螺旋榨油机转速快慢与出油率之间的关系

螺旋榨油机转速不得随意改正,否则影响榨油机的出油率, 一般转速应在33d/min左右。
工艺条件与榨油机的结构不同，因而所要求的合理压榨时间也各不相同.压榨时间与出油效率之间有一定关系。一般认为，压榨时间长、油脂流出较漫，但是压榨时间不能过长，否则热量损失较多，反而影响出油效率和生产能力。因此，在满足出油效率的前提下，尽可能缩短压榨时间。料胚在榨膛中的停留时间，主要取决螺旋轴的转速，其次是榨螺榨圈新旧程度及出饼的厚度。对于某些含油率高的油料，可以适当延长压榨时间，应当选择合适的转速。螺旋榨油机属于高速薄饼，所谓高速，是指主轴转速快，料胚在榨膛中停留时间短(一般只有几十秒)；所谓薄饼是指出饼厚度1．5～3毫米，因此，榨螺和榨圈等磨损相当迅速。根据使用经验，通常每加工40～50吨油菜子就需要检查，更换部分易损件(尤其是榨螺和调饼头)。 由于螺旋榨油机压榨时间短，对某些油料(例如冷榨大豆、蛋白质保性等)是有好处的，但其他油料进一步降低干饼残油率就受到一定限制，对于不同的油料，应有相应的主轴转速。
螺旋榨油机转速快慢与出油率之间的关系 对于螺旋榨油机来说，我们要了解全自动榨油机的运行原理和构造，全自动榨油机一般都是四级压榨，把物料加入到榨油机料斗里边之后刚开始要慢慢下料，害怕设备吃负荷出现卡机，通过节榨螺进行粉碎物料，挤压出油，一般节出来的油都比较秽浊，这是正常现象，螺旋挤压这物料向前推进经过高压端然后继续压榨，后是高压端压榨过后废饼成型挤压出来。在这里与必要强调一点，使用全自动榨油机压榨的时候，热榨只需要一边就可以完成压榨出油不需要第二遍，生榨就得压榨两边甚至三遍才可以。正确的操作方法应该是：开始加工之前要先打开加热系统进行加热升温炸膛，这样有利于压榨出油，不要磨饼预热，接下来就可以压榨加工了，如果中途出现想卡死现象的话就停止操作，进行倒车。防止榨油机出现卡死现象。炒料要掌握好炒制的时间，有利于压榨出油。操作榨油机看似简单，其实是有很多学问在里边，要摸索出自己的一套方法。