栾城纳滤膜非氧化杀菌剂,杀菌灭藻剂

某客户污水回用系统运行初期出现超滤清洗频繁、保安过滤器滤芯频繁更换、反渗透严重污堵等问题，系统性能大大低于设计值。索理思在经过深入调研后，提出了加药点和预处理方案优化解决方案：分散剂，非氧化性杀菌剂，清洗剂和远程监测及控制技术，从而帮助客户提升系统性能，维护系统稳定运营，提高客户收益。
终延长反渗透膜使用寿命、系统的清洗周期、保安过滤器滤芯更换周期，系统产水量提升10-20%，直接收益大于100万元/年。

氯的杀菌作用是氯在水中生成分子状态的次氯酸，次氯酸分子能穿透微生物的细胞膜与蛋白质生成稳定的N-CL键，使呼吸作用所必需的还原酶减弱或失去活性，较高浓度时会破坏细胞壁。添加到水中的氯以次氯酸的形式存在的比例越高，杀菌效果越好。

氯处理的效果很快，水中的原生动物（如草履虫和纤毛虫）和轮虫等，通氯之后很快就被杀死。藻类比细菌更容易被氯杀死，加氯的浓度达1mg/L，就能杀死大部分藻类。使蓝藻和硅藻致死的氯浓度分别为0.5-1.01mg/L和0.1-1.01mg/L。

氧化性杀菌灭藻剂，白色固体，具有强烈的氯气刺激味，含有效氯在90%以上，是一种的氧化剂和氯化剂，具有、广谱、较为安全的消毒作用和缓释的特点，对细菌、病毒、真菌、芽孢等都有杀灭作用，对球虫卵囊也有一定杀灭作用。

冷却水阶段系统进场工作方案
①天。用高压水枪清洗冷却塔盘、填充料等，洗净其灰尘、污泥和青苔。
②第二天。于塔中投加杀菌灭藻剂，开泵循环16-24小时，作全系统的灭菌灭藻处理。
③第三天。在塔中投加清洗剂，开泵循环16-24小时，该药剂能把冷却系统的浮油污渗透剥落。
④第四-五天。排放冷却水，清洗冷却塔，拆开冷却水系统Y型过滤器，清洗过滤网内杂物。
⑤、第六天-七天。在冷却塔中投加SD-82预膜液，开泵循环48小时，该药剂能在金属表面涂上一层膜，防止水中溶解氧吸附在管壁上起防锈作用。
⑥、第八天。开泵循环至第八天，排放2/3冷却水，并清洗冷却塔。加满水后再冷却塔中投加SD-89阻垢缓蚀剂。这种药剂能巩固保护膜的作用。

水处理药剂大体可以分为三大类：
一、污水处理类药剂
二、工业循环水处理药剂
三、油水分离剂
常用的水处理药剂有：阻垢剂、缓蚀剂、杀菌灭藻剂（水处理杀菌剂）、清洗剂、粘泥剥离剂、絮凝剂、混凝剂、分散剂等水处理药剂，六偏磷酸钠也是水处理的一种 。
四 绿色水处理药剂 PASP 聚天冬氨酸
水处理药剂、水质检测药剂、水质检测仪器
新型水处理药剂特点:
1、反应速度快，处理普通的工业废水只需半小时至数小时。
2、对有机污染物质的作用范围较广，对于难除降解有机物质等都有良好的降解效果。
3、工艺简单，投入少，使用寿命长，操作维护方便，处理效果理想，处理时消耗的微电解反应剂较少。
4、 废水经微电解处理后会在水中形成原生态的亚铁或铁离子，具有比普通混凝剂更好的混凝作用，无需再加铁盐等混凝剂，COD去除率高，并且不会对水造成二次污染。
5、具有良好的混凝效果，能有效去除色度和COD，的提高废水的可生化性。
6、该方法可以达到化学沉淀除磷的效果，还可以通过还原除重金属。
7、分析我国水处理药剂发展面临的机遇,阐述环保型水处理药剂的应用现状,认为水处理药剂在混凝理论不断创新的坚实基础上,将向绿色水处理药剂、多元复合水处理药剂和纳米材料、微生物絮凝剂等新型水处理药剂的方向高速发展。

空调不清洗的危害
1、滋生细菌，传染疾病：由于风道通过出风口、回风口与室内形成相对封闭空间，风道内的灰尘（一般肉眼看不见）及病菌会随着空调风吹到房间各个角落，逐渐变成室内空气的污染源；同时某一个房间的病菌也容易随着空调循环风吹到其它房间形成交叉感染。
2、风管中堆积的灰尘：会导致风阻加大、损耗能源，空调制冷、供热效果下降。
3、风道内表面的灰尘越厚：形成的送风阻力越大，从而使风机的负载加大，机组能力下降，设备使用寿命降低，增加能源的消耗。
4、霉菌、真菌、细菌：各种微生物及挥发性有机化合物会对室内空气造成污染，并诱发眩晕症、过敏性鼻炎、偏头痛等病症。

真菌：

冷却水系统中的真菌包括霉菌和酵母两类。

真菌破坏木材中的纤维素，使冷却塔的木质构件朽蚀。

真菌对冷却水系统中的金属并没有直接的腐蚀性，但它们产生的粘状沉积物会在金属表面建立差异腐蚀电池而引起金属的腐蚀。粘状沉积物覆盖在金属表面，使冷却水中的缓蚀剂不能到那里去发挥它的防护作用。

1-3 藻类

冷却水中的藻类主要有蓝藻、绿藻和硅藻。藻类的生长需要阳光，所以它们常常停留在阳光和水分充足的地方。

死亡的藻类团块进入换热器中后，会堵塞换热器中的管路，降低冷却水的流量，从而降低其冷却作用。

藻类本身并不直接引起腐蚀，但它们生成的沉积物所覆盖的金属表面则由于形成差异腐蚀电池而常会发生沉积物下腐蚀。

二、冷却水系统中金属的微生物腐蚀

冷却水系统中金属微生物腐蚀的形态可以是严重的均匀腐蚀，也可以是缝隙腐蚀和应力腐蚀破裂，但主要是点蚀。