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在防爆电气设备的维护中，应重视防爆电气 设备外壳坚固检查。如果防爆电气设备在安装、使用、维护过程中，因为其紧固件没有拧紧，或者出现力矩失衡，会导致设备隔爆配合面间隙增大，降低其隔爆性能。因此，在设备安装或者维修后，应采用力矩扳手对紧固件进行紧固，确保紧固件受力平均，达到以相关的技术要求 。在安装、维护过程中，对外壳紧固情况，应作为维护工作的一个来做。同时，针对运行中的防爆设备，应定期对期密封情况进行检查和维护，发现隔爆配合同不紧密的情况，应立即进行处理，设备外壳所有接缝的间隙，均小于化工生产中产生的可燃性气体的安全间隙。确保可燃性气体进行设备内部，被电气火花燃爆后，火焰仍可限制在电气设备外壳内部，不对外部生产设备，人身安全产生危害。

防爆电气设备广泛应用于化工等危险场所，对于生产场所的安全至关重要，而防爆电气设备属于较为精密的设备，故在选型、运输、安装等各个环节都不能出错，在日常使用过程中，也需要进行维护与保养，定期检查电气设备，防止因电气设备零件老化等原因造成爆炸。

防爆配电箱检修规范
规范一、要明确防爆配电箱的检修方向，要用的检修工具、材料、检测用的仪表仪器等，以及要进行更换的零部件;进行检修是要确认断电操作、断电范围，并做好断电标记;同时要确认检修场所的性质、危险程度、危险环境类别;检修工作的顺利进行。
规范二、在易爆性区域进行检修工作时，不得使用易产生冲击火花的工具，使用的防爆工具，检修用很多仪表仪器要为防爆型。
规范三、检修过程中，需要对防爆配电箱进行拆卸或组装时，要在不破坏其他部位的防爆性能的情况下进行。
规范四、对防爆配电箱进行时，若条件允许，尽量将防爆设备转移到安全场所进行;若条件不允许，要确保不会形成爆炸环境下限的条件下进行。
规范五、检修工作完成后，要对防爆配电箱进行全面检查及调试，要在其电气性能或防爆性能完好的情况下才可投入使用。

防爆电气设备检查维护应由专职电气维护人员进行，检查维护应定期进行，如果发生运行异常情况，应该及时进行。检查维护项目除了日常运行维护检查项目之外，还应包括下列主要项目：
1.更换灯泡、熔断器等易损零件;
2.清理设备内·外灰尘，进行防腐防锈处理;
3.检查设备电气线路的完好状况;
4.检查设备中的接线(包括接地线)是否完好;
5.检查电气设备内部运动机件是否超过规定的磨损状况;
6.平面或止口隔爆面的状况和密封圈(垫)的状况;
7.检查控制、检测仪表和保护装置是否完好、灵敏可靠;
8.检查运行记录或缺陷记录上提出的问题，能处理的及时处理，消除隐患，不能处理的应及时上报。检查维护情况应填写检查维护记录。安全技术检查

人员要求
防爆电气设备的检查和维护应由符合规定条件的有资质的人员进行，这些人员应经过包括各种防爆型式、安装实践、相关规章和规程以及危险场所分类的一般原理等在内的业务培训，这些人员还应接受适当的继续教育或定期培训，并具备相关经验和经过培训的资质证书。

防爆正压柜是由柜体、自控体系、布气系统、报警系统、报警系统和配电系统构成。柜体可分为正压腔和副腔，在正压腔内装配用户需求的电气元件，用户可以通过控制面板控制整个电气系统工作。在副腔中装有自控系统，用来调节控制防爆正压柜完成系列工作。通过将不锈钢板或者碳钢折弯焊接，进行密封处理，从而形成正压气密环境。根据用户要求安装各种普通的检测仪 表、分析仪表、显示仪表、变压器、软启动器、变频器、PLC、各种按钮、开关、微 电脑触摸屏以及普通电器元件，对用户需装电器元件完全不受限制。