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吸附-脱附-燃烧VOCs治理技术

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吸附-脱附-燃烧 VOCs 治理技术
该技术利用高吸附性能的活性碳纤维、颗粒炭、蜂窝炭和耐高温高湿整体式分子筛等固体吸附材料对工业废气中的 VOCs 进行富集,对吸附饱和的材料进行强化脱附工艺处理,脱附出的VOCs 进入催化材料床层进行催化燃烧或蓄热催化燃烧工艺处理,进而降解 VOCs。
主要工艺流程包括预处理、吸附、脱附-燃烧三个阶段。
①预处理:含 VOCs 废气在吸附净化般先经纤维过滤器或干湿复合过滤器过滤,对废气粉尘等进行拦截净化。
②吸附阶段:去除尘杂后的废气,经合理布风,使其均匀地通过固定吸附床内的吸附材料层过流断面,在一定停留时间内,由于吸附材料表面与有机废气分子间相互作用发生物理吸附,废气中的有机成份吸附在活性炭表面积,使废气得到净化;实际应用中,净化装置一般设置两台以上吸附床,以确保一台处于脱附再生或备用,吸附过程连续性,不影响实际生产。
③脱附-燃烧:达到饱和状态的吸附床应停止吸附转入脱附再生,脱附后的废气进入燃烧阶段,即 RTO或 RCO废气处理工艺。
总的来说,RTO技术会产生二次污染,同时存在投资大、运行费用高、风险高等问题。RCO技术具有明显优势。
目前该技术成熟、稳定,可实现自动化运行。设备投资基本上是200~300万元(以处理风量为50000m3/h),运行费用30~50万元,主体设备寿命10~15年。VOCs去除效率一般大于95%,可达98%以上。在石油、化工、电子、机械、涂装等行业大风量、低浓度或浓度不稳定的有机废气治理中得到应用。

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