无卤素PCB电路板厂商

什么是多层板，多层板的特点是什么？
PCB多层板是指用于电器产品中的多层线路板,多层板用上了更多单面板或双面板的布线板。用一块双面作内层、二块单面作外层或二块双面作内层、二块单面作外层的印刷线路板，通过定位系统及绝缘粘结材料交替在一起且导电图形按设计要求进行互连的印刷线路板就成为四层、六层印刷电路板了，也称为多层印刷线路板。



随着SMT（表面安装技术）的不断发展，以及新一代SMD（表面安装器件）的不断推出，如QFP、QFN、CSP、BGA（特别是MBGA），使电子产品更加智能化、小型化，因而推动了PCB工业技术的重大改革和进步。自1991年IBM公司成功开发出高密度多层板（SLC）以来，各国各大集团也相继开发出各种各样的高密度互连（HDI）微孔板。这些加工技术的迅猛发展，促使了PCB的设计已逐渐向多层、高密度布线的方向发展。多层印制板以其设计灵活、稳定可靠的电气性能和的经济性能，现已广泛应用于电子产品的生产制造中。


PCB多层板与单面板、双面板大的不同就是增加了内部电源层（保持内电层）和接地层，电源和地线网络主要在电源层上布线。但是，多层板布线主要还是以顶层和底层为主，以中间布线层为辅。因此，多层板的设计与双面板的设计方法基本相同，其关键在于如何优化内电层的布线，使电路板的布线更合理，电磁兼容性更好。

如何判断FPC线路板的优劣？

：从外观上分辨出电路板的好坏

一般情况下，FPC线路板外观可通过三个方面来分析判断;

1、大小和厚度的标准规则。

线路板对标准电路板的厚度是不同的大小，客户可以测量检查根据自己产品的厚度及规格。

2、光和颜色。

外部电路板都有油墨覆盖，线路板能起到绝缘的作用，如果板的颜色不亮，少点墨，保温板本身是不好的。

3、焊缝外观。

线路板由于零件较多，如果焊接不好，零件易脱落的线路板，严重影响电路板的焊接质量，外观好，仔细辨认，界面强一点常重要的。



第二：的FPC线路板需要符合以下几点要求

1、要求元件安装上去以后电话机要好用，即电气连接要符合要求;

2、线路的线宽、线厚、线距符合要求，以免线路发热、断路、和短路;

3、受高温铜皮不容易脱落;

4、铜表面不容易氧化，影响安装速度，氧化后用不久就坏了;

5、没有额外的电磁辐射;

6、外形没有变形，以免安装后外壳变形，螺丝孔错位。现在都是机械化安装，线路板的孔位和线路与设计的变形误差应该在允许的范围之内;

7、而高温、高湿及耐特殊也应该在考虑的范围内;

8、表面的力学性能要符合安装要求。

FPC柔性线路板补强工艺有哪些流程？

补强贴合

热压性补强: 在一定温度下，补强胶片的热硬化胶开始熔化使补强胶片粘在制品上，使补强定位。

感压性补强: 无需加热，补强就能粘在制品上。





补强压合

热压性补强：利用高温将补强胶片的热硬化胶熔化，并利用适当压力或抽真空使补强胶片紧密贴合在制品上。

感压性补强：无需加热，制品经过冷压机压合

熟化

针对热压性补强：压合时压力较小，时间短，补强的热硬化胶没有完全老化，需再经过高温长时间的烘烤，使胶完全老化，增加补强与制品的附着性。



使用设备介绍

冷藏柜：存放需冷藏之补强胶片

预贴机(C/F贴合机)：贴合热压性补强胶片

手动贴合治具：贴合冷压性补强胶片

真空机：对热压性补强贴合完成品进行压合

80吨快压机：对PI类较薄的热压性补强贴合完成品进行压合

冷压机：对冷压性补强进行压合

烘箱：烘烤热压性补强压合完成品



补强胶片(Stiffener Film)

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补强胶片：补强FPC的机械强度, 方便表面实装作业.常见的厚度有5mil与9mil.

接着剂：是一种热硬化胶或感压性胶,厚度依客户要求而决定.

离形纸：避免接着剂在压着前沾附异物.

依材料卡上要求将需冷藏之补强胶片按要求存放

冷藏温度：1~9℃,冷藏条件下保质期3个月

在室温下存放不能超过8小时