生产厂家脱硫塔无溶剂环氧陶瓷涂料吸收塔防腐

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无溶剂环氧陶瓷涂料内衬陶瓷性能：

1。陶瓷件的性：在支持好硬度陶瓷片具有良好的性，根据相关机构的研究和测定，陶瓷片的性钢的266倍，171.5倍，高铬铸铁，能够适应高磨损，在相同的工作条件下，陶瓷板的使用寿命达到普通材料的十倍以上。

2、陶瓷板的硬度：陶瓷片的硬度很高，其硬度hra80-90罗克韦尔。也就是说，陶瓷片是一种仅次于金刚石的高硬度材料，其硬度远不锈钢和钢。

3.陶瓷片的重量：陶瓷片的重量更轻，其密度是3.6g/cm3，其中只有一半是钢的密度。因此，陶瓷板作为磨损防护的主要材料，可有效减轻机械设备的负荷，机械零部件的使用寿命。

4、陶瓷件的安装：陶瓷片的安装是在机械零件表面使度强粘胶陶瓷膏，陶瓷片经贴装排列后，能长时间不脱落工作，能有效地机械零件。当设备工作温度较高时，可采用镶嵌技术将陶瓷板与金属相结合，使用钛盾技术。

无溶剂环氧陶瓷涂料施工工法：

①无溶剂环氧陶瓷涂料使用的碳纤维片材应使用编织交叉型。改性环氧树脂在-10~35℃的温度范围内可以通过调节固化剂、固化促进剂的量进行使用。树脂、固化剂、固化促进剂的计量使用计量器，计量器精度为±1g

②混合的顺序是：先计量无溶剂环氧陶瓷涂料，然后添加固化促进剂搅拌1~3，再后添加固化剂搅拌1~3。严禁同时添加固化剂和固化促进剂进行混合。

③固化剂（及固化促进剂）的添加量为应充分考虑施工温度及混凝土主体温度后决定

④应注意，冬季的混凝土主体温度有时比作业场所的温度低，这时固化时间会变长。主体温度低时，如果固化剂、固化促进剂，会使树脂的可使用时间短。

⑤使用量的胶凝化时间设定为：底涂：30~40，胶泥：40~50，浸渗粘接树脂：50~60。胶凝化时间一超过，就会发生急剧的固化，不能再进行使用，所以可使用时间应比凝化时间短10。

⑥无溶剂环氧陶瓷涂料的混合量应在可使用时间内用完。特别是在进行浸渗粘接树脂的施工时，应考虑浸渗时间再决定混合量。

⑦无溶剂环氧陶瓷涂料的燃点比一般的环氧树脂要低，应充分注意防火。无溶剂环氧陶瓷涂料由于空气中的氧化作用表面的固化受到舒缓， 有发粘的感觉。在终层的浸渗粘接中添加蜡剂，以表面的固化性。

⑧树脂类涂料在高温下会逐渐发生胶凝化，应避免日光直射，在阴冷处进行保管。

金属防腐是一个不容忽视的问题,每年因腐蚀造成的直接经济损失高达10000亿美元；在众多防腐中,涂料应用为广泛、有效。无溶剂环氧防腐涂料是一类仍在发展中的性涂料,在许多领域已应用,但这些年对无溶剂环氧防腐涂料的要求越来越严格,这就对无溶剂环氧防腐涂料提出了更高的要求。