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碳化硅鑫万腾环氧玻璃鳞片涂料不易龟裂

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璃鳞片涂料的性能

1.耐化学药品性

常用的环氧树脂、不饱和聚酯树脂基鳞片涂料有较好耐酸、碱、石油溶剂、各类盐和水的侵蚀。

2.物理机械性能

大量玻璃鳞片填充在树脂基玻璃鳞片涂料的涂层中,提高了机械强度、表面硬度、耐磨性和附着力;同时降低了涂层的热膨胀系数和固化收缩率,并增加 了对热冲击的抵抗能力和耐热性。

3.耐候性

玻璃鳞片的折光率与树脂相差较大,其表面微曲,它平行排列于涂层中可反射大量紫外线,从而降低树脂的老化。

4.介电性能

合成树脂是绝缘体,但在潮湿环境下介电性会变坏,以致不能用在高绝缘场合。玻璃鳞片是绝缘体,它同样有优良的抗水汽渗透性,测定表明,用玻璃鳞 片填充的树脂试样比未填充的有小10倍水汽渗透率,因此它在潮湿环境下工作具有优良的绝缘性。

除此之外,玻璃鳞片涂料还具有一下特征:

?1、对化学介质、气体、蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小,难以引起水蒸气扩散现象,这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片,使介质渗透距离长的缘故。

?2、固化时收缩低,由于分散,粘接面残余应力小。

?3、热膨胀系数小,粘接热应力相应也小,耐热温度高,耐热冲击性能好。

?4、力学强度虽不如玻璃钢衬里,但耐磨性、耐刮擦性能出色,对机械损伤也只限于局部。

?5、玻璃鳞片涂料施工工艺性能。

?由于玻璃鳞片涂料具有耐蚀,抗渗透性好,涂膜收缩率低,热膨胀系数小,固化残余应力少,耐磨损,施工简便,易于修补等诸多优点,因而玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用更为广泛。

主要性能 项目 性能

原漆状态 A组分:粘稠、各色 B组分:透明

干燥时间 表干:≤4 实干:≤24

硬度 ≥0.70

附着力,级 1

冲击强度,Kg.cm/ cm2 50

抗压强度,Mpa ≥87

拉伸强度,Mpa ≥30

抗弯强度,Mpa ≥48

耐磨性,1000g/,失重g ≤0.5

耐水性(浸泡7天) 涂层无变化

耐盐雾性(1000h)级 1

耐20%硫酸(20天) 涂层无变化

耐20%NaOH(30天) 涂层无变化

耐汽油(60天) 涂层无变化

耐甲苯,工业级 尚可

耐草酸,工业级 佳

质量参数:
项目 指标 检测方法
颜色及外观 各色有光泽 GB1729
固体含量 ≥90% GB1723
粘接强度(MPa) ≥4 SYJ28-87
干燥时间(h) 表干≤4实干≤24 GB1728
冲击强度(J) ≥2.5 GB1732
10%H2S04(室温3d) 漆膜无变化 GB1734
10%NaOH(室温3d) 漆膜无变化 GB1734
10%Nac1(室温3d) 漆膜无变化 GB1734
施工及贮存:
(1)涂装前须将物体表面灰尘、油物、锈蚀等处理干净,施工中严禁带入水份,如接触基铁建议喷沙除锈Sa2.5级,不具备喷沙设备的须将基铁处理至St3级。
(2)涂料配比为:甲组分(基料)乙组分(固化剂)=8:1
(3)施工配比方法为:将甲打开,将乙组甲组内充分搅拌均匀。熟化30分钟,即可进行涂装。此材料要求随配随用,配比后的涂料须在八小时之内用完。未配完的材料要密封保存。
(4)阴雨天或相对湿度大于85%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位,建议多道涂刷。
(5)产品应存在阴凉干燥处,防止日光直接照射,隔绝火源,远离热源。贮存期为十二个月,期满后应检验各项技术指标,如达到指标要高,可继续使用

产品组成:

环氧玻璃鳞片防腐涂料是双组分涂料,主要是由环氧树脂、玻璃鳞片为主要原料,防锈颜料、固化剂、
溶剂、助剂和稀释剂等组成。

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主要特点:

1. ***增强防腐蚀能力,有效保护底面材料。

2. 成膜后屏蔽性强,能有效阻止腐蚀介质的渗透,达到隔离防锈目的。

3. 机械强度高,耐磨,抗水流冲击。

4. 耐油性、耐水性和耐溶剂性能。

5. 良好的力学性能,漆膜坚韧、耐冲击。

6. 因其具有非常强的附着力,粘附牢固,所以对钢材施工涂层不脱落。

7. 固体份含量高,可作为厚膜漆使用,耐溶剂性好

应用范围:

主要应用于脱硫塔防腐、钢铁厂防腐、污水池防腐、电厂防腐、管道防腐施工、化工厂防腐、油罐防腐重工业防腐、烟道防腐、化工设备、集装箱、船舶、储罐、桥梁、船壳水下部分及压载舱、原油舱、污油、污水环境中的钢结构设备、海上平台及混凝土结构等设施,既可以使用于新结构,也可用于原有结构维修保养。

表面处理:

涂漆基要洁净,无油污、灰尘等所有污物。

喷砂或抛丸处理达到瑞典 Sa2.5级,手机械除锈达到 St2-3 级。

配套用漆:

前道:环氧铁红防锈漆、环氧富锌底漆、环氧红丹防锈漆、环氧云铁中间层漆

后道:环氧防腐面漆、氯化橡胶防腐面漆、金属面漆


施工配比:

将甲组分大口打开,将乙组分加入甲组分内,充分搅拌均匀。熟化20—30分钟,即可进行涂装。此材料要求随配随用,配比后的涂料须在四小时之内用完。未配完的材料要密封保存。

环氧玻璃鳞片涂料


技术参数:

漆膜颜色及外观:各色,漆膜平整

粘度(涂-4)s:不小于50

细度,μm:不大于50

固体成分含量:65%

耐冲击强度,kg、cm:不小于40

耐盐水性(3天):不起泡、不生锈

耐汽油性:24h,不起泡,不起皱,不失光

耐 侯 性:人工加速老化:1000h;

硬度(摆杆):不小于0.6

干膜厚度:150微米(干膜)

储存年限:1年

附 着 力:≤1(划格法,级)

适用底材:钢材、水泥

涂装参考:

涂装方法: 无气喷涂、空气喷涂、辊涂、刷涂

配 比:漆料︰固化剂=20︰4(重量)

熟化时间:30分钟

适 用 期(25℃):8小时

理论用量:8—10平方米/Kg/道 (干膜厚度30μm)

复涂间隔时间(25℃):24h以上

施工条件:施工温度5—38℃,空气相对湿度小于75%

包装规格:25kg/桶

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环氧玻璃鳞片涂料规格信息

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