纳米分散机，强力搅拌纳米分散设备

纳米分散机，强力搅拌纳米分散设备，高速剪切纳米分散机，纳米分散设备，高剪切分散机，纳米级分散机，纳米分散机厂家，纳米高剪切分散机，对于纳米的物料分散均质一直是人们关注的re点，纳米分散存在着难以解决的问题，纳米物料分散到流体物质当中容易形成二级团聚体，导致物料粒径变大，难以分散。从而使终的乳化液体系不稳定，容易沉降分层。面对这种情况，IKN研发出新型设备的纳米分散机，应对纳米物质的分散均质问题。并有着广泛的实例，如纳米级白炭黑的分散，纳米级石墨烯的分散，都在使用IKN纳米研磨分散机进行分散处理，效果显zhu。

上海依肯自主研发生产的纳米分散机，具有高转速、低能耗、低噪音、高寿命等优势，经过IKN全体研发生产部员工的不懈努力，终于解决了分散机的提速问题。市场上一般使用的分散机由于定转子精度以及机械密封的原因，转速高只能达到2910转，而IKN新研发的纳米分散机将转速提高到9000转，剪切力更强，分散乳化均质效果更佳

机械分散的必要条件是机械力（指流体的剪切力及压应力）应大于微纳米粉体间的粘着力。其具体形式有研磨分散、胶体磨分散、球磨分散、砂磨分散、高速搅拌等。机械搅拌分散不用添加接口改性剂或偶联剂，不考虑材料组成成份，是在低于高分子材料玻璃化温度下（即在固态状态），通过边粉碎、边混合、边反应，使高分子与其他化学结构不同、性质不同的材料强制混合形成复合材料的复合方法。
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在机械搅拌下，纳米微粒的特殊表面结构容易产生化学反应，形成有机化合物支链或保护层，使纳米微粒更易分散。但机械搅拌也存在几个问题：
(1)一旦颗粒离开机械搅拌产生的湍流流场外部环境，他们又有可能重新团聚，而且搅拌会造成溶液飞溅，使反应物损失；
(2)由于是一种强制性分散方法，相互粘结的分体尽管可以在分散器重被打散，但其之间的作用力犹存，排出分散器后又可能重新粘结团聚。因此如何维持打散粒子的稳定性仍然是一个需要克服的难题；
(3)研磨等需要的中间介质（如氧化锆珠等）使用时成本高、能耗大。又如：高速搅拌剪切分散机，它可以达到每分种几十万转的速度，在高真空的状态下，所获得的体系颗粒度通常在100nm以上，不十分理想。
机械搅拌分散的前提是：纳米材料的原生粒子一定要是纳米级的，发生的是软团聚现象。

纳米分散机就是、快速、均匀地将一个相或多个相（液体、固体、气体）进入到另一互不相溶的连续相（通常是液体）的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能力输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂等综合作用，形成悬乳液、乳液和泡沫。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，终得到稳定的产品。
纳米分散机的特点

①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。

②该设备可以适用于各种分散乳化均质工艺，也可用于生产包括对乳状液、悬浮液和胶体的均质混合。

③纳米分散机由定、转子系统所产生的剪切力使得溶质转移速度增加，从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。

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纳米分散机设备型号表
型号 标准流量
L/H 输出转速
rpm 标准线速度
m/s 马达功率
KW 进口尺寸 出口尺寸
ER2000/4 300-1，000 9，000 23 2.2 DN25 DN15
ER2000/5 3，000 6，000 23 7.5 DN40 DN32
ER2000/10 8，000 4，200 23 15 DN50 DN50
ER2000/20 20，000 3，000 23 37 DN80 DN65
ER2000/30 40，000 1，500 23 55 DN150 DN125
ER2000/40 70，000 1，500 23 90 DN150 DN125
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