华容县海上打桩用钢管；Q460C直缝钢管环保标准

我们来普及一下直缝钢管的生产技术及操作环节，让大家直观来看待直缝钢管生产与环保标准排放要求的定义是否冲突。

直缝钢管生产环节为钢板或者钢带通过焊接机组将一定的规格的长条形钢带卷成圆管状并将直缝焊接而成钢管，其焊接工艺为高频焊焊接和埋弧焊焊接。

高频焊焊接--高频焊(high-frequency welding)是以钢板电阻热为能源。焊接时利用高频电流在钢板工件内产生的电阻热使工件焊接区表层加热到熔化或接近的塑性状态，随即施加（或不施加）顶锻力而实现金属板材的结合。因此它是一种固相电阻焊方法。对环境基本是没有危害的。

埋弧焊焊接--埋弧焊（含埋弧堆焊及电渣堆焊等）是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为直缝钢管制造中的主要焊接方法。因此它对于环境的污染仍是微乎其微的。

直缝钢管生产成型工艺流程：

1. 板探：用来制造大口径埋弧焊直缝钢管的钢板进入生产线后，首行全板超声波检验；
2. 铣边：通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状；
3. 预弯边：利用预弯机进行板边预弯，使板边具有符合要求的曲率；
4. 成型：在JCO成型机上将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压，压成"J"形，再将钢板的另一半同样弯曲，压成"C"形，后形成开口的"O"形
5. 预焊：使成型后的直缝焊钢管合缝并采用气体保护焊（MAG）进行连续焊接；
6. 内焊：采用纵列多丝埋弧焊（多可为四丝）在直缝钢管内侧进行焊接；
7. 外焊：采用纵列多丝埋弧焊在直缝埋弧焊钢管外侧进行焊接；
8. 超声波检验Ⅰ：对直缝焊钢管内外焊缝及焊缝两侧母材进行的检查；
9. X射线检查Ⅰ：对内外焊缝进行的X射线工业电视检查，采用图象处理系统以探伤的灵敏度；
10. 扩径：对埋弧焊直缝钢管全长进行扩径以提高钢管的尺寸精度，并改善钢管内应力的分布状态；