福建数控钢筋锯切套丝一体机数控钢筋剪切线服务

福建数控钢筋锯切套丝一体机数控钢筋剪切线服务
数控小型钢筋剪切生产线是吸取国外经验、技术的基础上，结合国内实际生产需要而进行研制、生产的钢筋加工生产线。该设备可将热轧Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级带肋钢筋进行剪切、输送、存储及加工，并将各加工工序形成PLC控制的自动加工流水线。该设备产量大、精度高、改型方便、操作故障率低、节约材料、消耗低。
许昌数控钢筋锯切线产品特点
1、进口PLC及CNC控制剪切精度，成品度高
2、斜刀口设计，提高剪切能力（拥有专利）
3、凹槽式刀片设计，防止钢筋剪切时侧移（拥有专利）
4、防跳动自动压紧装置，安全性
5、6级成品存储机构，方便多品种成品收集
6、配备集中供油系统，确保高寿命运行
7、气动离合器式剪切，故障率极低，剪切能力强（拥有专利）
8、多档板设计，定位速度极快，（拥有专利）
9、双向出料设计，成品堆放量增加一倍
10、可移动原料平台设计，大大降低劳动强度
11、档板防撞击设计，，寿命高（拥有专利）
12、进口触摸式操作系统
13、控制系统组成：西门子、三菱、松下
14、具有监控及报警系统，该系统可直观显示当前故障信息及发生时间，并设有诊断信息，帮助用户及时尽快排除故障。
15、设备紧凑，占地面积小；结构简单，便于操作，运行稳定可靠，易于维修及保养。
棒材剪切设备数控钢筋剪切线
该机引进欧洲设计理念，经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型率钢筋剪切设备，用于棒材钢筋的切断。
采用液压剪切方式，体积小、剪切力大、产量高，与一些厂家的机械冲剪方式相比，具有噪音低，使用寿命长，设备运行稳定等特点；与此同时钢筋采用油缸压料，压力大，剪切时，钢筋不会转动，钢筋切头均匀。
液压系统采用新型低音柱塞油泵，华德液压阀系统，油箱经过特殊处理，大大降低了卡阀堵塞问题。
棒材剪切生产设备
钢筋锯切套丝生产线
液压油缸采用进口密封件，大大增加了使用寿命。
创新设计动刀片采用斜刀口设计，与其他厂家同样吨位的液压剪相比较剪切能力增加1/3大大提高了工作效率；
液压系统全新设计，比如其他厂家的液压剪在剪切φ25的钢筋时为满足技术要求液压系统工作压力要达到25Mpa,本公司的液压系统只需要15Mpa,就能满足技术要求。相比而言本公司液压系统大大增加了使用寿命。