重庆大足气体探测器（仪）校正机构-器具计量校准检测机构

​世通仪器检测在全国有多个实验室（广东，江苏，陕西，河南，重庆，四川，福建等等）均可上门检测，校准证书带标，出证书快，证书可加急，报价流程：发公司名称和仪器清单或者仪器图片量程-收到清单开始报价-价格合适预排时间上门检测-检测好1-5天出证书-寄回证书-转款。欢迎来电咨询：陈工
气体检测仪仪器可有效检测气体的浓度和类别，防止人误入毒气环境造成伤害。气体检测仪器是一种气体泄露浓度检测的仪器仪表工具，主要是指便携式/手持式气体检测仪器。主要利用气体传感器来检测环境中存在的气体种类，气体传感器是用来检测气体的成份和含量的传感器。一般认为，气体传感器的定义是以检测目标为分类基础的。
安装和接线编辑步是将气体探测器安装在可能有气体泄漏的区域中，气体探测器安装牢固，且安装位置根据被测气体相对于空气比重大小决定，因被测气体比重小于空气，探测器应安装在距顶棚30～60cm处。用Φ8膨胀螺丝将探测器固定在墙壁上。
为了正确使用探测器并防止其故障的发生，请不要安装在以下位置：
a、直接受蒸汽、油烟影响的地方
b、给气口、换气扇、房门等风量流动大的地方
c、水汽、水滴多的地方（相对湿度：大于90%）
d、温度在-40℃以下或70℃以上的地方
第二步是接线：接线要采用高度屏蔽线防止电信号被干扰，将线摆好，打开顶盖。
1、气体探测器一般采用三线制传输，将电源正极标有（“VCC”的端子）、信号线（标有“SIG”的端子）、电源负极（标有“GND”的端子）分别对应接入通道模块标“4-20mAIN”的一组端子的“24V、mA和GND”，机壳地（电缆的屏蔽网）良好接地，接好线后，紧固好机壳。
2、启动：接线完毕，给探测器供电。刚启动后读数将从超量程到读数稳定，大约要15分钟左右。1、整机检查：平时应当定期检查探测器，它在清洁空气中信号电流为DC4mA
2、传感器维护：一般在安装使用半年到一年要进行重新检查标定，并由检测方出检测报告。
3、当气体探测器的传感器丧失灵敏度时需要更换，通过定期标定就会知道传感器是否失效，当标定值达不到标气值，要更换传感器。

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耐磨试验机，用于印刷品印刷墨层耐磨性、PS版感光层耐磨性及相关产品表面涂层耐磨性的测试试验。有效分析印刷品的抗擦性差、墨层膜脱落、PS版的耐印力低及其它产品的涂层硬度差等问题。根据设备符合的标准不同，可分为：
国标耐磨试验机
美标耐磨试验机符合国标的耐磨试验机适用于印刷品印刷墨层耐磨性、PS版感光层耐磨性及相关产品表面涂层耐磨性的测试试验。

技术特征
仪器严格按照标准设计，有效地确保了测试数据的准确性
系统采用微电脑控制，搭配PVC操作面板，薄膜按键开关和液晶显示屏，方便用户快速便捷地进行试验操作和数据查看
内嵌式标准摩擦台均匀的摩擦面积，并且摩擦过程完全静音运行
掉电记忆的特设计为用户提供了安全的数据操作环境
技术指标
磨擦压力：20±0.2 N
磨擦速度：3 cpm
磨擦面积：155 mm(L) × 50 mm(W)
磨擦次数：0～999
试样尺寸：230 mm(L) × 50 mm(W)
电源：AC 220V 50Hz
外形尺寸：260 mm(L) × 230 mm(W) × 360 mm(H)
净重：22Kg
美标版编辑 语音
符合美标的耐磨试验机适用于印刷品印刷墨层耐磨性、PS版感光层耐磨性及相关产品表面涂层耐磨性的测试试验。有效分析印刷品的抗擦性、墨层牢度及其它产品的涂层硬度等问题。

技术特征
系统提供干磨擦、湿磨擦、迁移、湿迹四种试验功能以及四种不同的试验速度，用户可根据不同的测试需要自由选择
双工位、弧线运动的特结构，支持相同或不同试样同时进行各种组合测试
掉电记忆、蜂鸣提示等智能设计用户的操作安全
系统采用微电脑控制，搭配PVC操作面板，菜单式界面和液晶显示屏，方便用户快速便捷地进行试验操作和数据查看
执行标准
ASTM D5264、TAPPI T830
技术指标
磨擦压力：8.9 N（2lb）；17.8N（4lb）
磨擦速度：21、42、85、106 cpm
磨擦方式：弧线往复
磨擦次数：0～999999
试样件数：1～2件
电源：AC 220V 50Hz
外形尺寸：485 mm(L) × 390 mm(W) × 230 mm(H)
净重：40Kg
仪器配置
标准配置：主机、8.9N（2lb）荷重块

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行业标准《汽车侧滑检验台》（JT/T 507-2021）规定了汽车侧滑检验台的分类与型号、技术要求、试验方法、检验规则，以及标志、包装、运输和储存等要求。该标准适用于双滑板联动式汽车侧滑检验台的设计、生产、检验和使用，其他形式的汽车侧滑检验台可参照使用。 [4]
修订背景
汽车侧滑检验台是用于机动车年检和年审的重要设备。操纵稳定性是确保机动车安全行驶的重要条件，为保障汽车运行安全，中国主管部门依据《机动车安全运行技术条件》（GB 7258-2017）和《机动车安全技术检验项目和方法》（GB 38900-2020）对汽车转向轮横向侧滑量提出了具体要求，并实行强制性检测，凡达不到规定要求的车辆不允许上路行驶。汽车侧滑检验台已成为机动车检验检测机构的设备，并在汽车维修行业广泛应用。 [5]
《汽车侧滑检验台》（JT/T 507-2004）在产品设计、生产和使用等方面起到了重要的指导作用，随着汽车产业技术的快速发展和现代物流主导车型的变化，采用双转向桥的货运车辆呈增长趋势。与此同时，《机动车安全技术检验项目和方法》（GB 38900-2020）对汽车转向轮横向侧滑量提出了新的要求，已有标准已不适应机动车相关标准法规、汽车检测设备制造行业和机动车检验检测行业的需求，在技术内容上作出相应的补充与修改是必要的。 [5]
编制进程
标准计划
2018年6月19日，行业标准计划《汽车侧滑检验台》（20161254-T-608）下达，项目周期24个月，由全国汽车维修标准化技术提出并归口上报及执行。 [1] [3-4]
发布实施
2021年2月18日，行业标准《汽车侧滑检验台》（JT/T 507-2021）由人民共和国交通运输部发布。 [4]
2021年8月1日，行业标准《汽车侧滑检验台》（JT/T 507-2021）实施。 [4]
修订依据
行业标准《汽车侧滑检验台》（JT/T 507-2021）依据中国行业标准《标准化工作导则—第1部分：标准的结构和编写》（GB/T 1.1-2009）规则起草。 [4]
修订情况
行业标准《汽车侧滑检验台》（JT/T 507-2021）代替厂《汽车侧滑检验台》（JT/T 507-2004），与《汽车侧滑检验台》（JT/T 507-2004）相比，除编辑性修改外，主要技术变化如下：
修改了标准的适用范围；
修改了“汽车侧滑检验台”“侧滑量”的定义；
增加了“单转向轴汽车侧滑检验台”“双转向轴汽车侧滑检验台”“回位结构双转向轴汽车侧滑检验台”“非回位结构双转向轴汽车侧滑检验台”“额定承载质量”和“纵向有效测量长度”的术语和定义；
修改了“分类与型号”；
增加了“环境适应性”的要求；
删除了“表1滑板纵向有效测量长度、滑板向内及向外滑动量和仪表显示值”的要求；
增加了“计量单位及显示分辨力”的要求；
增加了“功能要求”的要求；
增加了“动态示值误差”的要求；
删除了“报警点误差”的要求；
修改了“零位误差”的要求；
增加了双转向轴侧滑台滑板“回位时间”的要求；
修改了“滑板移动所需作用力”的要求；
增加了“滑板尺寸、表面处理及挠度”的要求；
增加了“滑板基面与框架上平面间高度差”的要求；
增加了“数据采集频率”的要求；
删除了有关“框架”的要求；
增加了“接地保护”的要求；
删除了“接地电阻”的要求；
增加了“试验条件”的要求；
增加了“测量量程”“计量单位及显示分辨力”“功能要求”的试验方法；
修改了“静态示值误差”的试验方法；
增加了“动态示值误差”的试验方法；
增加了“双转向轴侧滑台零位误差”“回位时间”“滑板尺寸、表面处理及挠度”“导轨和滚动元件硬度”“滑板纵向位移量”“滑板基面与框架上平面的高度差”和“接地保护”等试验方法；
修改了“型式检验”和“出厂检验”的要求。 [4]

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一、 活塞类
1、活塞外径、垂直度测定具
检测内容：旋转式压缩机的活塞外径与基准的垂直度
技术指标：重复测量精度≥1/10被测公差
2、活塞内径及同轴度测量具
检测内容：活塞内孔与外圆的同轴度，
气动非接触测量，可检测活塞的内径、垂直度及内外圆的同轴度
技术指标：重复测量精度≥1/10被测公差
3、活塞内径、垂直度测定具
检测内容：检测压缩机活塞的内径及中心线对端面的垂直度。
技术指标：重复测量精度≥1/10被测公差
4、压缩机活塞高度测定具
检测内容：检测活塞高度H及上下面的平行度
技术指标：重复测量精度≥1/10被测公差
二、气缸类
检测内容：气缸内径及垂直度；气缸内径、垂直度与同轴度；气缸高度、平行度；气缸滑片槽
宽；气缸滑片槽垂直度；气缸各孔位置度；气缸吸气孔位置度；气缸吸气孔壁厚等
技术指标：重复测量精度≥1/10被测公差
三、偏心轴类
检测内容：曲轴偏心轴外径；曲轴止推面对长轴中心线的垂直度；曲轴止推面的平面度、垂直度；
偏心轴长短轴多截面外径、圆度及锥度；偏心轴外圆对主轴的偏心量；偏心轴长、短轴外径及长轴
与短轴的同轴度等
技术指标：重复测量精度≥1/10被测公差
往复式压缩机
一、气缸座
检测内容：缸孔对曲轴孔的垂直度；阀板面到曲轴孔中心的距离；定子脚平面对曲轴孔的垂直度等
技术指标：重复测量精度≥1/10被测公差
二、活塞
检测内容：活塞外径测量；活塞销孔节距、活塞销孔对外圆的对称度及垂直度
技术指标：重复测量精度≥1/10被测公差

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输送带式验针机的工作原理是：当铁磁性物体进入检测通道时，上下探头通过强磁场感应产生信号并把信号发送到信号接收处理集成块，然后有光电仪扫描感应、强电集成块、灵敏度控制集成块、信号接收集成块和信号输出集成块和执行元件来完成检测工作。
当通过验针机的商品有断针或含有铁金属之类的物质时，验针机是不允通过的，检测到含铁金属时验针机就会自动报警，通常输送带倒退到放商品的原来位置（也可以选择其它动作和剔除机构）；从与让检验员根据断针信号指示灯的位置，判断断针所在部位，反之如没有检测到金属的商品就可以通过检针机通道。按照出口纺织品必需要经过断针检测的规定，通过验针机断针检测合格的商品就可以出口了。 合格通过的产品就可以打包出口了,否则就会在海关被卡。外形尺寸
( 长*宽*高)1580*980*900mm 1800*1240*900mm 1800*1440*900mm 1800*1740*900mm
检针机/验针机/输送式验针机，台式检针机功能特点：
◆本机器具有良好的抗干扰性优点：
◆(1)能有效地排除因吊扇、马达、电脑、缝纫机、绣花机、汽车等引起的各种干扰；
◆(2)能有效地排除各种电磁波干扰。
◆机芯日本、输送带荷兰进口，新开发的高集成芯片，高可靠；。
◆电脑芯片集成电路，从数据采集到马达控制都采用数字信号处理（DSP），高度智能化；。
◆三种功能可选择(其中O一1 0无级调节功能，计数器功能，输送带停止或自动返回功能，验针机简单易用，数据自动处理与保存，每次开机都能保持关机的设置。
◆同时具备B、C型两种检针器检测功能，验针机采用整合设计，优化产品设计，减少元器件的数量，由电脑来代替复杂的电子元件，使故障率成倍降低。
◆八点部位显示确切的断针位置功能。
◆报警功能为声音、灯光和频率显示三种，验针机无人操作十分后自动停机.验针机具有手动和自动控制两种方案选择，使用操作更加方便灵活。
导物器功能，当检测可挤压物品且高出龙门架高度不多的情况下，将物品强行输送检测，不影响检测效果，也不会有误动作
◆采用了LCD液晶显示全自动控制系统，比常规型检针器的抗干扰性能和灵敏度得到进一步的加强。，体现了LCD电子技术的精华。
◆ 红外线光电记忆数据，率达到
◆验针机自行开发的高频开关电源，适合能力强，灵敏度0~100数字电子调节，使灵敏度更细化，比常规型检针器提高Φ0.2mm精度。
◆ 频率显示断针金属异物的大与小，正确显示断针金属异物的部位，方便快捷找到断针。
◆空载运行数分钟，机器会自动停机，既省电又了用电安全。
◆选择自动运行系统，一个连续工作段只需启动机器一次，便进入全自动运行状态，可延长操作键使用寿命达10年，验针机 由电脑控制马达的时序，延长马达的寿命。
◆铝合金外壳与塑料外壳相比更具性，大的优点是能起到信号屏蔽，验针机 高灵敏度，高抗干扰能力，提高了机器的稳定性，。弧形流线设计，豪华美观，配置，同国际媲美产品。
检针机/验针机/输送式验针机，台式检针机技术指标：
检针机/验针机/输送式验针机，台式检针机性能特点：
组成结构编辑 语音
1、检测感应器(探头)： 由上检测感应器和下检测感应器（位置在输送带下面）组成，形成不同规格的检测物品可通过高度，简称检测高度。 原 理： 磁敏感应信号，简称磁力切割线
2、电路控制系统： 信号放大电路和信号回路报警系统，电源保护电路三大部分组成 原 理： 通过信号放大更敏捷地捕捉到铁类异物，铁类异物撞击破坏正常的磁力切割线的情况下，产生磁力切割线扭曲变形，此时电路输出触发信号形成报警回路，达到检测报警的理想效果
3、电 机： 齿轮减速单相电容转动电机 原 理： 齿轮速比转动，减少负荷，延命。 4. 输送带： 输送带的作用是将需要检测的物品运载过检测感应器进行检测的阶梯工具，所以采用了防静电的特种尼龙，经纬编织成网布，表面粘合特种的橡胶，输送带不含一点铁和金属的成份，才能经检测感应器时不报警
5、机 架： 用钢板制成的机架，达到验针机整机的桥架作用，是验针机多功能状态结构的首要框架，使其性能更稳定，外观静电喷涂，既美观又能延长使用寿命。
6、机翼外壳： 既起到外观装饰，早期多采用铝板制作，相对铁板而言起到一定的信号的屏蔽作用，由于铝板外壳纯手工制作，适合生产量小的厂家或者定制的非标机器，有实力的生产厂家均使用自行开模工程硬塑外壳。
7、传动轴： 用不锈钢管结合平面轴承作滚动结构的四根传动轴，使其传动同心度更传动润滑平稳，噪音小，热量低，延长使用寿命。
8、光电红外线对射器—— 工作状态时会发射一束无形的红外线，当被检物通过时红外线起到拦截并传送信号给记录器，终将合格物品进行计数。
9、固定脚： 每台机器有4个固定脚，起到安装机器时调节平稳牢固，直至机器不晃动为止。
10、控制面板：用于控制机器运行及灵敏度调试，显示计数等功能。
设备由来编辑 语音
七十年代日本国曾经发生过一起纺织品断针残留致使儿童受伤致死事件，因此日本立法《检针法》明令所有纺织品以及与人体皮肤接触的所有穿戴物品进入零售环节前进行尖锐金属异物检测。由于检针法的出发点起因是因断针引起的，故此法对断针特别重视，对铜铝等非铁磁性金属饰品不列入断针检测范围。
设备种类编辑 语音
检针机按形态不同，大致可分为三类
1、输送式检针机
产品说明：
进口主机贴片电脑板,瑞士哈伯西输送带,台湾可可牌光电.
采用合金流线型外壳,静电喷嘴涂豪华美观.
触摸键,可编程序控制器,设定功能一目了然.
液晶显示对被检测物(合格品,非合格品和总数),自动技术功能.
电频显示外界磁场干扰及被检物含铁量成分比例.
触摸并带芯片锁定. 红外线免操作运行节能功能.
测试辅料无光电检测,探头发光管指示断针大概位置.
抗干扰能力,克服不同使用场所的各种抗干扰因素
功能特点:
1、功能：设定各种所需功能与模式，设自检功能。
2、灵敏度：分档位，可调增大、减小（1-10档可调）
3、电频显示外界磁场干扰程度。
4、电频显示灵敏度可行性调节大小，反映金属指数。
5、检测到微量金属时，声、光、仪表同时报警，不合格产品自动返回到停止状态。
6、有自检功能，可自行检查仪器是否正常，以避免不必要的维修。
7、输送带荷兰进口，环保型。食品级进口输送带，适用温度-20C到65C范围，便于冷藏区工作。
8、探头（龙门架）可以在一定范围内升高或降低。
9、组合微型低音环保型电机，连续使用不会出现故障。
10、具有漏电保险功能，保险。
11、有自动计数功能，成品数、次品数。若含有铝箔、涂膜包装，适宜在包装前检验。
21EHERO-500ZK型系列产品性能:
检测高度 检测灵敏度 100mm ≥Φ0.6mm 铁球 120mm ≥Φ1.0mm 铁球 150mm ≥Φ1.2mm 铁球 200mm ≥Φ1.5mm 铁球
平板式
平台式检针机
平台式检针机
特 点：八个位置检测显示，指出铁针所在位置
轻轴式按钮控制六级灵敏度显示
SMD表面贴片元件组装
新潮流线型外观，面板有性透明保护罩
特设计开关电源，适应电压、耗电省、稳定性好
磁性传感器，寿命长、灵敏度高
性 能：
探测方式 磁性感应
探测感应度 铁制大头针φ0.7*L25mm在探测面上大约80mm
钢针φ0.6*L33mm在探测面上大约110mm
感应度调节 1-6级
探测面 160*500mm
报警方式 蜂鸣器、发光管
使用电源 AC85-265V 45-65HZ
消耗功率 约10W
外型尺寸 400mm(L)*680mm(W)*70mm(H)
重量 约11Kg
用 途:
适用于小件服装、皮革、袜子、拉链、玩具、食品和药品等。
手持式
手提式检针机
手提式检针机
特点：本仪器可连续长期工作，不发热，不产生过载现象，使用于大型检针器检测后，小范围正确找到钢针铁磁物质的确切部位，可达到正确迅速排除的目的。
技术指标：
电　源：6F22-9V电源 重量：280g
体　积：135mm(长)×65mm(宽)×35mm(高)
检测灵敏度：直径1.2mm铁球可达10mm高度。
直径0.7×20断针可达50mm高度。
适用范围：
长期工作当大型检针器检测到断针或铁类物后用来探知确切部位快速准确与其他各类检针器结合使用。
如今，随着应用需求的多样化需要，检针机的形态已经发展延伸成更多的规格，如应用于鞋材检测的 槽式检针机
工作原理编辑 语音
上下磁头中的磁铁和检针线圈由接入机器的电源共同组成一个检针工作磁场，当有铁屑等带有铁性质的异物质进入检针区域后，会引起局部磁场环境的变化、进而引起局部磁场瞬间电流的波动。被感知的异常电流会被传送到控制线路板、并与之前设定好的检针感度进行对比；当这个变化的电流值达到或者超过设备在使用时候所设定的检针感度值的时候，控制线路板会对机器做出报警、停止、皮带倒回这样一系列指令；并终完成这一些动作。
优缺点编辑 语音
1、优点：检针机价格比较便宜，适合大部分车缝制品只需要检测断针的物品检测（如：安装铜或非铁合金钮扣、拉链、珠链的服装、玩具、手袋等车缝制品）。已被广大用户所接受。在中国本土只要是正规厂家生产提供的检针机性能基本都能与进口检针机媲美。
2、缺点：
A、检针机技术虽然壹只在改进提升，但是由于检针机的原理是磁感应原理，所以只能检测铁磁性金属(铁、钴、镍及含有这些金属杂质的合金)，不能检测其它高纯度的细小金属。也就是说，假如产品中含有少量的铁磁性金属以外的高纯度非铁磁性金属杂质，检针机是没有办法检测出来的。
B、检针机的探测头里面是磁石，但是长年使用后，磁力会逐渐降低，灵敏度可能会降低。这也为工业检测带来安全隐患，应此使用检针机周期性用检针机九点测试法进行检测校准，方可确保效益。对于需要检测所有金属异物的产品(不含金属配件的服装、手袋等)，可根据实际需求选用全金属检测仪！
保养常识编辑 语音
由于检针机是一种高灵敏度的检测仪器，对环境及机器的保养相对有较严格的要求。所以在使用一段时间后，为确保能正常使用，那么应做到每天定期清洁输送带部分及其他易污损的部位。
1、清洁用具：找一块干净的毛巾，沾湿水后拧干直到不能拧出水为止。
2、输送带表面清洁：注意，清洁前应将检针机灵敏度调节到低级别，如检针机有B/C模式，请将检针机调节到C模式，以免灵敏度过高影响下一步的清洁工作。然后将毛巾拉直并适当紧压在输送带表面，开动机器，使机器运转五圈以上（目的是为了清洁输送带表面的污染物，方法可自行灵活应用），然后把毛巾洗干净拧干，再次重复此步骤擦拭输送带，直到输送带表面没有明显的污染物为止；
3、输送带背面清洁：接着将毛巾洗净拧干，从机器下部将毛巾穿过输送带底部，拉直毛巾，
并将毛巾抽到输送台正面，抓紧毛巾两头，开动机器使机器运转数周。由于输送带的底部是脏的地方，需要进行多次的擦拭。每次运转数周后，都要将毛巾抽出洗净再次重复上述步骤。
4、如何判断清洁效果：检针机输送带经过上述两个清洁步骤后，将灵敏度调节到8级或高灵敏度，开动机器，让机器运转，如机器运行平稳且探头金属位置显示灯不亮的时

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角度尺的读数机构是根据游标原理制成的。主尺刻线每格为1°。游标的刻线是取主尺的29°等分为30格，因此游标刻线角格为29°/30，即主尺与游标一格的差值为2'，也就是说角度尺读数准确度为2'。除此之外还有5'和10'两种精度。其读数方法与游标卡尺完全相同。测量时应先校准零位，角度尺的零位，是当角尺与直尺均装上，而角尺的底边及基尺与直尺无间隙接触，此时主尺与游标的“0”线对准。调整好零位后，通过改变基尺、角尺、直尺的相互位置可测试0－320°范围内的任意角。
应用角度尺测量工件时，要根据所测角度适当组合量尺，
角度尺的结构：它由尺身、90°角尺、游标、制动器、基尺、直尺、卡块等组成。
角度尺的测量范围
图2：Ⅰ型图
图2：Ⅰ型图
游标角度尺有Ⅰ型Ⅱ型两种,其测量范围分别为0°~320°和0°~360°测量时，根据产品被测部位的情况，先调整好角尺或直尺的位置，用卡块上的螺钉把它们紧固住，再来调整基尺测量面与其它有关测量面之间的夹角。这时，要先松开制动头上的螺母，移动主尺作粗调整，然后再转动扇形板背面的微动装置作细调整，直到两个测量面与被测表面密切贴合为止。然后拧紧制动器上的螺母，把角度尺取下来进行读数。
1、测量0°-50°之间角度
角尺和直尺全都装上，产品的被测部位放在基尺和直尺的测量面之间进行测量。
2、测量50°-140°之间角度
可把角尺卸掉，把直尺装上去，使它与扇形板连在一起。工件的被测部位放在基尺和直尺的测量面之间进行测量。也可以不拆下角尺，只把直尺和卡块卸掉，再把角尺拉到下边来，直到角尺短边与长边的交线和基尺的尖棱对齐为止。把工件的被测部位放在基尺和角尺短边的测量面之间进行测量。
3、测量140°-230°之间角度
把直尺和卡块卸掉，只装角尺，但要把角尺推上去，直到角尺短边与长边的交线和基尺的尖棱对齐为止。把工件的被测部位放在基尺和角尺短边的测量面之间进行测量。
4、测量230°-320°之间角度
把角尺、直尺和卡块全部卸掉，只留下扇形板和主尺（带基尺）。把产品的被测部位放在基尺和扇形板测量面之间进行测量。 [2]角度尺的读数方法，和游标卡尺相同，先读出游标零线前的角度是几度，再从游标上读出角度“分”的数值，两者相加就是被测零件的角度数值。
在角度上，基尺是固定在尺座上的，角尺是用卡块固定在扇形板上，可移动尺是用卡块固定在角尺上。若把角尺拆下，也可把直尺固定在扇形板上。由于角尺和直尺可以移动和拆换，使角度尺可以测量0º～320º的任何角度。
角尺和直尺全装上时，可测量0º～50º的外角度，仅装上直尺时，可测量50º～140º的角度，仅装上角尺时，可测量140º～230’的角度，把角尺和直尺全拆下时，可测量230º～320º的角度(即可测量40º～130º的内角度)。
量角尺的尺座上，基本角度的刻线只有0～90º,如果测量的零件角度大于90º，则在读数时，应加上一个基数（90º；180º；270º；）。当零件角度为：>90º～180º，被测角度=90º+量角尺读数，>180º～270º，被测角度=180º+量角尺读数，>270º～320º被测角度=270º+量角尺读数。
用角度尺测量零件角度时，应使基尺与零件角度的母线方向一致，且零件应与量角尺的两个测量面的全长上接触良好，以免产生测量误差。 [2]使用前，先将角度尺擦拭干净，再检查各部件的相互作用是否移动平稳可靠、止动后的读数是否不动，然后对零位；测量时，放松制动器上的螺帽，移动主尺座作粗调整，再转动游标背面的手把作精细调整，直到使角度尺的两测量面与被测工件的工作面密切接触为止。然后拧紧制动器上的螺帽加以固定，即可进行读数；测量完毕后，应用汽油或酒精把角度尺洗净，用干净纱布仔细擦干，涂以防锈油，然后装入匣内。