将截齿放入自动控制的截齿热处理设备内，开始温度850℃，每隔15分钟降温10℃，经过4小时候取出，并冷却处理。在热处理前，截齿的硬度为HRC37-40，经过热处理后，平均硬度为HRC56-57，局部地方可以达到HRC64.
温州截齿焊接设备、截齿钎焊设备、高频焊接机——适应行业：
主要适用行业范围有：高频感应焊接、高频感应热处理、高频感应金属熔炼、高频感应表面淬火等。如：硬质合金锯片、金刚石刀具、钻具、车刀、刨刀、铣刀、铰刀等刃具的焊接；标准件、螺栓、电力工具、五金工具、手工工具的热处理；链轮、凸轮轴、气门、各种摇臂、摇臂轴；变速箱内各种齿轮、花键轴、传支半轴、各种小轴、各种拨叉等高频淬火的处理.

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截齿焊接设备、截齿钎焊设备、高频焊接机-比亚特自动化设备有限公司部分使用客户：
宁波旭腾精密零件工业有限公司
温州鸿欣工程机械有限公司
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