大功率数控金属激光切割机雕刻

　　选择激光切割的优势如下：切割质量好割缝窄（一般为0.1～0.4mm）、精度高（一般孔中心距误差0.1～0.3mm，轮廓尺寸误差0.1～0.4mm）切割速度快、激光切割机加工为无接触加工，惯性小，因此其加工速度快。又因为采用数控系统，当采用的CAD/CAM软件编程时，省时方便，整体效率很高。热影响区小、几乎无变形激光照射加工部位的热量很大、温度很高，但照射光点很小，并且光束移动速度快，所以其热影响区很小。清洁、安全、劳动强度低由于激光切割自动化程度高，可以全封闭加工、、噪声小，地改善了操作人员的工作环境。几乎可用于任何金属材料的切割激光亮度高、方向性好。

　　金属激光切割机使用过程中，为获得的切口，割嘴到被割工件表面的高度保持基本一致。由于激光切割机速度快，操作人员用眼睛看，用手调的操作方式就不行，反应速度是肯定达不到的。特别是当切割薄板，或者材料表面有纹路，平整度不高或者切割加工环境有限的情况下。

　　我们使用激光切割机加工不同的工件需要对应使用不同的焦点模式，能够更加的发挥出激光切割机的性能优势。单工作平台激光切割机操作规程几乎所有金属切割所涉及到的行业都可以应用。

　　单工作平台激光切割机的工作原理：

　　单工作平台激光切割机是新技术，已广泛应用于各行各业，包括金属切割、玻璃切割和雕刻，激光是一种光，像自然界的电致发光一样，是由原子（分子或离子风筝）的转变引起的，是由自发辐射引起的。虽然激光很轻，但它与普通光明显不同。激光仅在初非常短的时间内依赖于自发发射，后续过程完全由激发辐射决定，因此激光具有非常纯净的颜色并且几乎没有发散方向性，雕刻机，发光强度非常高，激光器还具有高相干性、高强度、高指向性，在激光产生激光之后，它被镜子透射并通过收集镜照射到被处理物体上，使得被处理物体（表面）受到强热能并且温度急剧增加。由于高温，该点迅速熔化或蒸发，并且激光头的轨迹用于实现加工目的。