不锈钢管全通胀式胀管机胀管设备

气动液压胀管机由三部分组成，电控部分、气驱增压系统、胀接器。电控采用PLC控制。气驱增压系统采用两台赛森特高压液体增压器.可快速升压，管径25mm长度5m内的升压时间在几十秒内达到预定压力。 包括增压主机、高压胶管、胀头卡套工装三部分。高压胀管机分为散热器胀管机和换热器胀管机，换热器胀管机其具有劳动强度低，生产;胀接质量均匀可靠;胀管介质对接头;胀后管子残余应力低;可对任意管板厚度的换热器进行全程胀接;液压胀既能胀接质量，延长换热器的寿命，也提高了工作效率,降低劳动成本。气动液压胀管机在换热器的检修和安装中，解决了工期时间长，劳动力成本过高的问题，致使高液压胀管机也在应用中越来越受到这些企业的青睐。

气动胀管机：全套配置包括：
1、包装箱；
2、6米送气管；
3、2.5米排气管；
4、F/313快速接头；
5、润滑油；
6、一套叶片；
7、维修扳手；
8、操作手册。

液压胀管机操作步骤：
一、打开控制电源开关；
二、启动油泵开关；
三、触摸屏设置胀接压力值；
四、高压缸内排气加水；
五、把液压胀头插入管板中即可进行胀接作业；
六、如需要保压，可以通过plc触屏设置保压1-50秒任选

胀管是靠胀管器的扩胀作用力使管子产生塑性变形而胀接在管板上的工作过程，因此，胀接的强度较低，及承受的压力有限，使用范围有限。该工艺操作简单、造价低，又由于胀接强度小，便于检修，所以直到现在仍然采用。

液压胀管器的特点：
1、在液压胀管器进行工作时，对于任意薄厚管板进行全薄厚一次性匀称胀接；
2、对于任意深浅的核心管板或者许是多管板换热器进行胀接；
3、对于内指纹管亦或者是有缝焊吸收进行胀接；
4、胀接压力可进行实践核计，况且使用计算机执行全历程操控；
5、胀接后没有损害管桥，没有反应四周已胀接接头的胀接成效；
6、胀接后盈余应力低，不会随便发生应力侵蚀；
7、换热管胀接后轴向没有拉长而稍有延长，有益于增添运行乐音；
8、外来管子内孔过失较大，能够在当场调动胀杆直径；
9、接头处无油净化，支撑先胀后焊新工艺；
10、带管箱的换热器边沿处可间接胀接，无比便捷；
11、液压胀管机操作系统仅重2Kg，可以单人手握迅速胀接，进度能够到达四至六个/分；
12、易损件一体化设计的“耐低压胀杆”，能够增添频频交换“杆、袋、圈、环”的费事，在一定水平上能够的晋升其物产功率。

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