160型碾米机立式

碾米机工作时，转速可达1000r/min以上，因此，可靠的安全防护装置和醒目的安全警示标志至关重要。在调查中了解到，大部分碾米机出厂时均配有安全防护装置和安全标志，
但由于安全标志质量不过关，很多安全标志在使用过程中褪色、模糊甚至脱落，起不到安全警示作用。而用户使用过程为维修方便经常讲安全防护装置拆下。这些都是造成在用碾米机存在安全隐患的主要原因。

碾米机的研发、设计、生产、销售为一体的化粮食加工机械的企业和出口基地，下面就带您了解一下碾米机的优点；
1、出米率高、米质好，颗粒完整，光洁度高，满足农户加工需求。
2、省电：流程短，先剥壳再精碾，耗电量低，整台机只需一台单相3千瓦电动机。
3、操作方便：室内外均可加工，男女老幼均可操作，稻谷入机、通电即可出白米。
公司竭诚为用户提供安装、调试、培训技术服务，愿交有志之士与我们携手合作，共同发展！

卧式碾米机优点
1. 运转平稳。轴承只承受径向力，不平衡力产生的轴承应力和整机扭矩小。水平安装的碾白辊对制造、装配的要求不高；相应的结构零部件的技术要求一般；
2. 单位产量的体积和机重较小。由于轴向推动力较大，米粒流速较大，在和立式碾米机相同的进机物料流量情况下，碾白辊直径和碾白室环形面积都较小，整机体积较小和重量较轻，结合制造技术要求较低，成本较小；
3. 在碾米机的水平方向拆装砂辊方便，省时省力；
4. 出米率较高，螺旋槽使碾白室全长上米粒流体的密度较均匀，翻滚运动好，米粒上各部分受碾程度均匀；
5. 两根碾白辊在一台碾米机同轴结合或异轴结合都很方便并合理。

“过度抛光造成了大量营养成分的流失。”这种浪费是惊人的。某地给大家算了一笔账：一家企业平均按4台抛光机计算，抛光损失的大米量为每吨25公斤左右。

若水稻年产量600多万吨，出米率为67%时，年产大米402万吨的抛光损失在10.05万吨，大米按每吨4400元计算，抛光损失44220万元。如果企业省去过度抛光的程序，一个年加工2万吨大米的企业，还能节省电费60多万元。

解决食品安全问题，要依靠食品安全体系的整体发力，要制定相关的生产流程标准，并出台相应法律法规。企业应把食品安全融入自己的文化和商业信仰。另外消费者自身也要提高食品安全意识。只有这样才能真正打造一个由、企业、消费者有机构成的、无缝隙的食品安全监管链条。

随着农业现代化生产加工技术普及和使用，农民种粮、收粮、加工粮食的效率得到了非常大的提升。扶持，加之农民知识水平的提升，砻谷机、大米抛光机、去石机等大批粮食机械被引入种粮大户、农村合作社。虽然粮食精加工的一再被推崇，推广程度也越来越高，但过度的精加工并非是件好事。
据了解目前国内粮食加工普遍超过国家规定的质量标准，导致粮食浪费。不少大米生产厂家，为了让大米卖相好，对其进行多道加工程序，这不仅会造成营养的流失，经过精加工的大米也会让可食用总量减少。
碾米机就是利用机械作用力对糙米进行去皮碾白的机器。你知道碾米机开机前要做哪些准备吗？下面小编为大家介绍一下碾米机开机前的准备工作。
1、碾米机开机前应将机器安装平稳，检查部件是否正常，各零部件及其连接有无松动现象，各传动皮带松紧适宜，用于拉动皮带灵活，注意各传动部分的润滑情况，以上各部分检查正常后才能启动开关。
2、清除所要碾稻谷内的杂物(如石粒、铁器等，不能有过大过长的石块，铁块)，以免发生事故。检查稻谷的干湿程度是否符合要求，然后将谷斗插板插紧，把稻谷装入谷斗内待打。
小米碾米机使用之后，肯定是要清理的，那么如何清理碾米机呢？
1、清理筛筛体应平整、完好、运转平稳、无异常响声。
2、运转中注意检查筛下物中的含粮情况，如含粮过多，应查明原因并纠正之。
3、筛孔堵塞时，不得用铁器或硬物敲打，可用长板刷清除堵塞；筛面破裂处应及时修补或更换。
高粱碾米机是一种粮食加工设备，使用中我们要经常维护才能延长碾米机的寿命，下面简单介绍一下高粱碾米机的维护。
1高粱碾米机加工的稻谷，要保持一定的干燥度，一般含水率不能大于14%&15%。稻谷含水率过高时，米粒破碎大，影响稻米质量，而且消耗动力也随着增大。
2要注意检查稻谷中是否有钉子、石块等杂物，以免进入碾白室引起堵塞或损坏米筛。
开机前应对米筛、米刀、滚筒芯等机件进行检查，看螺栓、螺母是否拧紧。
开机前转动滚筒，查看是否有塞卡。
开机时先空负荷运转到正常转速，再将稻谷倒人加料斗，并随时注意碾米机运转情况。
每天工作完后，对碾米机及配套设施进行一次检查，发现问题及时处理，确保碾米机经常处于完好状态。